【正文】 ≤ 3mm 砼的澆筑 混凝土拌和兩臺(tái)自動(dòng)計(jì)量砼拌合站，拌和前仔細(xì)檢查稱量和配水機(jī)械設(shè)備，使其維護(hù)在良好狀態(tài)，所有材料除水按體積計(jì)量外，其余均 按重量計(jì)量。 砼振搗按 操作規(guī)程進(jìn)行，插入式振動(dòng)棒避免與鋼筋、預(yù)埋件及模板接觸。砼終凝后，采用毛氈或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。張拉順序和壓漿順序按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的順序進(jìn)行。 千斤頂?shù)木仍谑褂们靶?zhǔn)，每臺(tái)千斤頂配備足夠的壓力表，保證滿足連續(xù)施工需要。 用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ?，其精度不低? 級(jí)，校正千斤頂用的測(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)有177。每臺(tái)千斤頂及壓力表視為一個(gè)單元且同時(shí)校準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計(jì)算 L 值，待設(shè)備就位后再計(jì)算△ L 值。 ④孔道壓漿及封錨 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，孔道應(yīng)盡早壓漿。水泥漿攪拌及壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)小于 35℃，漿體稠度 1418s，初凝時(shí)間不小于 3h，終凝時(shí)間應(yīng)大于 17h 并小于 24h，漿體體積變化率應(yīng)小于5%， 7d 齡期強(qiáng)度大于 30Mpa。 每壓漿二至三孔作為一組，每一組在灌漿之前先用稀漿壓入孔道少許潤滑孔道，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)逼出水泥漿，再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過程中，出漿壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿。 箱梁施工注意事項(xiàng) 預(yù)制場(chǎng)地人員多、材料多、設(shè)備多，各種工序施工交叉進(jìn)行，要加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，做到場(chǎng)地布局合理，材料堆放整齊，機(jī)械按操作規(guī)程進(jìn)行，各工序施工規(guī)范化、程序化， 人人注重安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。 箱梁預(yù)制要注意天氣變化，雨天禁止進(jìn)行箱梁預(yù)制。 張拉時(shí)，構(gòu)件兩端不得站人，并應(yīng)設(shè)置防護(hù) 罩。 孔道壓漿時(shí)，掌握噴漿嘴的人必須戴護(hù)目鏡、穿水鞋、戴手套。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工常見質(zhì)量缺陷及其防治措施 （ 1） 箱梁底板與腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實(shí)，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋 等現(xiàn)象。 （ 2） 預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后 反拱度過大，影響橋面系施工。 （ 3） 箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯(cuò)筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r，未嚴(yán)格按施工縫處理，即扳正、焊接頂板預(yù)留鋼筋。 ③ 封閉張拉孔及濕接縫施工時(shí)要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工縫處理，灑水潤濕。 ③ 澆筑腹板混凝土?xí)r，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn) 行。 ② 橫隔梁模板安裝要準(zhǔn)確無誤。 （ 6） 在多跨橋梁的邊梁安裝時(shí)，由于預(yù)制和安裝的原因，造成橋面寬度不準(zhǔn)確，橋面外緣不順直。 ③ 在保證外邊緣順直的同時(shí)，還要保證橋面寬度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③ 嚴(yán)格控制臨時(shí)支座頂面高程，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。按照設(shè)計(jì)要求，一般一聯(lián)內(nèi)箱梁完成體系轉(zhuǎn)換時(shí)，施工順序要求從聯(lián)端向中間對(duì)稱施工，而在實(shí)際施工中有時(shí)受工期制約，往往按安裝順序施工濕接頭，這樣由于施工方法的改變，箱梁從簡(jiǎn)支變?yōu)檫B續(xù)時(shí)，梁長收縮、溫度應(yīng)力均與設(shè)計(jì)時(shí)考慮有差異。 其主要原因： ① 油表讀數(shù)不夠精確。另外，還可能由于千斤頂油路故障導(dǎo)致油表 讀數(shù)與千斤頂實(shí)際張拉力不對(duì)應(yīng)。 ② 千斤頂、油表要定期校驗(yàn)，張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停下來找原因，必要時(shí)重新校驗(yàn)千斤頂、油表。預(yù)制空心板、鉸縫和橋面現(xiàn)澆層混凝土均采用 C50，封端混凝土采用 C40。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷隔離劑，涂刷要均勻，要防止把隔離劑涂刷在鋼筋和鋼絞線上，這樣會(huì)降低鋼絞線的握裹力。 鋼絞線鋪設(shè) 鋼絞線鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：鋼絞線進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)證明。 ④部分預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端采用的硬塑料套管或硬塑料圍裹密實(shí)等失效措施應(yīng)穩(wěn)固牢靠 。將千斤頂放入承重箱內(nèi)，安裝就位，千斤頂安裝位置應(yīng)確保千斤頂?shù)淖饔镁€與工字鋼抗壓柱的形心一致。 張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計(jì)算： △ Li=бi?Li/Eg 式中： Li—— 鋼絞線的理論伸長值 20 бj —— 鋼絞線的平均應(yīng)力（可近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線的平均應(yīng)力值） LI—— 鋼絞線的長度 Eg—— 鋼絞線的彈性模量 ④ 預(yù)應(yīng)力張拉：施工 前，千斤頂、高壓油泵配精度 級(jí) 60Mpa壓力表，用精度 177。 