【正文】 管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織收集整理?？⒐べY料必須用黑色不易褪色筆書(shū)寫(xiě)，圖形必須用繪圖墨水繪制。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序和第三方質(zhì)量監(jiān)督、檢測(cè)制度，接受項(xiàng)目組組織的質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部綜合管理部經(jīng)營(yíng)管理部制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；定期進(jìn)行管理評(píng)審。工程竣工保修期間，調(diào)查交付工程的質(zhì)量狀況及顧客滿(mǎn)意程度，收集顧客對(duì)施工技術(shù)質(zhì)量的改進(jìn)建議，是否有服務(wù)的需求。技術(shù)管理部形成《質(zhì)量計(jì)劃》，質(zhì)量管理體系,保持完整性.1 施工單位質(zhì)量職責(zé)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，在工程保修期滿(mǎn)前向項(xiàng)目組承擔(dān)因施工原因所造成的一切質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任；接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)；有權(quán)拒收不合格或質(zhì)量證明文件不全的材料、設(shè)備與零配件；實(shí)施所有防止不合格發(fā)生的質(zhì)量管理控制活動(dòng)，制定有效的糾正和預(yù)防措施，驗(yàn)明并改正施工中的不足；有權(quán)拒絕擅自提高或降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的行為。在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)意見(jiàn)交換。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部評(píng)估質(zhì)量體系；編制糾正和預(yù)防措施；組織糾正和預(yù)防措施的落實(shí)4資源管理 資源提供 及時(shí)提供保證工程實(shí)現(xiàn)所需的一切資源，并保證質(zhì)量管理體系的順利實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)，以最優(yōu)的配置為鎮(zhèn)三聯(lián)鎮(zhèn)一聯(lián)輸油管線(xiàn)工程提供服務(wù)。在工程開(kāi)工前，對(duì)參加施工的管理人員和作業(yè)人員要有針對(duì)性的進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，熟悉相關(guān)的工藝和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，適應(yīng)項(xiàng)目的管理模式，考核合格后方可上崗。焊材存放符合技術(shù)要求。技術(shù)管理部生產(chǎn)管理部/ 工程實(shí)現(xiàn)的策劃 根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)行工程策劃，形成施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工方案、質(zhì)量計(jì)劃。在履行合同過(guò)程中，因顧客原因或項(xiàng)目組原因需要更改合同（協(xié)議）內(nèi)容時(shí)，應(yīng)重新評(píng)審。，對(duì)于顧客的各種建議、投訴和抱怨，根據(jù)顧客需求，針對(duì)具體事件，及時(shí)傳達(dá)給責(zé)任處理部門(mén)，對(duì)于項(xiàng)目組或監(jiān)理單位的意見(jiàn)或建議，采取應(yīng)對(duì)措施。，提供的采購(gòu)信息應(yīng)齊全明確。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員依據(jù)采購(gòu)文件中規(guī)定的質(zhì)量要求和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)。14 / 36 生產(chǎn)和服務(wù)提供.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制，對(duì)施工過(guò)程控制進(jìn)行策劃，編制《施工組織設(shè)計(jì)》 、 《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 《施工方案》和《質(zhì)量計(jì)劃》 、 《HSE 兩書(shū)一表》等技術(shù)文件，經(jīng)審查批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。