【正文】 保持聯(lián)系，協(xié)同解決工程中出現(xiàn)的問題。(1)、根據(jù)本工程合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范，制訂本工程的施工方案、技術(shù)措施、施工測(cè)量，(2)、解決施工上的工藝技術(shù)問題；(3)、編制總施工進(jìn)度計(jì)劃和配套人員、設(shè)備、材料等計(jì)劃。(1)、負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè) 編制、發(fā)放、修訂工作；(2)、負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核；(3)、負(fù)責(zé)整段工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的管理工作；(4)、負(fù)責(zé)提出質(zhì)檢崗位人員的培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施；(6)、負(fù)責(zé)工程回訪和業(yè)主投訴；(7)、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣運(yùn)用；(8)、參加不合格品的評(píng)審，負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證。（2）、場(chǎng)地劃分和布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。第二節(jié)、臨時(shí)設(shè)施施工及管理一、臨時(shí)工程開工條件，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣推渌嘘P(guān)個(gè)人或團(tuán)體的一切必要的同意或批準(zhǔn)。，建筑物周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施，并滿足國(guó)家有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。具體布置見施工平面布置圖。第四節(jié)、主要臨時(shí)設(shè)施 施工道路 場(chǎng)外交通通過(guò)現(xiàn)有道路可到達(dá)工程區(qū)附近，場(chǎng)外交通情況良好，能滿足工程進(jìn)場(chǎng)要求。混凝土拌和質(zhì)量保證措施：（1）混凝土原材料膠凝材料使用發(fā)包人指定的材料，每批材料出廠均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)資料。（2）混凝土拌和質(zhì)量控制每班定時(shí)檢查校核稱量設(shè)備，并定期進(jìn)行率定，其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。木材加工規(guī)模為2m3/臺(tái)班，木工房100m2，木工場(chǎng)布置二臺(tái)圓盤鋸、四臺(tái)小型木工組合刨床、一臺(tái)車絲機(jī)和一臺(tái)砂輪機(jī)；用于儲(chǔ)存木模、鋼管、木料以及定型組合鋼模等場(chǎng)地面積400m2。鋼筋生產(chǎn)規(guī)模為5t/臺(tái)班，日常加工按2班制。根據(jù)用電負(fù)荷計(jì)算，可利用永久性供電提前接入，但考慮到本工程地處農(nóng)村，電力供應(yīng)不正常，根據(jù)各分施工點(diǎn)設(shè)備用電量現(xiàn)場(chǎng)自備柴油發(fā)電機(jī)，自備1臺(tái)30KW柴油自發(fā)電機(jī)、1臺(tái)75KW柴油自發(fā)電機(jī)。由總配電箱引出的線路，除起重設(shè)備外均采用漏電開關(guān)保護(hù)。電器操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，掌握安全操作要領(lǐng)，特種機(jī)械機(jī)具操作要經(jīng)考試合格，發(fā)給專業(yè)操作證，持證上崗?？稍谏顓^(qū)就地打1口水井，架設(shè)2m3小型臨時(shí)水塔一座，用水泵抽取地下水，布置供水管網(wǎng)，滿足項(xiàng)目經(jīng)理部和生活區(qū)的生活用水。，另配備若干臺(tái)手機(jī)及對(duì)講機(jī)，便于場(chǎng)內(nèi)施工管理和指揮調(diào)度。并進(jìn)行記錄與整理，送交監(jiān)理工程師核查。場(chǎng)地清理完成后，全面進(jìn)行填前碾壓，使密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，重新測(cè)定地面標(biāo)高，并提交監(jiān)理工程師審核，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一工序施工。迎水面坡度為 1:，背水面為 1:，土壩外測(cè)采用鋼筋籠，鋼筋籠采用 Φ5 光圓鋼筋焊接而成，尺寸為 806040，內(nèi)裝石塊。 河底處理 本項(xiàng)工程主要包括路基清表、挖運(yùn)棄土方、拆除舊有的構(gòu)造物、挖除樹根等。淤泥全部清除至原狀土，挖泥采取斗容量 挖土機(jī)將淤泥集中，采用裝載機(jī)配合運(yùn)土車將淤泥全部外運(yùn)，挖泥深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，但必須保證將淤泥清走，露出原狀土層，并在清淤泥后，池底面進(jìn)行平整，以利于分層回填處理。人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。(2)對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）及《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》（試行）（SL2391999）的有關(guān)規(guī)定。針對(duì)每一質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做出處理決定，并須由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（2）為便于排水，每一壓實(shí)層表面須作成2‰3‰的橫坡，朝主基線道路方向放坡。規(guī)劃施工取土料場(chǎng)：清除料場(chǎng)表面的樹、草等雜物，挖除表面有機(jī)質(zhì)土料，料場(chǎng)周圍設(shè)截、排水溝，并作好排水措施。堤身基礎(chǔ)清理范圍包括堤身植被、。老堤身連接面應(yīng)嚴(yán)格清除草根、樹根及其它雜物，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖成臺(tái)階狀，并以大于1:3的坡銜接。堤身土方填筑 土方填筑采用流水作業(yè)方式分層，分段填筑，大堤基本保持均衡上升。 、關(guān)鍵施工技術(shù)：（1）、嚴(yán)格控制土料含水量，偏高應(yīng)在料場(chǎng)進(jìn)行必要翻曬，偏低適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。（5）、相鄰施工段的作業(yè)面盡量保持均衡上升，統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓。當(dāng)降小雨時(shí)，停止施工，工作面嚴(yán)禁車輛通行。B、內(nèi)外坡坡面坡比要求一次成型，不允許超填或欠填，測(cè)量組應(yīng)做好設(shè)計(jì)輪廓線的控制。驗(yàn)收不合格，由現(xiàn)場(chǎng)施工員專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整改到位，并按相同的程序提出驗(yàn)收申請(qǐng)。兩季對(duì)土方工程施工影響較大，堤防工程一般有渡汛要求，一般要求在枯水期完成，工期相對(duì)集中。 （2）本工程工期較緊，工程量較大，且相對(duì)集中，施工過(guò)程中機(jī)械要保證工程施工需要，同時(shí)做好施工機(jī)械的合理調(diào)配。碎石路面基層工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買。，到現(xiàn)場(chǎng)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（2）拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。3%，水、外加劑為177。對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。（2）對(duì)于砌筑用的砂漿符合施工圖紙中規(guī)定設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、和易性，具有良好的保水性能，水泥、砂和水應(yīng)滿足規(guī)范要求。砂漿拌和必須均勻一致，一次拌料在其凝結(jié)前使用完。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，；雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。 砌筑擋土墻（1）毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；（2）每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；（3）外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm，相鄰兩層間的豎縫錯(cuò)開距離不得小于100mm；（4）砌筑翼墻、機(jī)耕橋橋臺(tái)應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫及排水孔。（2）。 、碎石墊層碎石墊層的厚度、鋪設(shè)位置、材料粒徑以及含泥量的控制，均要符合設(shè)計(jì)要求，在斜坡鋪設(shè)墊層料時(shí)，不得將墊層料自坡頂向下傾倒，以免顆粒分離，應(yīng)隨護(hù)砌的進(jìn)度分部位隨鋪隨砌。 砌體外露面在砌筑后1218小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。(2)砌體驗(yàn)收①砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。、砼及鋼筋砼工程 砼工程施工嚴(yán)格遵循《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020492）、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）、《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）、《預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ32190）。32大型模板：（長(zhǎng)、寬大于3m）長(zhǎng)和高177。56預(yù)留孔、洞尺寸及位置177。各部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。實(shí)驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”填寫有關(guān)資料。2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為177。用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5—10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有崩塌體等，率先作好妥善的清理和支護(hù)。⑵場(chǎng)地清理①清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它障礙物。所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工。③不允許在開挖范圍的上倒棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，防止引起河道堵塞。必要時(shí)，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。填土的干容重rd≥。每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層士料。②采用機(jī)械進(jìn)行基坑開挖時(shí)。施工圍堰用土按發(fā)包方指定的取土區(qū)取土，填筑時(shí)用人工施工，滿足安全度汛標(biāo)準(zhǔn)及擋水的施工斷面要求，并保證圍堰在正常運(yùn)行處于穩(wěn)定和安全狀態(tài)。為防止下雨時(shí)基坑周圍坡面雨水注入基坑，造成基坑陷方，擬采取在原地面高程基坑開挖線以外1m處設(shè)置截水溝，同時(shí)準(zhǔn)備足夠的雨布，在下雨時(shí)將基坑坡面覆蓋，避免雨水沖刷坡面。②橋臺(tái)基礎(chǔ)在開挖時(shí)應(yīng)隔離地表水。④模板的設(shè)計(jì)與施工我單位按照“干一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的要求，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提出模板的設(shè)計(jì)與施工措施。鋼模及支架具有足夠的承載力， 剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。⑤鋼筋的加工與安裝及施工方法鋼筋工程：施工時(shí)嚴(yán)格按照《GB1499—79》要求進(jìn)行選材，按《SDJ207—82》及《規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，開工前認(rèn)真閱讀圖紙，詳細(xì)編寫鋼筋配料單，并經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核簽字后下達(dá)班組加工。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用。 圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑＜2528~405~107590 1290105 加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差177。