【正文】 ，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。 采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制和管理，并利用計算機技術(shù) 對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn) . 采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。在主體結(jié)構(gòu)裝修階段，樓地面裝修必須提前插入，安裝水電、暖通等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)，將墻體和預(yù)埋要結(jié)構(gòu)件內(nèi)的管子提前鋪設(shè)完畢，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。 （六）管理措施 本公司把該工程列入重點創(chuàng)優(yōu)，重點 管理，重點扶持的工程來抓，發(fā)揮企業(yè)機械設(shè)備和施工人員統(tǒng)一調(diào)配的管理優(yōu)勢，集中管理優(yōu)勢實行重點扶持，確保管理到位。凡遇國家節(jié)日、農(nóng)忙季節(jié)，事先調(diào)查了解情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場需要人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃完成。 本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明，責任到人，工作量到班組，每月實行部位考核及質(zhì)量評定，以分項工程來控制進度，實現(xiàn)獎罰分明的制度，尤其是基礎(chǔ)土方挖土、澆搗砼、主體及裝飾階段必須嚴格控制，實行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目 標的實現(xiàn)而努力地工作。 合理劃分施工段，實行分批流水與平行作業(yè)相結(jié)合的方式，使人力、材料在最大限度內(nèi)合理周轉(zhuǎn)，避免給流動資料帶來過大壓力。 鋼材、水泥、砂石等周轉(zhuǎn)材料和地方材料，按早計劃早準備的措施，鋼材、水泥、砂石用先緊后補的辦法，及時與廠家和供應(yīng)商簽訂好合同，落實好供應(yīng)計劃，并及時地預(yù)付一定比例的材料款和運雜費，以確保供應(yīng)及時、運輸?shù)轿弧? 勞動力、機械設(shè)備和材料投入及保證措施 一、設(shè)備、人員動員周期 工程開工后，我們決定根據(jù)本工程施工周期的特點，根據(jù)工程進度需要分期分批組織設(shè)備和施工人員進場。 ?、人員配備除滿足施工要求外，各工種人員均應(yīng)略有富余，以充分利用工作面。 各設(shè)備根據(jù)施工進度情況適當提前進場，進場方式擬采用汽車分批運至施工現(xiàn)場?；炷凉げ蛔銜r可從其它中抽取部分人員支援。 ?、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，安排好車輛。 各工種施工人員調(diào)配均按項目部的安排，按施工進度組織進場。 施工平面布置和臨時設(shè)施布置 現(xiàn)場施工平面規(guī)劃 確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地要求，減少二次搬運和場內(nèi)運輸。 場地布置中，要避免土建、安裝、裝飾各工種相互干擾，還要滿足甲方的有關(guān)要求。臨時設(shè)施內(nèi)電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露，室內(nèi)照明線路電線采用 PVC 護套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面距離 為 。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線與接線端子板連接，并與保護零線子板分設(shè)。移動式配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置五路，在鋼筋對焊機和塔式起重機分別設(shè)置，其它分一路。其額定漏電動作電流不大于 75mA，額定漏電動作時小于 。 開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備均有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備水平距離不大于 2m。開關(guān)和漏電動作電流不小于 30mA。用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。 （四）照明： 14 現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。辦公室、倉庫等均采用 220V 電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座， 36V 電壓供電。 本工程施工用電量甲方需提供 380KVA 以上的電源，總配選用動力柜，使用峰峪電，動力主線選用 240mm2 銅芯電纜，照明線采用 3 25+2 16 銅芯電纜。所有配電箱、開關(guān)和應(yīng)標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，方便維修。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。 場布文明方案 （一 )場容場貌布置 現(xiàn)場布置 按照不同階段進行場地管理和調(diào)整，地下室頂上布置的臨時用地， 待覆土施工完成后方能使用，在現(xiàn)場入口設(shè)置工程概況牌，場布圖以及各項規(guī)章制度宣傳欄。場地平整無積水，不亂堆亂放，無散落的雜物及散物。對班組落手清定期檢查考核，做好獎優(yōu)罰劣工作。 大堆材料 砂石 分類，集成堆放成方，底腳邊用邊清。鋼材、成型鋼筋分類集中堆放。 工地內(nèi)廁所落實專人管理，保持清潔衛(wèi)生。 管理人員對機械噪聲進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改意見。 （六 )采用新型建筑材料和新工藝，對有塵的建筑材料進行入庫管理。 本工程豎向測量采用天頂垂準測量，因此校核 J2JDA 激光經(jīng)緯儀必須滿足下列條件： 水準管軸應(yīng)垂直于豎軸。 建筑物定位及標定 一、定位放線 建筑物的定位放 線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。為檢查測量結(jié)果的準確性，把儀器設(shè)于 這個經(jīng)過歸化的坐標點，對其兩個施工坐標點進行觀測。一般采取在樁上方立三角標或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標志的教育。這項工作精度要求很高，但要防 止差錯。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。 三、基坑排、降水措施：本工程基礎(chǔ)施工在雨季，為保證正常施工， 基礎(chǔ)施工期間必須配備足夠的抽水泵，除基坑外周邊設(shè)排水溝外 ,基坑內(nèi)擬采用淺水井集水措施，需要時配備專人負責抽水。基坑邊坡支護擬采用土壁支撐，挖出的土方用自卸汽車運離現(xiàn)場。 土方開挖先測放基坑開挖白線，機械先開挖，再由人工補挖、修整至距基底標高差 20 ㎝處，安排土方支護工作組進行邊坡支護，經(jīng)人工清理基坑后申請驗槽?；靥钔敛捎萌斯ぬ钔镣苁酱蚝粰C打夯，并注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在 30cm 以內(nèi)。 