【正文】 4 建筑層數(shù) 地上 5樓 24 層； 8樓 27 層； 1314樓 18層 地下 車庫(kù)地下一層， 8主樓區(qū)域地下二層 ， 1314樓地下一層 5 建筑層高 （ m） 地下部分 地下二層 地下 一 層 建筑 車庫(kù) 建筑 地上部分 所有層高均為 6 建筑高度 檐口高度 5樓 ，678樓 ，1314樓 基底標(biāo)高 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)類型 筏形基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)類型 主樓：剪力墻結(jié)構(gòu)；車庫(kù)： 框架 剪力墻 結(jié)構(gòu) 2 設(shè)防烈度 抗震設(shè)防烈度為 8 度。包括 7 棟單體和一個(gè)地下車庫(kù)，具體見(jiàn)下表，該工程地點(diǎn)位于 河北省廊坊市安次區(qū) 。 600 地下部分墻體 外墻 250、 300、 350 內(nèi)墻 200 地上部分墻體 160、 180、 200 樓板 100、 1 150、 200、 450 模板施工方案 第 5 頁(yè) 共 37 頁(yè) 施工安排 任務(wù)名稱 工期 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間 計(jì)劃完成時(shí)間 1 底板 20天 2020年 3月 29 日 2020年 4月 19日 2 地下結(jié)構(gòu)（177。 施工準(zhǔn)備 圖紙審查 熟悉施工圖紙，根據(jù)施工圖紙中結(jié)構(gòu)尺寸情況，對(duì)結(jié)構(gòu)模板進(jìn)行分類，按分類情況分別進(jìn)行模板設(shè)計(jì)工作。 100mm木方 50179。 100mm方木 50179。 100mm方木 100179。 100mm方木 碗扣架支撐 梁 多層板 15mm多層板 50179。 100mm方木 現(xiàn)場(chǎng)加工 屋面 屋面頂板 多層板 15mm多層板 100179。螺栓絲頭配墊片及雙螺母，具體螺栓長(zhǎng)度按墻厚配置。 模板 施工方 模板設(shè)計(jì)原則 1） 本工程根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)條件確定 模板方案。 100mm 木方，沿墊層邊線設(shè)置木方，方木用Φ 12 鋼筋釘入墊層外側(cè)地基土進(jìn)行支撐。 15 厚的雙面覆膜多層板。 3. 5鋼 管支撐間距150 0φ 48179。支架采用φ 18 的鋼筋，在支架腳底放置 5㎜厚大理石墊塊或塑料墊塊。為了保證收口網(wǎng)的固定牢固，在底板后澆帶的兩側(cè)增加橫向和豎向鋼筋，豎向鋼筋 C14500，水平鋼筋 C20 二 道，來(lái)固定收口網(wǎng)。板與板拼縫處貼 1179。 40 木墊片 ，螺桿割除后 將木墊片剔除。 915179。 100 方木 立放，間距 250mm，支撐采用碗扣式支撐體系 ，立柱間距 為 1000mm， 水平桿步距 1200mm， 地面距地 300mm采用掃地桿。主龍骨采用 A48 鋼管，梁底主龍骨順梁長(zhǎng)度方向隔 ；梁側(cè)主龍骨，當(dāng)梁高 H＞ 600 在梁中順梁長(zhǎng)度方向隔 布置一道對(duì)拉螺栓與主龍骨相連，當(dāng)梁高 H≤ 600 時(shí)設(shè)置梁卡具收緊梁界面不再在梁中設(shè)置對(duì)拉螺栓。支撐體系采用扣件式鋼管腳手架體系，橫距 1200mm、縱距 500mm、步距 1200mm，立柱離梁的起始距離為 400mm 設(shè)置第一道，余下立柱設(shè)置為頂板支撐。 11） 門窗口采用可拆裝鋼木模。門窗洞模板大樣如下。 加工制作模板所用的各種材料的幾何尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求 木模板及方木進(jìn) 場(chǎng) 后對(duì)模板厚度、密實(shí)度、表面平整度、光潔度、方木的尺寸、質(zhì) 量進(jìn)行檢查。脫模劑的涂刷 應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷時(shí)，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。施工縫、后澆帶留茬齊整。 2)為防止?jié)仓装寤炷習(xí)r把磚胎模擠跨，在 磚胎模外側(cè) 先 回填土方或用 木方和模板加固。 集水坑底做模板，并在底的兩個(gè)對(duì)角開(kāi) 100179。 2）模板支撐系統(tǒng)： 地上部分墻體鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收后，先將墻體模板的材料吊入工作面 并按墻體尺寸組拼成大模板后靠在墻上 ， 在 進(jìn)行支 撐 系統(tǒng)搭設(shè)。支設(shè)時(shí)，墻體模板上口與頂板模板側(cè)邊對(duì)齊，下側(cè)按墻體 300mm 控制線進(jìn)行支設(shè)加固。頂板的方木間距不得大于 250mm,鋪板時(shí)要注意板的薄厚 ,相臨的模板要平整。 模板支設(shè)示意圖 首先按梁底標(biāo)高找平 ,通梁將兩端水平桿固定 ,然后通過(guò)拉通線將中間桿固定 ,根據(jù)梁的寬度將模板放置在預(yù)先加工好的方木上 ,用水平尺校正后 ,再立側(cè)面板。 對(duì)梁和梁、梁和墻及梁和板等各個(gè)結(jié)點(diǎn)部位要求重點(diǎn)處理：配料尺寸精確，板板對(duì)接嚴(yán)實(shí)，陰角背木方用釘子固定。 15 雙面覆膜 多層板?？讖涧?14mm。焊接時(shí)要防止燒傷預(yù)埋的 PVC 線管和主受力筋。