【正文】 01質(zhì)量體系標準規(guī)定、設計要求和規(guī)程規(guī)范對工程全過程進行控制，確保各項管理目標的實現(xiàn)。4) 采購經(jīng)理：負責工程材料的采購、供應組織管理，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。鉆孔組項目經(jīng)理安全經(jīng)理灌注組 材料組 技術(shù)組測量組焊接組5 / 32按照項目總體進度的要求，我公司安排相應的人力資源計劃，關鍵崗位人員及勞動力投入詳見下表。對主要人員進行書面交底，應簽字齊全；9)測放樁位，測量地面標高，自檢合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收。測量人員對項目技術(shù)負責人提供的樁位坐標及控制點坐標進行檢查，并由監(jiān)理監(jiān)督復測，復核無誤后，進行樁位測放并進行標識。本工程施工采用沖擊成孔施工工藝，沖擊鉆進達到設計深度，并清孔至符合規(guī)范規(guī)定后，安放鋼筋籠、導管向孔內(nèi)連續(xù)灌注混凝土直至滿足設計要求。護筒埋設完畢后，進行鉆機就位。在鉆進過程中要經(jīng)常檢查泥漿的稠度，使泥漿比重達到1.2～?！裤@進100～500mm應清孔取樣一次，以備終孔驗收。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭高度防止坍孔。鋼筋堆放場應預先平整，原材下方用磚砌或方木墊起30cm左右。：? 焊點處熔化金屬均勻；? 搭接焊長度符合要求；? 焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。10mm 用鋼尺量主 控 項 目2 長 度 177。未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得使用。下放時，技術(shù)人員、質(zhì)檢員應監(jiān)督吊放過程，以確保工程質(zhì)量；4)如遇兩節(jié)鋼筋籠連接時，應在兩個相互垂直的方向觀察鋼筋籠是否垂直，調(diào)整好后進行連接。1) 水下混凝土灌注是成樁質(zhì)量的關鍵工序，砼灌注之前要組織好充足人力、物力，保證混凝土連續(xù)灌注，單樁混凝土灌注時間不宜過長，且應連續(xù)灌注，每根樁在3小時內(nèi)完成；2) 本工程采商品混凝土，混凝土水下灌注采用的是雙密封圈絲扣連接方式的導管,內(nèi)徑不小于233mm，底管長度不小于4m，導管使用前進行試拼裝,檢查導管是否有凹坑、變形、管身與接頭處是否漏水；3) 導管吊放入孔時，將橡膠圈安放嚴密，確保密封良好；導管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導管。沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽要及時清理，清出的鉆渣以及廢漿按業(yè)主要求，外運至業(yè)主指定地點堆放，鉆孔棄土（渣）應及時清運，防止污染現(xiàn)場及周圍環(huán)境，避免現(xiàn)場隨意堆放，影響施工。15 / 321) 原因分析? 隔水塞直徑過大或過小，過大時在導管內(nèi)易被卡住，過小時混凝土與泥漿在導管內(nèi)混合，發(fā)生離析，導致堵管；? 混凝土的和易性不好或離析，導致堵管；? 混凝土中存在大塊骨料或異物，導致堵管；? 導管漏水，混凝土被水稀釋，粗骨料與水泥砂漿分離，導致堵管；? 長時間停滯灌注，表層混凝土已經(jīng)初凝，失去流動性，導致堵管。? 經(jīng)常檢查導管，發(fā)現(xiàn)磨損立即修理或更換；? 嚴格計算程序，由專人負責導管埋深的計算，技術(shù)人員檢查施工記錄，16 / 32防止計算錯誤；? 嚴格按照計算初灌量進行施工， 3初灌量的要求。2) 預防措施在鋼筋籠頂部增設墊塊，并適當增大墊塊直徑，使墊塊緊貼護筒，以此固定鋼筋籠的平面位置。2) 預防措施? 嚴格控制砼的坍落度和和易性；? 連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜太小，成樁時間不能太長；? 