【正文】 測量線2%205457728092225 135 1125 135144525預(yù)留變形量防水層C25噴 砼φ 筋網(wǎng)C30( 鋼筋)砼拱 墻12 15格 柵鋼架5cm100cm/榀20cm25 25cm300cm45cmIII 停 型襯砌斷面1:100 11 平導(dǎo)襯砌不同類型斷面圖 圖 59 PV 加強(qiáng) 型襯砌斷面尺寸圖 圖 510 PV型襯砌斷面尺寸圖 C30鋼筋砼仰拱 40cmC25砼 22cmI16工字鋼鋼架 50cm/榀517 807978640401022869平導(dǎo)中線C15砼回填676801%40cm10cm22cm50cm/榀2020cm300cmC30鋼筋砼拱墻預(yù)留變形量防水層C25噴砼I16工字鋼鋼架Φ Φ 22藥卷錨桿PV 型襯砌斷面加強(qiáng)C30砼仰拱 35cm56250 50662795164035822835平導(dǎo)中線C15 砼回填1%35cm22cm100cm/榀2020cm300cmC30砼拱墻預(yù)留變形量 8cm防水層C25噴砼I16工字鋼鋼架Φ Φ 22藥卷錨桿長PV型襯砌斷面1:100 12 圖 511 PIV型襯砌斷面尺寸圖 圖 512 PIV 平 型襯砌斷面尺寸圖 3010530638705781040428 40508平導(dǎo)中線C30砼仰拱 30cmC15砼回填1%結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基線φ 2525cmC30砼拱墻 30cm防水層預(yù)留變形量 5cmC25噴砼 10cmφ 22藥卷錨桿長 250cm1:100PIV型襯砌斷面設(shè)計(jì)圖1:100105306384072365 400 65530平導(dǎo)中線PIV 平 型襯砌斷面設(shè)計(jì)圖1%結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基線φ 2525cmC30砼拱墻 30cm防水層預(yù)留變形量 5cmC25噴砼 10cmφ 22藥卷錨桿長 250cm 13 圖 512 PJIV型襯砌斷面尺寸圖 圖 512 PⅢ 型襯砌斷面尺寸圖 1%平導(dǎo)測量線平導(dǎo)加寬帶中線設(shè)計(jì)高程點(diǎn) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基線175727187401:100PJIV型襯砌斷面C30(鋼筋)砼仰拱 40cm45 28 867 28 45101240832C30(鋼筋)砼拱墻預(yù)留變形量防水層C25噴砼格柵鋼架(1015cm)Φ Φ 22藥卷錨桿長40cm7cm18cm100cm/榀2020cm1:10082256384071354 400 54508PIII型襯砌斷面設(shè)計(jì)圖平導(dǎo)中線120 176。襯砌縱向施工縫設(shè)置縱向帶注漿管膨脹橡膠止水條。 （ 2）從根部割除任何凸出物，基面上不得有鋼筋、鐵絲和鋼管等尖銳物體，在割除部位用水泥砂漿抹成圓曲面，以防該處防水板被扎破。 環(huán)向盲管安裝 （ 1）墻背均勻鋪設(shè)環(huán)向Ф 50HDPE 單壁打孔波紋管，施工間距取為：洞口 200m 范圍內(nèi) 5m，剩余保溫段 10m，非保溫段 10m，富水段可對間距適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整；有集中股水流處根據(jù)水量大小采用Ф 50（或Ф 100） HDPE 單壁無孔波紋管直接引排至中央排水溝內(nèi)。土工布搭接長度不小于 15cm。 ②其它準(zhǔn)備工作 a、超挖部分鋪鋼筋網(wǎng)噴砼回填。 （ 3）防水板鋪設(shè)技術(shù)要求 ①防水 板搭接邊焊接縫的接合面應(yīng)擦干凈、無露水點(diǎn)、無油污及附著物。 ④在焊接完成以后，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 （ 4）防水板的鋪設(shè) ① 保證防水板鋪設(shè)順直。釘距為 500500mm，梅花型布置。 ⑥在橫向焊縫與縱向焊縫焊接的“ T”型 接點(diǎn)處，剪一塊 100mm 100mm 的 HDPE 防水卷材，采用手持焊槍接在“Ｔ”型接點(diǎn)處作加強(qiáng)處理。 ④在 鋼筋綁扎時(shí)，要輕拿輕放，不可用力拋擲以免損壞防水層。 ⑥在模板施工時(shí)，要隨時(shí)注意對防水板的保護(hù)，不可將尖銳物直接頂?shù)椒浪迳稀ＴO(shè)計(jì)采用Ⅱ級和Ⅰ級普通鋼筋。 (3)鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場空地處，下部用方木墊高，用標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀 態(tài)，并設(shè)專人管理。 (4) 特殊部位和曲線形鋼筋按 1： 1 的比例在制作臺上放出大樣；現(xiàn)場技術(shù)人員對加工者進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、驗(yàn)收。 20 2 彎起 點(diǎn)高度 0， 10 1 4 箍筋尺寸 0， 5 2 用尺量，寬、 高各計(jì) 1點(diǎn) 21 (7)鋼筋加工成半成品后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，由專人管理，放置在方便運(yùn)送至使用部位的地方；對檢查不合格的產(chǎn)品返工、返修或作報(bào)廢處理。