加固、校正時(shí)要求依據(jù)滿堂架立桿上的標(biāo)高將墻模標(biāo)高控制到位，且每面墻必須用鋼管設(shè)置上下 支 撐，支 撐和滿堂架連接 成整體 。 2） 分面安裝柱模板，就位模板先用鐵絲在鋼筋上臨時(shí)固定。 2）在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)梁模支撐架，支撐架立桿縱向間距為 1200mm，立桿上下層應(yīng)基本對(duì)齊，立桿下墊長(zhǎng)度 250mm 左右 50179。 4）梁、板安裝節(jié)點(diǎn)圖 樓梯模板安裝： 樓梯模板采用 覆膜膠合 板模板體系，板厚 15mm,用 50179。 樓梯模 板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，支平臺(tái)梁模板，安裝樓梯底板模板，再安放樓梯踏步模板。 頂板后澆帶 模 板 頂板后澆帶支模時(shí)，后澆帶兩側(cè)頂板模板分開(kāi)支設(shè)，在頂板模板拆除 后 ， 及時(shí) 將后澆帶 模板及支撐及時(shí)支頂 ，防止后澆帶產(chǎn)生變形。 3）頂板及梁施工縫模板 : 頂板及梁的施工縫留置在梁跨 1/3 處，采用木膠板加工成定型木模板。詳見(jiàn)下圖 頂板及梁施工縫 留置節(jié)點(diǎn)圖 4）樓梯施工縫 核心筒部分樓梯施工縫留置在樓梯休息平臺(tái) 1/3 處，并留出整梁寬。詳見(jiàn)下圖 模板1/3跨 長(zhǎng)模板鋼筋模板鋼筋模板 剪力墻 部位樓梯施工縫詳圖 框架部位樓梯施工縫詳圖 墻 模拆除的要求 ： （ 1） 木模板 墻體、框架柱拆除 木 模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。樓層較高時(shí)，應(yīng)用繩子掛住后往下慢慢的放模板，防止模板墜地?fù)p壞變形。一定要將門洞模板離開(kāi)墻面后再行拿出，拆除時(shí)，要防止將門洞過(guò)梁部分混凝土震裂。上方施工時(shí)應(yīng)有連續(xù) 兩 層 回 頂 。 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，拆模后及時(shí)將工作面清理干凈?；炷翝仓俣葘?duì)模板側(cè)壓力影響很大，澆筑速度不應(yīng)超過(guò) 2m/h。 模板拼縫控制措施 獨(dú)立柱模板采用硬拼方法，用高強(qiáng)螺栓將兩面模板擰緊牢固。 陰陽(yáng)角控制措施 獨(dú)立柱對(duì)角拉線控制陰陽(yáng)角的方正，墻體角部使用定型角模，施工前先檢查角模的方正。具備拆模條件填寫拆模申請(qǐng)單，由技術(shù)部簽認(rèn)后方可拆模。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 模板施工方案 第 22 頁(yè) 共 37 頁(yè) （ 2） 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ⑷ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 2 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 （ 2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 其他管理 措施 . 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照模板受力情況，確定安裝體系。 （ 3）支模時(shí)應(yīng)按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍，采用負(fù)偏差。 模板在拼裝前，涂刷脫模劑。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求嚴(yán)格按照GB502042020 表 的要求執(zhí)行。 （ 3） 要和重視鋼筋檢驗(yàn)一樣，重視模板驗(yàn)收工作。 在施工過(guò)程中，為保證門窗洞口及樓梯踏步處砼完好無(wú)損，在其處采用膠合板進(jìn)行保護(hù)。不可亂堆亂放或在組拼的模 板上堆放分散模板和配件。 模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理， 多層 板水平堆放，在 多層 板兩端墊 100179。 墻柱支模時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞鋼筋，防止鋼筋受到擾動(dòng)。 施工安全措施 在施工過(guò)程中，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的各 模板施工方案 第 26 頁(yè) 共 37 頁(yè) 項(xiàng)安全制度和要求，定期組織安全教育，檢查安全生產(chǎn)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底。 安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定。高度超過(guò) 2m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超載及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架 或操作臺(tái)上。 使用電動(dòng)工具，注意用電安全。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。