，在生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作過(guò)程中測(cè)量過(guò)程特性，實(shí)施控制。技術(shù)管理部 / 內(nèi)部審核，第一次在工程開(kāi)工初期實(shí)施，第二次在工程驗(yàn)交完工時(shí)進(jìn)行。技術(shù)管理部 /15 / 366 測(cè)量、分析和改進(jìn) 監(jiān)視和測(cè)量 工程的監(jiān)視和測(cè)量對(duì)工程實(shí)施下列監(jiān)視和測(cè)量：1．原材料、結(jié)構(gòu)件、預(yù)制品有關(guān)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。工程開(kāi)工前，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制檢查計(jì)劃。，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，由技術(shù)人員提出技術(shù)措施，質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督并返工，由監(jiān)理確認(rèn)。，按照項(xiàng)目技術(shù)管理部安排進(jìn)行處理。，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制糾正和預(yù)防措施，報(bào)監(jiān)理部門(mén)審核同意后實(shí)施。，由責(zé)任部門(mén)繼續(xù)查找原因，重新制定糾正措施，實(shí)施完成后再驗(yàn)證，直到確認(rèn)有效。，由責(zé)任部門(mén)繼續(xù)查找原因，重新制定糾正措施，實(shí)施完成后再驗(yàn)證，直到確認(rèn)有效。 10% 用焊接檢驗(yàn)尺5 每根防腐管的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整 10% 觀察檢查6 防腐管的堆放不準(zhǔn)超過(guò)兩層，底部應(yīng)有軟墊層，其高度 200mm 以上 10% 觀察檢查、尺量7 防腐管管端未防腐的內(nèi)外表面，應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、折迭、損傷和劃傷 10% 觀察檢查8 螺旋、直縫防腐管距管端 100mm 范圍 10% 觀察檢查9 防腐層端部外涂層、防腐層粘結(jié)牢固、無(wú)翹曲 10% 觀察檢查10 管口端部不小于 150mm 范圍內(nèi)外表面余高 0～ 且與母材圓滑過(guò)渡 10% 焊接檢驗(yàn)尺11 螺旋、直縫防腐管距管端 100mm 范圍內(nèi)橢圓度≤% 10% 用尺測(cè)量12 保溫層材料和厚度符合設(shè)計(jì)要求 10% 觀察檢查13 防水層應(yīng)平整、無(wú)損傷，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 10% 用尺檢查二 焊接材料材料進(jìn)場(chǎng)及需求情況統(tǒng)計(jì)表工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表物資交接檢查驗(yàn)收記錄物資檢驗(yàn)不合格記錄18 / 361 材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，且由甲方指定的供應(yīng)商提供 全部 觀察檢查2 焊接材料生產(chǎn)廠(chǎng)家必須隨貨提供下列資料 全部 觀察檢查 每批焊接材料的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證管及使用說(shuō)明 全部 觀察檢查 出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告 全部 觀察檢查 焊接材料運(yùn)輸、保管及使用說(shuō)明書(shū) 全部 觀察檢查3 焊接材料外觀 焊條偏心度不允許超出規(guī)定的要求,藥皮應(yīng)均勻緊密的包覆在焊芯周?chē)?焊條藥皮不應(yīng)有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)等缺陷 10% 觀察檢查 焊絲包裝應(yīng)密封完好,焊絲盤(pán)繞均勻,無(wú)亂扎現(xiàn)象,表面光滑、無(wú)毛刺、銹跡、刮痕、鱗片、油污及其它污物，藥芯焊絲不得有開(kāi)裂、凸節(jié)、波浪、硬彎等缺陷 10% 觀察檢查4 焊材應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下要求：材料進(jìn)場(chǎng)及需求情況統(tǒng)計(jì)表工程物資進(jìn)場(chǎng)抱驗(yàn)表物資交接檢查驗(yàn)收記錄物資檢驗(yàn)不合格記錄 低氫型焊材熔敷金屬擴(kuò)散金含量應(yīng)不小于 