《常熟張橋虞峰木制品廠管理制度、操作規(guī)程匯編》(19個(gè)文件)設(shè)備操作規(guī)程-預(yù)覽頁
【正文】 合不得啟 動(dòng)。適用于空氣壓縮機(jī)的操作。 在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針的變化，發(fā)現(xiàn)不正常異響、異味、振動(dòng)、發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除后方可繼續(xù)使用。如果前臺(tái)面超過后臺(tái)面（即刀刃）時(shí)，便失去刨削作用。過低時(shí)則相反，會(huì)出現(xiàn)木料后端挖坑。 操作前應(yīng)用直角尺（方尺）測量 靠山與臺(tái)面是否成直角，與刀軸是否垂直。在操作中應(yīng)隨著工件的移動(dòng)，調(diào)換雙手。有的則采用已刨 光兩鄰面的兩根直料進(jìn)行檢查。 在平刨上可以同時(shí)刨削幾個(gè)工件，但工件的厚度應(yīng)基本相等，以防薄的工件被刨刀打回發(fā)生意外。刨削凸出的一面時(shí)，應(yīng)先刨凸出最高點(diǎn)，并應(yīng)保持兩端平衡。板材寬度小于 250 毫米或板材長時(shí)，不宜在平刨上作端頭刨削。應(yīng)在實(shí)際操作過程中不斷熟練，以提高刨削質(zhì)量。 7．曲線零件刨削 刨削曲線形的工件時(shí)，應(yīng)在臺(tái)面上安裝模板， 利用推板或推棍推送。下手接料不要猛拉，以防上手脫離工件刨傷手指。 銑床操作 規(guī)程 木工銑床可用來加工各種復(fù)雜的工件。不同形狀的工件所用的刀具也不一樣，因此銑床加工首先要按照工件的形狀先擇刀具。 2. 導(dǎo)板、模板的選擇與安裝。加工小規(guī)格長工件時(shí)，還可在前后導(dǎo)板上釘一水平防護(hù)壓板條，防止構(gòu)件上下跳動(dòng)。 （ 4）加工彎曲工件。 （ 5）圓形工件的加工。 （ 6）復(fù)雜曲面工件的加工；根據(jù)曲面工件的凹弧最小曲率半徑設(shè)計(jì)曲面導(dǎo)板，把它上到臺(tái)面上，使刀頭外圓和導(dǎo)板曲線最外點(diǎn)相切。加工時(shí)將靠模沿著板條滑動(dòng)一周，就加工 出和靠模形狀一樣的構(gòu)件。 當(dāng)工件太短不能夾在推車上開榫時(shí)，可在銑床主軸上安裝兩個(gè)直徑相同的圓鋸片，鋸片中間墊以比榫頭稍厚的墊圈。一般情況下銑床需要兩人操作，一人送料，一人接料，兩人密切配合。 下手在工件出刀口 200 毫米后，隨著上手進(jìn)料速度開始接拉，接拉時(shí)兩人勁要一致。下手接料不應(yīng)將手伸過刀口，以免誤入刀口刨傷手指。 木工銑床的潤滑油主要靠自身油泵供給，每天開車前應(yīng)先檢查油箱的高度是否符合規(guī)定，低于要求時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。機(jī)床的所有傳動(dòng)部分采用密封結(jié)構(gòu)，以保證操作安全。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音，鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。在上鋸卡后面有一滑輪，當(dāng)鋸條向后跑時(shí)，它起限制作用，不致使鋸條掉落。 鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機(jī)系彈簧裝置。鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng)，不能超出輪面過寬。進(jìn)行直線鋸割時(shí) ，上手將工件把穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長料可稍稍接線員起，使工件后端不低于臺(tái)面。開車后鋸條未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。 2．直內(nèi)角鋸割法 鋸割直角形的轉(zhuǎn)角時(shí)，可先在轉(zhuǎn)角處鉆一圓孔，然后按圖的箭頭方向進(jìn)行鋸割。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應(yīng)配合適當(dāng)。模板不能太厚，小頭保持在10 毫米左右，然后將模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時(shí)將被加工件頂靠在模板上，面模板則貼緊在鋸比上。然后即將操縱手柄推向原位，電機(jī)斷電，電磁鐵將馬達(dá)剎住，鉆頭停止上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電機(jī)過載時(shí)，熱繼電器動(dòng)作，控制電路切斷，交流接觸器斷開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 工作時(shí)先將刀具卡牢對準(zhǔn)工件，再將操縱手柄迅速移動(dòng)，使滑板作上下微量滑動(dòng)進(jìn)行對刀。如果間隙過小木屑易于阻塞，鑿孔時(shí)不易鑿下。機(jī)床不各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常進(jìn) 行潤滑。 3．雙孔鉆削法 有的構(gòu)件（如門窗框）需鉆并列的雙孔。如一次鉆透，為了不傷害工作臺(tái)調(diào)整到所需要的高度進(jìn)行鉆削。 在裝有分段式刻紋進(jìn)給滾筒的壓刨床上，允許不同厚度的工件同時(shí)并排進(jìn)行切削，這種機(jī)床的生產(chǎn)率更高。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，吃刀深度要淺。 5．較短的工件在壓刨上刨削時(shí)，為了防止工件在刨削過程中發(fā)生水平回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)在臺(tái)面的中間縱向加一擋板， 擋板的厚度要低于工件的厚度。刨削過長的工件時(shí)，還應(yīng)在附加臺(tái)面的后面，安放一個(gè)臨時(shí)性的帶有滾輪的支架，支架與臺(tái)面的高度相同?？捎帽′摪逯谱鞯目ǔ邫z驗(yàn)刨削好的工件。粘結(jié)在滾筒上的樹脂應(yīng)及時(shí)剔除。 c) 每天開車前應(yīng)先檢查油箱的高度是否符合規(guī)定，低于要求時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充
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