小頂初張：立好張拉支架，按左右對(duì)稱，先拉內(nèi)側(cè)后拉外側(cè)的張拉順序逐步用穿心式千斤頂將鋼絞線應(yīng)力張拉到初應(yīng)力。 ⑥ 切割鋼絞線：鋼絞線切口要靠近構(gòu)件，相距 1— 2cm 為宜，應(yīng)采用砂輪鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電焊切割?；炷恋奶? 落度不宜過大，一般控制為 3— 5 cm，碎石粒徑不大于 3cm。采用平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒結(jié)合使用。 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢初凝后，用麻袋 或毛氈 覆蓋灑水養(yǎng)護(hù) ， 保持砼面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d。 預(yù)制板根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)置預(yù)拱度，跨中預(yù)拱度值見下表，沿板長 22 預(yù)拱度可按二次拋物線形式設(shè)置： 板長（ m） 8 跨中預(yù)拱度 （ mm） 中板 邊板 模板的制作與加工 空心板預(yù)制模板外模采用鋼模，芯模采用橡膠氣囊或鋼管。 鋼筋骨架的制作及安裝 鋼筋調(diào)直、連接、切斷、彎曲均采用 機(jī)械 加工 ，加工好的半成品分類掛牌堆放。 鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行下料，鋼筋切斷前，現(xiàn)在 鋼筋上用粉筆按圖紙尺寸標(biāo)明再切割。 保護(hù)層砼墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，鋼筋保護(hù)層使用 同空心板砼標(biāo)號(hào) 墊塊。澆筑上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好接合。 ② 澆注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動(dòng)器為主，平 板 振動(dòng)器將混凝土面整平。在混凝土表面進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得對(duì)混凝土產(chǎn)生不良的外觀和污染。 檢查項(xiàng)目要符合下表： 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查方法和頻率 24 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D檢查 梁（板）長度（ mm） +5， 10 尺量：每梁（板） 寬度 （ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。 20 高度 （ mm） 梁、板 177。 ③ 2020年 4月 1日 2020年 6月 30日完成 190片，占總量的 %，累計(jì)完成 100%。 ③水泥采用大廠且具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。 砼的拌和與運(yùn)輸 ①施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)砼生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括砼拌和物均勻性、適 宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。 ③砼拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測(cè)定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。 ⑥運(yùn)輸工具應(yīng)采 用不漏漿、不吸水的盛器，每天停工后或停用超過 30min 時(shí)要清除干凈，必要時(shí)盛器加蓋和保溫，以免日曬、雨淋，影響砼的質(zhì)量。鋼筋上的墊塊數(shù)量要根據(jù)保護(hù)層厚度適當(dāng)增加或減少，保護(hù)層厚度必須控制得當(dāng)。 橡皮密封條 要稍凹于模板內(nèi)側(cè)面，不能凸出模板面。 ②養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使硅產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料應(yīng)事先爭(zhēng)得監(jiān)理工程師的同意。 開工前安全準(zhǔn)備 ①特種機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部組織安全保障部和機(jī)械材料部對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)檢。從而增強(qiáng)工人的安全意識(shí)，掌握安全知識(shí)，提高職工搞好安全生產(chǎn)的自覺性、積極性和創(chuàng)造性，使各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。 觸電傷害預(yù)防措施 鋼筋的焊接、鑿毛機(jī)，混凝土振搗器等都是用電設(shè)備，并且電線一般擺放很凌亂，有的電線接頭很多，還有的已經(jīng)破皮而沒有進(jìn)行絕緣防護(hù)，還有鋼管腳手架、使用固定模板的金屬支架及槽鋼等金屬材料在高空很容易被雷擊而造成觸電事故，預(yù)防措施如下： 在作業(yè)時(shí)使用安全電壓，對(duì)接頭較多、老化的施工用電線要求施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)行更換，以防漏電，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘 一箱一漏電保護(hù)器進(jìn)行用電設(shè)備安裝，電氣設(shè)備、電線安裝和拆卸時(shí)有專門的電工進(jìn)行操作，電工必須經(jīng)考核持證上崗，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員一絲不茍地按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決杜絕違章駕駛和違章作業(yè)，特殊工 種持證上崗，杜絕違章指揮。 其它安全措施 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員， 均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。燈明、路平、無積水。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，不積水，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全生產(chǎn)宣傳條幅和警示牌，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口均設(shè)置有針對(duì)性地懸掛醒目的安全警