移動(dòng)模架和預(yù)制梁作業(yè)指導(dǎo)書-預(yù)覽頁
【正文】 的調(diào)整：移動(dòng)支撐系統(tǒng)預(yù)拱度的調(diào)整是施工中重點(diǎn)，移動(dòng)支撐系統(tǒng)撓度值的來源要考慮周全，撓度值的計(jì)算要盡量結(jié)合實(shí)際情況。簡支梁鋼筋綁扎順序：先綁扎底板、腹板鋼筋成網(wǎng)片吊裝，安裝內(nèi)模后吊裝頂板鋼筋網(wǎng)，預(yù)應(yīng)力管道及梁體其它預(yù)埋件跟隨底、腹、頂板鋼筋綁扎時(shí)及時(shí)組織安裝。預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔，金屬波紋管的接長采用大一號同型波紋管作接頭管，接頭管長不少于300mm。采用無潛在堿活性的骨料和低堿水泥，防止堿骨料反應(yīng)。澆筑時(shí)同一斷面先澆筑底板、后腹板、再頂板。多跨連續(xù)梁澆筑接長時(shí)，應(yīng)對接縫面鑿毛、清洗，接縫涂水泥漿后澆灌混凝土。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，梁體表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施，禁止對混凝土灑水。計(jì)算鋼束理論伸長值，清除箱梁端部錨墊板上及喇叭管內(nèi)的水泥漿，調(diào)整箱梁兩端鋼絞線束的外露長度大致相等。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且混凝土彈性模量達(dá)到相應(yīng)值方可進(jìn)行張拉。6％。壓漿采用真空輔助壓漿工藝，壓漿泵采用連續(xù)式，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿注意事項(xiàng)：一是管道壓漿時(shí)一定要注意相鄰管道是否串漿，每次壓漿后用通孔器對相鄰管道進(jìn)行孔道檢查，如有串漿及時(shí)采用高壓水沖洗干凈；二是壓漿時(shí)要密切注意壓漿泵壓力表，如出現(xiàn)異常要及時(shí)停止壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)幾臺(tái)40噸左右跨越32米箱梁生產(chǎn)臺(tái)座的龍門吊。施工方案模板方案：箱梁底模采用槽鋼框架式結(jié)構(gòu)，上鋪設(shè)鋼板，整體焊連，并根據(jù)梁型預(yù)設(shè)反拱度及壓縮量。采用液壓自動(dòng)縮放內(nèi)模，整體抽拔式。箱梁養(yǎng)護(hù)：采用蒸養(yǎng)方式，利用幾臺(tái)鍋爐及保溫罩進(jìn)行灌注完的混凝土初期養(yǎng)生，初張拉完成，在存梁臺(tái)座上自然養(yǎng)生直到梁體出場。在工廠分節(jié)加工側(cè)模板，在現(xiàn)場用螺栓連接組裝后焊接成整體。、底模板：底模板分段加工，與條形混凝土基礎(chǔ)上的預(yù)埋件進(jìn)行焊接。為運(yùn)輸方便，端模分為兩件加工，運(yùn)到工地后再焊成整體，并用[20a槽鋼作骨架進(jìn)行加固。、模板施工方法具體施工可見下。底腹板鋼筋應(yīng)在專用的胎卡具上綁扎，綁扎完畢后用龍門吊吊運(yùn)安裝在底模板上就位。預(yù)應(yīng)力波紋管接長時(shí)，接縫處用膠布進(jìn)行密封，密封長度至少超出接頭200mm，接縫纏裹用膠布至少三層，以免漏漿。灌注順序?yàn)橄鹊装澹蟾拱?，然后頂板，灌注時(shí)間不超過6小時(shí)。插入式振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)注意波紋管及預(yù)埋件周圍不要距離太近，以免鋼筋、預(yù)埋件移位或變形。灌注時(shí)先從兩側(cè)腹板部位注漿，則混凝土向底板中部流動(dòng)上翻，待底板混凝土灌注完畢，此時(shí)腹板部位混凝土灌注高度達(dá)到120cm左右時(shí)，腹板混凝土停止使用輔著式振動(dòng)器，改用插入式振動(dòng)器，然后補(bǔ)灌腹板和頂板。為防止梁體裂紋及損失強(qiáng)度，通汽升溫前先靜養(yǎng)4177。罩內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡量保持一致，溫差不宜大于10℃。根據(jù)實(shí)測溫度調(diào)整蒸汽放入量，用以調(diào)節(jié)環(huán)境溫度，平衡箱梁內(nèi)外溫差，防止混凝土表面裂紋產(chǎn)生。選擇收縮小、放熱小的水泥品種，控制水泥的安定性。、拆模時(shí)用千斤頂及倒鏈逐漸加力，嚴(yán)禁錘敲，以防梁體混凝土出現(xiàn)硬傷掉角。預(yù)應(yīng)力施工采用ZB4500油泵供油，用YCW250B千斤頂進(jìn)行縱向張拉。、孔道壓漿孔道壓漿在終張拉完畢后盡快進(jìn)行，現(xiàn)場配備BW320柱塞灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)和水循環(huán)式真空泵，采用管道真空輔助灌漿工藝。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制梁成品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求。橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度177。5mm表面傾斜偏差≤3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和兩端保護(hù)層厚度在90%的保證率下不小于35mm(總數(shù)≥600點(diǎn)，不同部位)跨中、兩端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌?、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各20點(diǎn)底板頂面不平整度≤10mm/m檢查1/4L、跨中、3/4L和兩端支座板每塊邊緣高差≤1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計(jì)位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每塊板上四個(gè)螺栓中心距外露底面平整無損，無飛邊，防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮縫裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置，位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置，位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標(biāo)志正確，安裝牢固5防水層按標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定6施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全 134
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