地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上 300mm 處，施工縫采用 BW 止水帶止水。 地下室墻板、頂板的施工 （ 1）地下室墻、頂板的模板用量大。同時澆搗過程中需作連續(xù)澆搗不得留置施工縫。 （ 4）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈 并濕潤，再鋪一層 23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑 5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于 2m，如高度超過 3m，要用串桶、溜槽下落。 （ 7）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴格按以下要求操作： （ 8）地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓 回填土方施工方法 回填在地下室試水完工后施工。 （ 3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。 施工中如需要 鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 (2)、彎起鋼筋 : 中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不小于鋼筋直徑的 5 倍。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。角，截面小的柱，用插入 振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15176。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。撐鐵的長度為鋼筋的凈距，同時綁好鋼筋保護層墊塊。 鋼筋閃光對焊 施工 一、鋼筋電渣壓力焊施工 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓 40~50V，“電渣”工作電壓 20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形?！霸煸^程”工作電壓控制在 40~50v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的 3／ 4。 G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 模板施工 模板材料：為了保證質(zhì)量和施工進度，本工程模板施工主要采用 18mm 厚 木膠合板 ，鋼管支撐?，F(xiàn)澆柱模每隔 高度留一個裝料口，防止傾落混凝土高度過高而造成分層離析。梁板模安裝時先在樓面將梁中線彈出，然后再進行梁板模板的豎向支撐、水平支撐、模板等的安裝，梁板模板的安裝時要嚴格控制標高、截面尺寸、模板接縫等。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞等均須事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2 米，如超過 2m 時必須采取加串筒措施。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 26 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 澆筑混凝土時應(yīng)派專人 經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 在后澆帶處澆筑混凝土時，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 時，才允許繼續(xù)澆筑。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 商品砼：擬采用通過 ISO 質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。 d. 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 （ 3）、混凝土運輸： （ 1）混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、泵送 等。 （ 3）混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 （ 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。 （ 5）泵送中途若停歇時間超過 20min、管道又較長時，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2— 3 行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 泵送結(jié)束清 理工作： （ 1）泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（Φ150mm 徑管每 100 有 ），以便決定拌制混凝土量。當輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （ 3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 （ 2）澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行， 不得遺漏，做到均勻振實。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 （ 6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。柱帶模養(yǎng)護 2 天以上，拆模后，澆水在表面上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 作業(yè)條件 技術(shù)員對施工班組做好技術(shù)交底工作，對進場的磚塊型號、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進行檢查，并滿足施工要求，同時對砌體所用的各種材料的保證資料進行復(fù)查，并符合規(guī)范要求。 準備好操作架子和卸料腳手架及平臺。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 砌塊砌筑要求錯縫搭接，錯開長度不應(yīng)小于 90 ㎜，縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)交錯 搭砌。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 防止砂漿鋪設(shè)時間過長、鋪設(shè)不滿、豎縫砂漿不飽滿、不密實；砌塊表面清理干凈；砂漿鋪設(shè)要適宜，應(yīng)隨鋪、隨砌，并及時用砂漿灌豎縫，且保持飽滿、密實。 操作工藝 組砌方法 (1)、磚塊砌筑與框架柱接應(yīng)時，應(yīng)先把預(yù)埋在框架柱側(cè)邊中的拉結(jié)筋理直，并在砌筑過程中把拉結(jié)筋按施工規(guī)范要求設(shè)置好。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 (2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮， 并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順?！吧细€，下跟棱，左右相鄰要對平”。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門