骨架在鋼筋場地上集中加工，因環(huán)形較長，分段制作。綁扎接頭受拉區(qū)不超過 25%。 模板施工 圖 515 主洞 12米模板臺車圖 模板襯砌臺車必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；襯砌臺車必須驗(yàn)收 合格后方可投入使用。軌道平面位置偏差和高程偏差控制均在 1cm 以內(nèi)，使模板中心線盡量同臺車大梁中心重合，使臺車在砼灌注過程中處于良好的受力狀態(tài)。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶倒伏影響止水效果。 ③ 止水帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，便于后期對止水 帶的維修處理。 （ 2） 背貼式止水帶 所有沉降縫、環(huán)向施工縫均設(shè)置背貼式止水帶； 在沉降縫或施工縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑防水混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。模板拼縫應(yīng)平整、嚴(yán)密，不得漏漿。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 ③模板安裝前，必須經(jīng)過檢查無誤后才能立模安裝。 ②支架要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許 隨意更改支撐體系參數(shù)，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。 襯砌混凝土施工 復(fù)合式襯砌施工作業(yè)前，要求圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定，量監(jiān)控量測確定施作二襯時(shí)間 施工準(zhǔn)備 臺車移位 臺車定位 施作止水帶 隱蔽檢查 灌筑混凝土 臺車脫模退出 養(yǎng) 護(hù) 洞外混凝土拌合 混凝土運(yùn)輸 混凝土泵送 搗 固 涂刷脫模劑 27 測監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)表明位移率明顯減緩、收斂值拱腳附近小于 頂下沉小于 ，方可施作二次混凝土襯砌。在保證砼可泵性的情況下，盡量減小砼的坍落度，并提高砼的和易性、保水性，避免砼泌水。砼輸送管路端部設(shè)置一根軟管，軟管管口至澆筑面垂距控制在 以內(nèi)，以避免砼集料堆積和產(chǎn)生離析。 封頂由標(biāo)高相對低處一端向相對高處一端逐漸封頂，當(dāng)相對高處一端堵頭板上端觀察孔有漿溢出，即封頂完成。 ⑵拆模時(shí)砼表面溫度與環(huán)境之差不超過 15℃，以防止砼表面產(chǎn)生裂縫。 砼施工質(zhì)量保證措施 ⑴施工前，結(jié)合施工所需配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和 29 物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。 ⑷砼結(jié)構(gòu)內(nèi) 部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。絕不使用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。 ⑽混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，并經(jīng)常清除殘?jiān)?，必要時(shí)對盛器加蓋和保溫，以免日曬雨淋、漏漿、嚴(yán)重滲水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。 ⑷洞內(nèi)澆注砼，有足夠照明設(shè)備。 嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由下 道工序的班組負(fù)責(zé)。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存。 ⑵砼的攪拌一定要對原材料嚴(yán)格把關(guān)，并控制溫度，且在運(yùn)輸過程中保證溫度損失在規(guī)定范圍內(nèi)。 ⑹ 砼澆注后 ,作好砼的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變，降低溫度應(yīng)力；冬季施工時(shí)采取保溫覆蓋。 成立專業(yè)的防水作業(yè)工班施作防水層，所有防水施工人員經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。 1防水層的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件“材料工藝規(guī)范”的規(guī)定。水泥運(yùn)至工地后，除有廠家合格證外 ，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)檢。 ②砼的運(yùn)輸途中及洞內(nèi)倒運(yùn)過程中，嚴(yán)禁漏漿，防止離析。 1檢查驗(yàn)收 預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師組織質(zhì)檢人員、工序技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。