8ml/100g,采用水銀法測(cè)量 全部 觀察檢查5 不同批號(hào)焊接材料在工程使用前，必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)工作，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容由業(yè)主確定，并由業(yè)主委托具體單位統(tǒng)一進(jìn)行 10% 檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告三 管件驗(yàn)收1 管件出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)與實(shí)物相符 全部 觀察、檢查2 彎頭、冷彎管端部應(yīng)標(biāo)注出廠(chǎng)編號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、公稱(chēng)直徑、壓力等級(jí)和材質(zhì) 全部 觀察、檢查3 絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)標(biāo)識(shí)出廠(chǎng)編號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、彎曲角度、管徑、壓力等級(jí)、曲率半徑及材質(zhì) 全部 觀察、檢查19 / 364 凡標(biāo)識(shí)不明或不符合設(shè)計(jì)要求的管件，不準(zhǔn)使用 全部 觀察、檢查5 熱煨彎頭 全部 曲率半徑不小于 6D 抽查 5% 用尺量中徑 外觀無(wú)褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷 全部 觀察、檢查 橢圓度、彎管段不大于 ，端部直管段不大于 D,直管段長(zhǎng)度不小于500mm 全部 用尺測(cè)量徑向變形 壁厚減薄率不大于公稱(chēng)壁厚的 9% 全部 用測(cè)厚儀量 角度偏差不大于 1176。管道里程、轉(zhuǎn)角、測(cè)試樁、標(biāo)志樁埋設(shè)記錄，施工測(cè)量放線(xiàn)報(bào)驗(yàn)表。管溝開(kāi)挖施工驗(yàn)收記錄22 / 364 曲線(xiàn)段 圓滑過(guò)渡 鋼卷尺 每處檢查，觀察檢查。 100 10 目測(cè)4 短管接頭應(yīng)放到頂層 100 10 目測(cè)5 捆綁牢固,捆綁用具與管子接觸部位用軟質(zhì)材料襯墊 100 10 目測(cè)工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表物資交接檢查驗(yàn)收記錄物資檢驗(yàn)不合格記錄23 / 366 彎頭和冷彎管運(yùn)輸設(shè)置固定支架,其接觸面應(yīng)光滑并用軟質(zhì)材料襯墊,不能堆放.。 100 10 觀察檢查、尺量10 在戈壁、石方段堆管，宜采用底部墊砂袋等有效保護(hù)防腐層措施。無(wú)較嚴(yán)重的機(jī)械劃傷。支撐位置 距兩端管口 1～ 鋼卷尺 100 10 用鋼卷尺測(cè)量爬犁運(yùn)輸做好軟墊層和綁扎，兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄，將管子與爬犁捆牢。176。5mm，平緩過(guò)渡 鋼卷尺 100 10 測(cè)量并查施工記錄11兩彎管中間直管 段不小于 鋼卷尺 100 100 測(cè)量并查施工記錄12 焊接作業(yè)空 不小于 ，且必須滿(mǎn)足施焊要 求。 干、濕泡溫度計(jì) 100 100 看現(xiàn)場(chǎng)濕度、查記錄4 焊材烘干低氫型焊條烘干溫度350~400℃，恒溫時(shí)間 1~2 小時(shí)，重新烘烤次數(shù)不得超過(guò) 2 次。 90%。必須有合格證、說(shuō)明書(shū)、業(yè)主指定部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告100 5 查材料出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告２ 補(bǔ)口材料存放干燥處，嚴(yán)防受潮和日光直接照射，隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。 100 10 用尺檢查工程□隱蔽□試驗(yàn)申請(qǐng)表埋地管道防腐層地面檢漏記錄管溝復(fù)測(cè)記錄隱蔽工程檢查記錄管道工程隱蔽檢驗(yàn)記錄管道埋深抽查記錄回填土夯實(shí)自檢施工記錄特殊地段管溝回填記錄5 管頂標(biāo)高 符合設(shè)計(jì)要求 鋼卷尺 100 10 用尺檢查，每 20 米測(cè)一點(diǎn)，縱向曲線(xiàn)段測(cè)始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)，穿越兩端測(cè)高程6 兩條管線(xiàn)間距 1．