《廣東諾科冷暖公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》-預(yù)覽頁
【正文】 記錄于 “ 儀器維護(hù)卡 ”內(nèi) 。品質(zhì)部負(fù)責(zé)把 每次 檢驗(yàn)結(jié)果記錄于 “ 供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡 ” 上 ， 并每月將原料品名、規(guī)格 、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送采購部門 ， 作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料 。 ④ 包裝方式是否符合本企業(yè)的包裝規(guī)定，客戶要求的特殊包裝方式可否接受 ， 外銷訂單的嘜頭是否明確表示 。 ② 是否認(rèn)有 “ 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范 ” 及 “ 加工方法 ” 。 （ 3）品質(zhì) 部門于 生產(chǎn)過程中 配合半成品的加工程序 、 負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試 。 ② 互檢 。 （ 4） 各部門在 生產(chǎn) 過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因 ， 并加以處 理后將異常原因 、 處理過程及改善對(duì)策等開立 “ 異常處理單 ” 呈主管指示后送 品質(zhì) 部 ， 責(zé)任判定 后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理 審 核 。 生產(chǎn)過程 自動(dòng)檢查 （ 1） 生產(chǎn) 過程 中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自動(dòng)檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告主管，并開 具 “ 異常處理單 ” 一式四聯(lián) ， 填列異常說明 、原因分析及處理對(duì)策，送 品質(zhì) 部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送主管領(lǐng)導(dǎo)擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。 出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前， 品質(zhì) 部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) ， 并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào) “ 出貨檢驗(yàn)記錄表 ” 報(bào)主管批示是否出貨 。 （ 2） 生產(chǎn)部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外 ， 不良品 應(yīng) 當(dāng)即 停止使用 ，以杜絕不良品流入下制程 。 （ 2） 品質(zhì) 部門 檢驗(yàn) 人員對(duì)于 入 庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫 “ 異常處理單 ” 詳述異常情況并附樣和擬定處理方式，報(bào)經(jīng)理批示后 ， 交有 關(guān)部門處理及改善 。 （ 3） 品質(zhì) 部收到 “ 申請(qǐng) 聯(lián)絡(luò) 單 ” 后，于制造后取樣做 成品物理性質(zhì)實(shí)驗(yàn)，并依檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入 “ 檢驗(yàn)報(bào)告表 ” 一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽 并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章 后， 第一聯(lián)連同 “ 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 ” 送總經(jīng)理室 ， 第二聯(lián)自存 。 品質(zhì)部 二零零六年九月十九日
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