【正文】 板對拉筋的設置）BQ2標段施工，即高浪路K11+—K13+（主線：共24聯(lián)為預應力砼連續(xù)箱梁，共65跨；X匝道預應力砼連續(xù)箱梁2聯(lián)，共4跨；S匝道預應力砼連續(xù)箱梁2聯(lián)，共6跨；D匝道預應力砼連續(xù)箱梁2聯(lián)，共6跨；下部結構：樁基554根，承臺98個，橋臺2個，墩柱96個。項目工期要求：2010年02月25日開工，2011年02月28日前完工。地面道路根據不同路段的情況布設雙向四～六車道，全線地面路段為城市主干道。高浪路除了跨越運河段和穿越鐵路段外，全線設高架路。 工程投標造價約52000萬。工程投標造價約31000萬。模板縱、橫（長、寬）尺寸鋼筋保護層控制砼澆筑厚度建立全面的質量控制體系，強化承包人自檢體系的管理，嚴格做好中間的質量檢驗以及現場質量驗收，搞好工序監(jiān)測。承包人在放樣前應將放樣的方法（使用的儀器和基樁點位）和放樣計算書申報測量工程師復核。、結構工程師審查控制要點、對承包人的施工方案和組織計劃提出審查意見。、如果分包隊伍進場，應附有分包資質證明和分包合同復印件。、安全措施和管理工作安排。總監(jiān)理工程師簽署是否同意開工。、檢查承臺、系梁施工質量控制要點、嚴格控制鋼筋從灌注樁接承臺時的質量，必須要按規(guī)范規(guī)定的長度搭接，并保證鋼筋的順直；、必須要按設計要求檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數量；、模板必須要使用合格的竹膠板或定型鋼模，決不允許使用簡易模板（如磚模板、土模板等），以保證系梁、承臺的表觀質量和尺寸符合設計要求；、嚴格控制承臺的土方開挖質量，必須要按規(guī)定做好墊層砼，并保證尺寸和深度符合設計要求；、加強砼施工過程控制，特別要加強對砼坍落度的檢查，注重砼的振搗和收光抹面工作，嚴格控制大體積砼施工質量。、全過程控制砼的澆注：現場必須要按要求做好塌落度試驗，以判別砼能否用于施工中；倒放砼時必須要控制分層厚度；振搗必須要充分、徹底，但不能出現過振問題，并且振搗棒在振搗過程中不能接觸模板，特別是在箍筋較密集的局部要加強振搗（可以用小振搗棒進行施工）；頂部的砼必須要有二次振搗的工藝，以避免頂部砼水泥漿集中的問題，確保表面砼強度，同時要對頂部支座墊層處的砼表面進行鑿毛處理；、在施工頂部砼時，必須要按設計要求進行調坡，以保證各點標高符合設計要求；、認真做好支座墊石、防震擋塊砼的施工，必須要保證支座墊石的位置、標高和砼的強度符合設計要求，防震擋塊的位置和砼的表觀質量必須要符合設計要求；、認真檢查脫模工作，必須要等砼達到規(guī)范要求的強度后才能進行脫模，脫模中必須要小心，避免人為的啃、碰；、加強砼的養(yǎng)護工作，必須要設有專人負責，要保證砼在養(yǎng)護期內表面濕潤，一般可使用塑料薄膜養(yǎng)護，但在高溫的天氣下，必須要用保水性好的滲水土工布覆蓋養(yǎng)護的方法 ，避免砼表面出現細小的裂縫。531352177。177。、所有模板的連接縫、空隙是否堵塞和平整、防止漏漿可用膠帶紙貼縫等方法，以保持外觀平整、美觀。10相鄰模板兩板表面高低差23）墩、臺177。15拱架和支架縱軸的平面位置跨度的1\1000,302）柱或墻177。抽檢內容為：強度、伸長量、冷彎、焊接試件等，以及監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應附合表三。搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率表三接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：搭接長度區(qū)段內是指35d長度范圍內，但不得小于50cm（d—鋼筋直徑） 在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。204箍筋、橫向鋼筋間距177。10梁、柱、拱肋177。5混凝土澆灌旁站檢查、使用商品砼時，必須由試驗工程師同意后，方可使用，但應隨時觀察其砼的攪拌質量和按頻率抽檢砼拌和物的坍落度及試件。清除松動的砼及浮皮等。注：澆筑厚度參見附表六。、混凝土構造物成品檢查。30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）177。15尺量：檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量：每節(jié)檢查24處 墩、臺身實測項目 附表三項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)177。10水準儀：檢查3～5點5支座墊石預留位(mm)10尺量：每個注：施工中各檢查項目的規(guī)定值或允許偏差按《公路橋涵施工技術規(guī)范》進行控制；但若《公路橋涵施工技術規(guī)范》的規(guī)定值或允許偏差大于《市政橋梁工程質量檢驗評定標準》，則以后者為準。20177。20177。5177。105點取平均值尺量頂面標高177。5每個4處水準儀垂直度%H≤25%H≤10%H≤25每側2處垂線相鄰間距177。應用高壓水泵對含泥量較高的粗集料進行沖洗；、現場應設置計量設備，砼澆筑前應測定砂石料含水量；、應選擇合格的拌和及養(yǎng)生用水；、嚴格按審批的砼配合比進行施工。、防治措施、大構件砼分層澆筑時間較長，應增加攪拌能力；、摻入緩凝型減水劑；、改善澆筑工藝以確保分層澆筑的間斷時間小于前層砼的初凝時間。、防治措施、與側模應保持510cm的距離，插入下層砼510cm的深度；、表面振動器移位應能覆蓋已振實部分；、控制砼分層澆筑厚度，對于插入式及附著式振動器不宜超過30mm；、模板拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿。、防治措施、采用平整度好，剛度符合要求的模板；、處理好模板拼縫；、將模板的榫槽嵌接緊密。、防治措施、應專門技術人員配筋，同時提高配筋人員業(yè)務水平；、受拉主鋼筋焊接接頭應避開最大應力斷面；、受拉主筋接頭在同一斷面數量不得超過50%；、鋼筋接頭距鋼筋變起點距離應不小于10d。、防治措施、搭接焊的鋼筋接頭焊前應打折；、閃光對焊的接頭應對齊；、幫條焊應有兩根幫條。、防治措施、鋼筋加工場地應硬化；、安裝好的鋼筋應用保護層墊塊墊好；、應采取防雨防潮措施；、加工安裝后要及時澆筑砼；、已銹蝕的鋼筋要用鋼絲刷除去浮銹后方可澆筑砼。施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側設欄桿。嚴禁吊斗碰撞模板及腳下手架；施工機械的廢油廢水，采取有效措施加以處理，不超標排放，造成河流和水源污染；施工現場和運輸道路經常灑水，盡可能防止灰塵對生產人員和其它人員造成危害及對農作物的污染；加強對使用的工程機械和運輸車輛維修保養(yǎng)，降低噪音；合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不宜安排噪音很大的