本工程層高：標(biāo)準(zhǔn)層層高（ 2900mm）， 本樓 按標(biāo) 6~12 層配置模板，共分為 2 個(gè)流水段，（ 1）段為新建板，（ 1）段向（ 2）段流水施工，由 6~12層調(diào)入地下層（用 2 個(gè)樓模板調(diào)入）、首 ~5 層、 13~27 層使用（詳見(jiàn)模板配置圖）其中為滿足施工要求，有部分異型尺寸配置異型角模，電梯井配置散模，樓梯間按墻模板配置，休息平臺(tái)二次澆注。 墻模板選用 天津市寧河縣榮達(dá)模板廠 86系列模板 ，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用 6mm 厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為 8槽鋼，加強(qiáng)背楞采用 10槽鋼，相鄰模板間使用 M16 標(biāo)準(zhǔn)件連結(jié)，墻體混凝土最大側(cè)壓力為60KN/m2。 2． 2 陰陽(yáng)角模 陰角編號(hào)為 J、角模采用搭接式角模，其子口尺寸為 30mm陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為 2 mm，便于拆模。陰角的邊長(zhǎng)一般以 300軸線內(nèi)側(cè)墻厚。 第三章 墻模板節(jié)點(diǎn)處理 3． 1 墻面上下層接茬 A． 對(duì)于樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。 3． 3 防止內(nèi)模整體移位的措施 為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條， PVC 套管。 ★ 卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備 場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面 10cm。 井筒及窄井等位置的模板，無(wú)法安裝支撐，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的劑的通道。 ② 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿 墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。設(shè)計(jì)兩道護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺(tái)支架固定。 ★ 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑 ,木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)（木跳板厚不小于 50 mm)護(hù)欄板等。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用 401膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并較正其平直。 ★地下部分外墻模板采取止水螺桿施工。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時(shí)清理。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進(jìn)行脫模。 ～ 80176。 ★ 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。 5 邊框平直度 2 mm 用 2 m 靠尺．塞尺 6 邊框垂直面板 mm 直角尺．塞尺 7 孔眼中心偏差 mm 鋼卷尺或卡尺 5． 2 質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施 序號(hào) 項(xiàng)目 防治措施 1 混凝土墻底爛根 模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。 5 墻體鋼筋移位 采用水泥墊塊、做保護(hù)層墊塊 ,使用鋼筋撐鐵。 9 梁柱接頭處漏漿 在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條 加厚，來(lái)保證不漏漿。 6． 3 混凝土：對(duì)于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影響混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。 ⑴ 模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 ⑶ 電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓 梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。 ⑹ 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。 ⑽ 所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。并不允許堆放物料等雜物。 ⑷加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。 ⑺對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。 179。 60)=90N/ mm2＜ f=215N/ mm2滿足要求。 179。 180)= mm 三、 肋計(jì)算： q=0 .6N/ mm 模板施工方案 第 36 頁(yè) 共 37 頁(yè)