【正文】 51d 44d 39d 36d 33d 注： 彎錨部位見各類構(gòu)建標(biāo) 準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；任何情況不得小于 ；在任何情況下不得小于300mm。 該工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋放現(xiàn)場(chǎng)加工，采取流水加工、綁扎方法施工。當(dāng)進(jìn)入主體標(biāo)準(zhǔn)層施工后，擬采用一套鋼筋加工設(shè)備即可滿足施工要求。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理 部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 縱向受拉鋼筋連接見第一章 ，板筋采用人工綁扎搭接，所有直。 鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時(shí)，在使用前認(rèn)真清除干凈。箍筋必須作 135176。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 3．鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎曲調(diào)整表 鋼筋彎曲角度 30176。 135176。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直 徑。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋的直徑的 5倍。 α =60176。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 a、直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 b、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加程度 c、箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 (5) 鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄． (3)鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 (2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于 I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成 — 條焊縫。 2．材料 鋼筋：各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理蚌能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。 (二 )操作工藝 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 2) 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。 (2) 當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí) 搭接長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍?！?65176。 55176。 45176。操作時(shí)把兩鋼筋水平放置，將一角鋼作墊模。 (4) 每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣清除干凈，然后再焊，對(duì)焊縫加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬的要求與坡口對(duì)接焊相同。 6．鋼筋與鋼板搭接焊 (1)接頭形式見 03G101。 鋼筋電弧焊對(duì)焊條、鋼筋規(guī)格的選擇 鋼 筋 規(guī) 格 焊 條 鋼 筋 級(jí) 別 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) Ⅲ 級(jí) 5 號(hào) 鋼 焊 條 型 號(hào) 新型號(hào) E4301 E4303 交直流 T421 T422 E5001 E5003 交直流 T501 T502 E5016 交直流 T501 T502 E5001 E5003 交直流 T501 T502 舊型號(hào) (3) 鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇見下表 鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇 搭接焊及幫條焊 坡口焊 焊接 位置 鋼筋直徑 （ mm） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 焊接 位置 鋼筋直徑 （ mm） 焊條直徑 （ mm） 焊接電流 （ A） 平焊 1018 2032 3640 Ф Ф Ф 90130 150180 200250 平焊 1622 2532 3640 Ф Ф Ф 130170 180220 230260 立焊 1018 2032 3640 Ф Ф Ф 80110 130160 170220 立焊 1622 2532 3640 Ф Ф Ф 110130 150180 170220 (三 ) 鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．保證項(xiàng)目 (1) 焊接前必須首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 3．允許偏差 見下表。 (2) 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 2．主要安全技術(shù)措施 (1) 焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建 (構(gòu) )筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的大直徑豎向鋼筋連續(xù)接頭的焊接。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。在使用前，須經(jīng)恒溫 250℃烘焙 1～ 2 小時(shí)。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。 (5)鐵絲球：用于引燃電弧。 3．作業(yè)條件 (1) 焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電 壓、電流是否符合施焊的要求。有條件的現(xiàn)場(chǎng)，在焊前，先做焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后才可正式施焊。電渣壓力焊見圖。 放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。 “造渣過程”工作電壓控制在 40～ 50V 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的 3／ 4。 (7) 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 (2) 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJl8— 84)規(guī)定。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。 (3) 對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 (2) 電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 16～ 40mm 的 I 級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。 (6) 咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 長(zhǎng)城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長(zhǎng)城建筑工程總公司第二工程公司 １９ (12) 成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭壓人熔池較多，擠出的熔化金屬容易 — 上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。 (4) 焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。 (7) 用于 電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。 鋼筋綁扎、安裝： 施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對(duì)料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯(cuò)亂移動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用 20 鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。 鋼筋連接 ： 電弧焊、電渣壓力焊、綁扎接頭。 5 箍筋、橫向鋼筋間距 177。 筏板下鋼筋使用 100*100*50 C45 預(yù)制混凝土墊塊，不得使用鋼筋作為墊塊。 B、梁筋的二排筋因?yàn)楣拷顝濄^的 135176。 準(zhǔn)備相應(yīng)墊塊 。 ，標(biāo)明柱、梁部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。 ，間距 600*600。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 C、 梁鋼筋綁扎： 。（見 第一章 ） d.主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 求。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 一般項(xiàng)目 鋼筋調(diào) 直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 檢驗(yàn)方法：觀察。 一 般項(xiàng)目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開 。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （ ll 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中長(zhǎng)城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長(zhǎng)城建筑工程總公司第二工程公司 ２５ 點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間 ；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。 ，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)