玻璃鋼管道工程工序質(zhì)量控制終1-預(yù)覽頁
【正文】 應(yīng)產(chǎn)生彎曲。、運(yùn)輸和存放 一般規(guī)定管子、管件長期存放時(shí)，宜用苫布苫蓋。 管道外觀檢查及檢查方法見附件一。、外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。；當(dāng)螺紋連接用于玻璃鋼與鋼管的連接時(shí)，應(yīng)采用鋼轉(zhuǎn)換接頭?！斗墙饘俟艿涝O(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。玻璃鋼管管道工程共劃分管材件驗(yàn)收、管材的裝卸、運(yùn)輸和存放、管溝開挖、管道組對(duì)安裝、管道下溝及回填、管道吹掃及試壓、穿越、標(biāo)志樁、固定墩、支墩等工序及控制點(diǎn)。為消除塔河油田玻璃鋼管道工程施工、運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，保證高壓玻璃纖維管線管（以下簡稱玻璃鋼管）的管道工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)工序控制點(diǎn)質(zhì)量控制，特編制本規(guī)程。：。 玻璃鋼管道直管段是否加設(shè)止推座等穩(wěn)管設(shè)施由設(shè)計(jì)確定；管道上有彎頭、三通和異徑接頭處，均應(yīng)設(shè)置止推座；并對(duì)其外表面進(jìn)行防腐處理。，管道連接組對(duì)前，管道和管件按2組（每組包括管道、法蘭、彎頭、三通）進(jìn)行連接組對(duì)后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。、同一規(guī)格型號(hào)的同一種產(chǎn)品的管材、管件應(yīng)提供試驗(yàn)技術(shù)數(shù)據(jù)。、管件驗(yàn)收同一原料類型、同一規(guī)格型號(hào)的同一種產(chǎn)品的管道、管件在提供質(zhì)量證明文件的同時(shí)，必須提供該批管道、管件的試驗(yàn)技術(shù)數(shù)據(jù)；技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合SY/T 《非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 第1部分：高壓玻璃纖維管線管》規(guī)范附錄B的要求，即酸酐固化環(huán)氧管和氨酐固化環(huán)氧管的技術(shù)數(shù)據(jù)。管件同一檢驗(yàn)批不應(yīng)超過10件；不足10件時(shí)以一檢驗(yàn)批計(jì)。 散裝的玻璃鋼管宜采用人工逐根裝卸，應(yīng)避免拋擲、磕碰和撞擊。管溝開挖前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括管溝深度、寬度、坡度、棄土位置等；管溝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?00mm處的管體加厚端上。 雨天或雪天，沙塵暴天氣，環(huán)境溫度低于組對(duì)工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度時(shí)。管道凈間距不應(yīng)小于400mm，并宜用細(xì)土隔開。管溝回填時(shí)，應(yīng)先用人工回填細(xì)土，先將管道兩側(cè)填平壓實(shí)再回填管頂。但其數(shù)量不應(yīng)大于填土總體積的15%，且凍塊尺寸不應(yīng)大于l00mm。，從高處排除空氣；試壓水應(yīng)緩慢充入管道，待管內(nèi)氣體排盡后方可升壓。將壓力降至管道的工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓4h，并對(duì)所有接頭部位進(jìn)行外觀檢查，若壓力降不大于管道工作壓力的1%，接頭無滲漏，嚴(yán)密性試壓為合格。，清除管道中積水，并應(yīng)按回填要求對(duì)管溝全部回填。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)在套管內(nèi)安裝隔離支架，套管兩端應(yīng)伸出路基坡腳2. 0m，套管兩端環(huán)空應(yīng)采用長度不小于150mm的瀝青麻刀塞緊，外面用添加3%～5%防水劑的防水水泥砂漿封堵，封堵長度不宜小于50mm。序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)規(guī)范要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1固定墩、止推墩、支墩尺寸一般允許偏差為177。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的St3級(jí)的要求，油漆涂刷應(yīng)均勻一致。區(qū)域以外，每個(gè)螺紋允許有—個(gè)，但不得超過齒高的10%。在光線照射下用肉眼檢查陰螺紋區(qū)域內(nèi)是否存在氣泡、缺口、針孔和螺紋斷裂等缺陷，管體內(nèi)壁是否有干紗、樹脂脫落或機(jī)械劃傷等外觀缺陷
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