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為3030mm，大于20mm時(shí)為5050mm。砼的配合比按現(xiàn)場(chǎng)材料所出的配合比進(jìn)行配制，并嚴(yán)格控制用水量。振搗時(shí)插入下層混凝土10cm，以防止接頭漏振。b、水工砼根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還滿足施工和易性要求。f、砼坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。拌合料的重量要求表水泥等混合料177。j、砼生料的拌合時(shí)間，由試驗(yàn)確定，并隨時(shí)抽樣檢查。砼澆筑層的允許最大厚度搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120附著式外掛300c、澆筑砼的最長(zhǎng)間歇時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不超過(guò)下表所示。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30秒，且不出現(xiàn)氣泡為止，對(duì)于振動(dòng)后砼表面出現(xiàn)的泌水，可用人工清除。對(duì)摻有緩凝型外加劑的砼，不少于14晝夜。 e、 ，方準(zhǔn)在其上行人或組織下一工序的施工。臺(tái)帽鋼筋采用集中制作，并在模板內(nèi)綁扎。嚴(yán)格控制底模拆除時(shí)間，在臺(tái)帽達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或規(guī)范要求強(qiáng)度后拆除底模。①預(yù)制場(chǎng)面積的確定，主要的考慮因素如下：制梁的規(guī)模：預(yù)制空心板梁的尺寸大小，模板數(shù)量；有無(wú)存梁場(chǎng)及其面積；梁的安裝方法及機(jī)械效率；預(yù)制空心板梁的起吊設(shè)備；梁場(chǎng)排水系統(tǒng)。梁按兩層疊放，采取兩點(diǎn)支承，梁支撐點(diǎn)宜在梁端1m范圍內(nèi)，上下層間梁支撐點(diǎn)應(yīng)一致并設(shè)置墊木。⑵鋼筋工程本工程中使用鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置及焊條、焊劑等均 按照設(shè)計(jì)圖工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。制作鋼筋骨架時(shí)，要焊接牢固，避免在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中變形。鋼筋加工的形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆漬和鐵銹，帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋不使用。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊試驗(yàn)，合格后方可施焊。鋼筋的接頭相互錯(cuò)開49d，混凝土截面內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。3)鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，同時(shí)，要確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。 5)鋼筋的綁扎與安裝可參照規(guī)范要求進(jìn)行施工。 ②模板在每一次使用前，均全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷幾層的脫模劑。⑤模板在設(shè)計(jì)時(shí)，將考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形。⑧模板的拆模強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。⑨側(cè)模用鋼模，按周轉(zhuǎn)時(shí)間5天計(jì)算，月生產(chǎn)6片梁、需配1套中板，半套邊板。對(duì)于腹板模板，應(yīng)根據(jù)腹板高度設(shè)置對(duì)拉桿，對(duì)拉桿宜采用塑料套管，以便拉桿取出，不得用氣割將拉桿割斷。⑷砼的澆注預(yù)制空心板梁施工前，應(yīng)做砼的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼澆注時(shí)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，并插入下層砼5～10cm。⑸后張法預(yù)應(yīng)力施工方法①后張法施工根據(jù)工藝流程及施工情況主要分為四個(gè)階段:預(yù)應(yīng)力材料加工制作；預(yù)應(yīng)力孔道埋管、穿束、定位；預(yù)應(yīng)力張拉；孔道灌漿、封頭。對(duì)于擠壓完畢的成束鋼絞線相互間應(yīng)整理平順,～2米距離用鐵絲捆扎,鐵絲扣向內(nèi),然后按各長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行分類掛牌、堆放。Ⅲ、端頭喇叭管與波紋管連接處為防止水泥砂漿滲入，應(yīng)用膠帶紙密封。波紋管及灌漿管安裝完畢后，應(yīng)檢查調(diào)整波紋管曲線是否符合設(shè)計(jì)尺寸，波紋管走勢(shì)要平滑、順直、不得有死彎或硬折。Ⅴ、穿束完畢的鋼絞線束應(yīng)適當(dāng)覆蓋保護(hù)，避免混凝土施工時(shí)鋼絞線粘上水泥漿而影響夾片的夾持能力。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時(shí)，方可進(jìn)行張拉。每束鋼束張拉程序?yàn)椋?→10%δcon→100%δcon( 持荷3～5分鐘)→回油錨固。6%以內(nèi)，當(dāng)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，上報(bào)監(jiān)理，調(diào)整計(jì)算伸長(zhǎng)量再進(jìn)行張拉。Ⅲ、錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。Ⅶ、長(zhǎng)束張拉，伸長(zhǎng)量大，油頂行程小，多次張拉錨固，引起鋼束變形。Ⅲ、油頂未經(jīng)標(biāo)定，張拉力不準(zhǔn)確。⑤灌漿Ⅰ、待整跨板梁張拉完畢后，即可開始灌漿。壓漿從最低點(diǎn)灌漿口壓入。Ⅳ、灌漿工作在張拉后按設(shè)計(jì)要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。、墊石及支座安裝施工⑴墊石施工在帽梁的鋼筋施工同時(shí)，準(zhǔn)確預(yù)埋墊石鋼筋，臺(tái)帽施工完成后，立模板綁扎鋼筋澆筑墊石混凝土，待墊石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能架梁。施工程序如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石標(biāo)高一致。架梁落梁時(shí)，板梁的縱軸線與支座中心線