【正文】 檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。檢查井內(nèi)的閘門、伸縮器要用塑料布包裹嚴(yán)。 （ 2）管道對(duì)口前應(yīng)將管端 30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。管道安裝時(shí)，必須注意管口的防護(hù)，在每班作業(yè)完畢前，將所施工的敞露管口臨時(shí)封閉，避免雜物及泥土進(jìn)入堵塞管道。 （ 5）每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時(shí)，在坡口的邊緣應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時(shí)保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與 溶渣。 四、 管溝回填 管線部分經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填砂、土，填細(xì)砂至管頂 200mm，開始用素土回填，分層夯實(shí)，密實(shí)度不低于 93%，回填土內(nèi)不得含有碎磚、石塊及粒徑大于 100mm 的硬土塊。 （ 2）檢查外觀，察看是否有損壞，閥桿是否歪斜、啟閉是否靈活等。 經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。 （ 7）檢查閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝臵是否靈活，試開試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密。 六、 路面恢復(fù) 所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用素砼重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開，脹縫板應(yīng)與路面脹縫和縮縫上下對(duì)齊。 做好施工機(jī)具、量具及消耗材料的準(zhǔn)備工作。 主要檢查設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件和資料，如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、制造竣工圖等，并對(duì)設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。調(diào)整墊鐵，然后進(jìn)行地腳螺栓的灌漿。用水泥澆灌地腳螺栓孔眼。 三、換熱機(jī)組的安裝 此類設(shè)備均為在底盤上整體安裝，就位、找正為整體進(jìn)行。熱介質(zhì)入口，冷介質(zhì)出入口，必須安裝壓力表及溫度計(jì)，冷熱介質(zhì)出入口應(yīng)設(shè)置切斷閥并裝過濾器，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。放置墊鐵時(shí)，厚的在下，薄的在上，墊鐵應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，要用電焊點(diǎn)牢，防止滑動(dòng)。 管子、管件、閥門表面應(yīng)平滑、光潔，不得有裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，其銹蝕或凹陷的程度應(yīng)不超過管壁厚的負(fù)偏差。 閥門的檢驗(yàn) 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)從每批中抽查 10%進(jìn)行，且不得少于 1 個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 二、管道安裝 管道安裝的原則：施工作業(yè)時(shí)盡可能先主管后支管，先大管后小管，先高空管后低處管。 管子、管件與閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格，并與設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤。法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于2mm。需加墊時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。 管道對(duì)口時(shí)在接管的一端管口處焊接角鋼搭接板，將另一端直接插入搭接板對(duì)口使對(duì)口平直，不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。 管道焊口在組對(duì)好后先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 6070mm，一般間距為 400mm 左右，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位 的返修次數(shù)不宜超過兩次。 六、管道系統(tǒng)試驗(yàn)及防腐保溫 管道系統(tǒng)的試驗(yàn) 管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。 涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 管道名稱 自來水管 軟化水管 安全閥排氣管 顏 色 底色 綠 淺綠 紅 環(huán)色 白 第 四 節(jié) 建筑工程施工方案 一、砌體工程 工藝流程 彈線→找平→立匹數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑。 磚塊要加水充分濕潤(rùn)，砌磚 面要清掃，磚砌體用一順一丁法砌筑，每天砌筑高度不宜超過 ，為確保砌體工程達(dá)到合格，搭設(shè)雙排管外腳手架。 二、模板工程 采用竹膠板，并采用硬架支模的方法支模。 掛線找平 模板的上口就是圈梁的上平。 遇單梁時(shí)，支好模板后，把橫向支撐支好后再吊裝樓板。 拆模：待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以后方可拆模。 3．主筋的位置要準(zhǔn)確不得 錯(cuò)扎、漏扎，隨意改換鋼筋的數(shù)量及規(guī)格。 5．鋼材驗(yàn)收工程 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明書、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽檢復(fù)檢，合格者方可使用，現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)檢樣驗(yàn)收，簽字備案。 （ 3）安裝樓板筋時(shí)，先將底層縱橫筋扎好，安放保護(hù)層墊塊，在綁扎上層鋼筋和負(fù)彎矩筋前，按縱橫間距 800 800mm 放置Ф 12“ Z”型支撐鐵 ,以保證上層筋位置正確。 四、砼工程 1．砼采取現(xiàn)場(chǎng)拌制 ，攪拌前對(duì)所用的砂、石要進(jìn)行含泥量測(cè)試，對(duì)超 標(biāo)的必須進(jìn)行沖洗，確保砂、石含泥量在規(guī)范規(guī)定以內(nèi)，對(duì)原材料要嚴(yán)格控制配合比，砼坍落度計(jì)量必須過磅，指定專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作。 3．砼澆筑終凝后，即可開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，以避免砼失水開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 晝夜。 （ 3）構(gòu)造柱在澆筑前，先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿在梁、板、柱連接處。 （ 6）砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人按有關(guān)規(guī)定取樣制作試塊并接受建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表的監(jiān)督，確保砼試塊取樣的正確性、代表性和真實(shí)性。 1： 水泥砂漿，待底灰達(dá)到七成干后，先將墻面濕潤(rùn)，然后罩面層，壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收身時(shí)”進(jìn)行壓光。 置膠：在基層上先噴一道粘膠溶液，隨噴隨刮膩?zhàn)印? 吊籃作業(yè)平臺(tái)拆除時(shí)不得污染碰撞墻面。 鋪帖完畢，待粘水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面擦干凈至不留殘灰跡為止。 項(xiàng)目班子所有成員及施工班組必須服從統(tǒng)一指揮，必要時(shí)集中一切人、財(cái)、物，打好這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)。 四、生產(chǎn)計(jì)劃保證措施 項(xiàng)目生產(chǎn)部門要根據(jù)工程進(jìn)度安排制定各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，保證工程進(jìn)度需要，充分運(yùn)用于該工程的施工中。 五、技術(shù)保證措施 建 設(shè)單位必須在開工前提供正式施工圖紙，收到圖紙后，施工單位要編制詳細(xì)的能指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)。 六、質(zhì)量保證措施 加強(qiáng)對(duì)職工的教育工作，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，由項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量的動(dòng)態(tài)分析。 加強(qiáng)以施工過程中各種不利因素的預(yù)測(cè)、預(yù)控措施做到防患于未然。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員，生產(chǎn)工人進(jìn)行安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，做好各項(xiàng)技術(shù)（安全）交底，為施工進(jìn)度奠定良好 的基礎(chǔ)。 根據(jù)工程形象部位實(shí)行人員優(yōu)質(zhì)配備。 二、文明施工保 證措施 提高環(huán)保意識(shí)，創(chuàng)建綠色安全文明工地。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，全體管理人員及作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)為成員的現(xiàn)場(chǎng)文明管理小 組。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施目標(biāo)管理。 1所有帶噪音的固定施工機(jī)具設(shè)置防護(hù)棚，進(jìn)行噪音隔離，夜間施工未經(jīng)地方環(huán)保部門許可不得施工。 （ 2）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)成員每旬輪流值班，隨時(shí)解決問題，帶隊(duì)進(jìn)行每旬的定期檢查，并對(duì)傷亡事故負(fù)責(zé)。 （ 6）每周上午 11 時(shí)至 12 時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別進(jìn)行安全活動(dòng)，發(fā)動(dòng)職工提隱患、找問題，同時(shí)學(xué)習(xí)安全規(guī)程。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴好安全帽。設(shè)防雨、防曬的機(jī)械棚。氧氣、乙炔瓶及焊割設(shè)備上的安全附件齊全有效，使用中的二瓶距離不小于 5m，與明火處不小于 10m。 消防管理措施 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場(chǎng)消火栓應(yīng)用明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)壓、不準(zhǔn)擋，保持消防道路暢通。 （ 5）堅(jiān)持安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷、火災(zāi)事故發(fā)生。嚴(yán)格控制工程變更的數(shù)量、質(zhì)量，盡量不隨意改變?cè)O(shè)計(jì)。 對(duì)主要材料、設(shè)備進(jìn)行招標(biāo)采 購(gòu)，對(duì)影響工程質(zhì)量、進(jìn)度的材料提前訂貨，防止因材料原因影響工期，以工期保效益。 第八章 施工中采用的新技術(shù)、新材料、 新工藝、新設(shè)備應(yīng)用計(jì)劃 為提高工程質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)建設(shè)部《關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用 10 項(xiàng)新技術(shù)的通知》精神，針對(duì)本工程特點(diǎn)加大技術(shù)投入提高科技含量，使用的新技術(shù) 如下： 一、 施工過程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù) 施工過程測(cè)量技術(shù)：施工放樣技術(shù)（全站儀坐標(biāo)法放樣技術(shù)）本工程采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣。 執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)文件及省、市有關(guān)的規(guī)定，實(shí)施安全文明施工達(dá)標(biāo)，提高施工現(xiàn)場(chǎng)整體管理水平。 在混凝土輸送泵處設(shè)置沉淀池。 項(xiàng)目部對(duì)直接接觸的供方有關(guān)人員進(jìn)行書面環(huán)境交底，向首次合作的供方致函，并建立供方環(huán)境管理臺(tái)帳。 二、 消防技術(shù)措施 建立項(xiàng)目環(huán)境保證組織體系。 辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)重要部位要有明顯的標(biāo)志，消防安全通道暢通無(wú)阻。 對(duì)工地強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、輸送泵、對(duì)焊機(jī)、等設(shè)置機(jī)械棚；施工中采取錯(cuò)開休息時(shí)間、合理安排進(jìn)度計(jì)劃等措施 ,以減少噪聲的擴(kuò)散；振動(dòng)棒采用環(huán)保型 ,振搗時(shí)與鋼筋及模板保持距離。 施工現(xiàn)場(chǎng)要做好場(chǎng)地暗溝排水設(shè)施，避免泥漿、污水隨處漫流。 針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，以起到鼓舞士氣，表?yè)P(yáng)先進(jìn)的作用。嚴(yán)禁閑雜人員隨便進(jìn)入工地，防止事