【正文】 序 施 工 準(zhǔn) 備 土方開挖、地面以下各種構(gòu)筑物 及基礎(chǔ)施工 土 方 回 填 主 體 結(jié) 構(gòu) 管道及設(shè)備安裝 填 充 墻 砌 筑 屋面及裝飾裝修 室 外 及 地 面 工 程 清理現(xiàn)場、竣工收尾 第 17 頁 第二節(jié) ?施工協(xié)調(diào) 一、 ?內(nèi)部協(xié)調(diào) 本工程由于工期短，工作面狹小，施工程序復(fù)雜，各工種配合較多，主要是土建與安裝的配合，鋼筋與木工的配合與協(xié)調(diào)等，施工過程中必須做到安排合理，嚴(yán)禁各工種造成窩工誤工現(xiàn)象，保證流水作業(yè)的順利平行開展。 指派專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。 施工時應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機(jī)具的使用等各工種應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。 第六章 ?主要分部分項工程施工方法 第一節(jié)施工測量 根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。 第 19 頁 一、 ?主軸線的定位與放線 1)基礎(chǔ)墊層施工時主要軸線的定位與放線 獨立基礎(chǔ)及墊層施工時 ,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。 2)主體結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線 在地下結(jié)構(gòu)部分 澆筑到177。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由三個以上的水準(zhǔn)控制點組成。 2)高程控制 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進(jìn)行對照閉合。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥ 22 的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎 向主筋接長采用電渣壓力焊。 現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。主要材料采用 10mm 竹膠板、 50 100木枋、φ 48 鋼管支撐，對拉螺栓加固。施工時分兩次施工 ,先施工放大角 ,再施工基礎(chǔ)柱 ,澆筑混凝土前必須嚴(yán)格對鋼筋和模板進(jìn)行驗收 ,對軸線尺寸要嚴(yán)格按規(guī)范控制。 預(yù)制梁和基礎(chǔ)施工要同時進(jìn)行，必須保證吊裝前砼強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求。池臂模板施工時采用扣件式雙排鋼管腳手架和對拉片加以固定 ,并要經(jīng)過模板支承結(jié)構(gòu)計算，按計算書數(shù)據(jù)進(jìn)行支設(shè)。 頂板、現(xiàn)澆板模板 第 24 頁 頂板與現(xiàn)澆板模板要采用滿堂腳手架，施工時全部采用組合鋼模板或竹膠板，平板模板采用鋼管立柱加可調(diào)節(jié)絲杠支承，上架 50100mm的方木后鋪組合鋼模板，模板標(biāo)高誤差可通過調(diào)節(jié)絲杠來調(diào)整。 砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點次序移動，防止漏振，間隔 20～ 30 分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。 澆注池臂及柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 。 第 26 頁 砼的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。 4）腳手架的驗收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深 120mm，并且要求墻上不得留腳手眼。 ③、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。 ⑦、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。 磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為 10～ 12mm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加 水拌合。 第 30 頁 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔 1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。 刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油 =1∶ （重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。 抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操 作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。 飾面磚工程 飾面磚施工前必須先測量放線，計算好粘砌模數(shù)，然后掛線粘貼，粘貼前必須對表面灑水濕潤，嚴(yán)格控制砂漿配合比，做到粘貼規(guī)范，線平面直、質(zhì)量優(yōu)良。 ② 、 在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo) 第 32 頁 高，按鑲貼的面積計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。 內(nèi)涂料 內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后 進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h 以上。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。預(yù) 留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。 （ 3）套管安裝 ：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如 第 34 頁 果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并 做好套管的防堵工作。 管材的選用及連接 ①、熱熔連接 消毒管采用 ABS 塑料管，熱熔 連接，連接采用專用的熱熔機(jī)，施工時嚴(yán)格按操作規(guī)范操作，連接時注意接口一定要對正，不得錯位，溫度要達(dá)到設(shè)計要求，做到施工規(guī)范，連接緊密。 (3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行： ，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方 能開始操作； ，必須使端面垂直于管軸線。 （ 1）管子坡品加工，管子坡口為 V 型坡口，尺寸見表。 1177。 坡口表面應(yīng)整齊、光潔、不許有裂紋、銹皮、溶渣及影響焊接質(zhì)量的雜物。主要要求如下： 下管要有專人指控，并認(rèn)真檢查機(jī)具，下管時在下管管溝處不許有人，以免碰傷。主要要求如下： 相同管徑對口時，應(yīng)外徑平齊，其對口錯邊量要滿足表 614 的規(guī)定； 管 口符合要求時，可以進(jìn)行定位焊。δ＜ 7mm 時分層焊接。 鋼管焊接時應(yīng)近中線分半焊接。 不合格的焊接部件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。管網(wǎng) 無損探傷檢驗數(shù)量見表 617 規(guī)定。 (3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無 誤后方可固定支架。 ④、管道安裝 第 40 頁 （ 1）進(jìn)水管道安裝工藝流程 (2)排水管道安裝 安裝準(zhǔn)備 材料檢查 預(yù)制加工 立管安裝支管安裝 閉水試驗 干管安裝 導(dǎo)管安裝閉水試驗 承管安裝 閉水試驗 防腐蝕面處理 （ 3）、閥門安裝 1)、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。并做好閥門試驗記錄。 ⑤、管道試壓沖洗 安裝準(zhǔn)備 安裝準(zhǔn)備 材料檢查 材料檢查 預(yù)制加工 預(yù)制加工 干管安裝 干管安裝 立管安裝 立管安裝 管道試壓 管道試壓 支管安裝 支管安裝 管道試壓 管道試壓 管道防腐 管道防腐 管道沖洗 管道沖洗 第 41 頁 1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。 ⑦、管網(wǎng)水壓試驗 管網(wǎng)水壓試驗分兩級進(jìn)行。主要要求如下： 試壓用的壓力表必須校驗，精度不低于 級，表的滿刻度為 ，數(shù)量為 2 塊。穩(wěn)壓 10 分鐘，無滲漏可降到工作壓力。主要要求如下： 管道內(nèi)壓力升到 并穩(wěn)定后，固定支架有無明顯位移等等。 ㈦、管件、閥門、補(bǔ)償器等設(shè)備安裝 一些主要大型設(shè)備由廠家專門組織施工安裝。彎頭、變徑管安裝允許偏差見表 618 規(guī)定。 177。主要要求如下： 閥門應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品合格證，安裝前按設(shè)計圖紙規(guī)定參數(shù)進(jìn)行水壓試驗，并做好閥門試驗記錄； 安裝時，應(yīng)根據(jù)閥門情況，盡是整齊美觀，操作方便； 管道與法蘭為焊接，法蘭端面應(yīng)平行，偏差不大于法蘭包徑的 %。主要要求如下： 安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管口周長的允許偏差為177。 安裝時，補(bǔ)償兩端設(shè)臨時支撐，冷拉口焊完后應(yīng)進(jìn)行檢驗，合格方可拆除支撐和冷拉卡具。 第七章 ?施工進(jìn)度控制計劃及施工工期保證措施 本工程包括基礎(chǔ)、主體、裝修及安裝等工程內(nèi)容，總工期 116 天（日歷天），根據(jù)本工程特點，擬定以下四個主要施工控制點： 第一個施工控制點：地面以下土建工程完 （工程開工后 60天） 第二個施工控制點：地面以上土建工程完 （工程開工后 90天） 第三個施工控制點：安裝調(diào)試工程完 （工程開工后 110天） 第四個施工控制點：現(xiàn)場清理、竣工驗收 （工程開工后116 天） 第 45 頁 第一節(jié) ?施工進(jìn)度控制計劃說明 總進(jìn)度控制計劃說明 工程總進(jìn)度計劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、安裝、內(nèi)外裝飾、等各專業(yè)分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)，本工程計劃基礎(chǔ)施工 62 天，主體結(jié)構(gòu)施工 30 天，屋面及裝修20 天。 177。每一施工段砌筑、門窗及內(nèi)粉刷、地坪、內(nèi)外墻面各為 4 天。 通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細(xì)的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。 根據(jù)施工控制計劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點。有利于統(tǒng)一和規(guī)范管理。 施工供水管線布置 根據(jù)現(xiàn)場水源，施工及生活用水可直接接業(yè)主的供水管口，采用DN50 管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用 DN25 管徑的水管接 第 48 頁 至各用水點。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)。 第一節(jié) ?質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，確保達(dá)到 第 49 頁 合格工程。 2）項目總工： 項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底 ，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實，同時指導(dǎo)項目“ QC”小組開展活動。在施工中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 第四節(jié) ?施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 第 53 頁 5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到 “ 預(yù)控為主”的目標(biāo)。 4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場檢驗到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。第三級由班組向工人交底。井架、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。 施工材料的質(zhì)保措施 在材料進(jìn)場時，對材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。 砼的澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時送檢。 3）模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。 5）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯 開，錯開距離按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過 50%，在受壓區(qū)不限制。 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。 2）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。 6）澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