2m（每 40m 放置一組沙袋） 100 10 用尺檢查30 / 367 回填細(xì)土 至管頂以上 300mm 細(xì)土粒徑≤10 鋼卷尺 100 10 用尺檢查8 光纜敷設(shè) 在光纜頂部回填 300 mm 厚細(xì)土 100 10 用尺檢查9 原狀土回填石頭粒徑≤250mm，填至自然地坪500 mm 處設(shè)警示帶，填至地面高度，用推土機(jī)壓實(shí)。十二管道吹掃試壓 √ √ √1 試壓分段 符合設(shè)計(jì)要求 100 100 1002 壓力表溫度計(jì) 等級(jí)和安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定保證線(xiàn)路通暢、管道圓度、主管線(xiàn)閥門(mén)在開(kāi)啟位置 100 100 1003 通球直徑 ，清管符合設(shè)計(jì)要求 鋼卷尺 100 100 1004 氣體 經(jīng)監(jiān)理檢查壓風(fēng)車(chē)，再進(jìn)行氣試。溫度傳感儀溫度計(jì).100 100 100壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)值的 30%和60%，停止 15 分鐘，外觀檢查無(wú)異常繼續(xù)升壓，每升壓 ，記錄一次壓力值，壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，觀察 5 分鐘，確認(rèn)一切正常，開(kāi)始記錄穩(wěn)壓。穩(wěn)壓時(shí)間 24 小時(shí)。第一小時(shí)每 5 分鐘記錄一次，以后每間隔 30 分鐘記錄一次。100 100 觀察檢查按焊接工藝范圍的要求裝卸對(duì)口器。 100 100 檢查質(zhì)量證明書(shū)3 穿越管道焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定表面。2 組對(duì)間隙 ~ 見(jiàn)證點(diǎn)3 坡口角度 21~25176。100mm 鋼卷尺SY/T 04222022《油氣田集輸管施工技術(shù)規(guī)范》五 管道下溝回填 監(jiān)理確認(rèn)1 回填土高出地面 ≥300mm2 石方段溝底細(xì)土 ≥200mm 停檢點(diǎn)3 石方段回填細(xì)土 ≥300mm4 原土石方回填SY/T 04222022《油氣田集輸管施工技術(shù)規(guī)范》六 管道吹掃試壓 監(jiān)理確認(rèn)1 壓力控制 ≥ 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 壓力表2 壓力天平3 穩(wěn)壓時(shí)間控制 4h 見(jiàn)證點(diǎn)SY/T 04222022《油氣田集輸管施工技術(shù)規(guī)范》35 / 36 總目標(biāo)：嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行，堅(jiān)持“高質(zhì)量、高水平、高效益、高速度” ，工程質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水平，單位工程合格率達(dá)到 100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。c)投資目標(biāo)：結(jié)算費(fèi)用不超過(guò)合同、招標(biāo)文件及業(yè)主認(rèn)可的現(xiàn)場(chǎng)工程資料約定的范圍。a)計(jì)劃預(yù)算、材料人員負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程進(jìn)度管理、投資成本控制、物資管理；b)工程技術(shù)、質(zhì)量和安全員負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、HSE 管理；36 / 36c)生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理員負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目設(shè)備管理和信息管理；d)技術(shù)總工負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目全優(yōu)工程的資料收集、整理和申報(bào)工作。我公司對(duì)承建的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。保護(hù)施工沿線(xiàn)生態(tài)環(huán)境和野生動(dòng)物，各種生活污水、垃圾應(yīng)集中處理，不損壞樹(shù)木和植被，盡快恢復(fù)地貌，保護(hù)河流及地下水資源免受施工影響。g)按業(yè)主管道建設(shè)要求，收集、保存和上報(bào)業(yè)主要求的所有紙質(zhì)資料、電子資料和其它介質(zhì)資料。i)項(xiàng)目部竣工資料收集、整理及時(shí)、準(zhǔn)確，符合檔案管理規(guī)定，竣工完成后根據(jù)業(yè)主要求，積極配合做好優(yōu)質(zhì)工程申報(bào)和資料收集、整理等工作