導管埋入砼不得小于1m，導管不準漏水，導管第一節(jié)底管長度應≥4m；? 鋼筋籠主筋接頭焊平，導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時掛住鋼筋籠。? 國家和地方相關規(guī)范、規(guī)程要求。利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，牢固質(zhì)量責任人序號工序/分部分項工作名稱項目經(jīng)理技術(shù)負責質(zhì)量監(jiān)察員施工經(jīng)理采購經(jīng)理測量員鋼筋加工組長鉆孔組組長灌注組組長復核人 檢查人1 施工組織設計編制 ■ ● ■ ■2 施工技術(shù)交底 ■ ● ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■3 施工機械準備及維護 ■ ■ ● ● ●4 鋼筋進場檢查 ■ ■ ● ●5 商品混凝土進場檢查 ■ ■ ● ●6 樁位測放 ■ ■ ● ●7 樁位復核 ■ ● ●8 鋼筋籠加工制作 ■ ■ ●9 鋼筋籠檢查驗收 ■ ●10 泥漿配制 ■ ■ ●11 泥漿檢查 ■ ● ●12 鉆孔 ■ ■ ●13 成孔后檢查 ■ ●14 鋼筋籠吊放 ■ ■ ●15 鋼筋籠安裝檢查 ■ ●16 導管安裝 ■ ■ ●17 灌注前檢查 ■ ●18 灌注 ■ ■ ●19 結(jié)束灌注 ■ ● ■ ●20 資料整理 ■ ●控制目標標準 組織機構(gòu) 確定質(zhì)控點 質(zhì)控等級劃分質(zhì) 量記錄質(zhì)量檢驗監(jiān)督檢查19 / 32樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。同時建立內(nèi)部監(jiān)理制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。6)積極進行全員、全方位的標準化管理，規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。2)項目經(jīng)理在施工前組織相關人員進行圖紙會審，并作相關記錄。6)對施工過程中的關鍵過程要嚴格執(zhí)行“三檢制”，并作好記錄。10)要認真及時地做好施工原始記錄（打樁記錄、隱蔽記錄），保證記錄的準確性、真實性。主要質(zhì)量控制點一覽表21 / 32項目質(zhì)量項目 質(zhì)量標準 保證措施 檢查方法 標準依據(jù)鋼筋 抗拉、抗彎符合要求 質(zhì) 保 書 、 試 驗單質(zhì)保書、原材試驗規(guī)范、設計材料檢驗 商品混凝土 C40 試驗單 抗壓試驗 規(guī)范主筋間距 ?10mm 實測實量 現(xiàn) 場 鋼 尺 抽 驗 規(guī)范箍筋間距 ?20mm 實測實量 現(xiàn) 場 鋼 尺 抽 驗 規(guī)范鋼筋籠直徑 ?10mm 實測實量 現(xiàn) 場 鋼 尺 抽 驗 規(guī)范鋼筋籠制作鋼筋籠長度 ?50mm 實測實量 現(xiàn) 場 鋼 尺 抽 驗 規(guī)范砼強度 C40 試驗檢測 砼試塊檢驗 規(guī)范、設計配合比 砼配合比通知單 計量 現(xiàn)場計量 規(guī)范、設計坍落度 180～220mm 試驗 坍落度試驗 規(guī)范、設計攪拌時間 大于90秒 計量 繼電器控制 規(guī)范混凝土攪拌材料偏差 水泥177。22 / 32本工程的主要準備工作包括施工設備和人員進場，施工臨時設施的搭建，施工場區(qū)泥漿供應系統(tǒng)的定位與建設，水電供應系統(tǒng)的安裝，施工樁位的測放等。5) 每周定期召開施工例會，及時通報施工進度，協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整相關計劃，以保證總施工進度計劃。本工程施工中須配備足夠的機械和機具，并保證有足夠的備余量，同時及時做好設備的使用、保養(yǎng)和維修工作，確保各種機械設備的正常運轉(zhuǎn)，使之始終處于良好的運行狀態(tài)，避免因設備故障而影響工作；提高完好率、利用率。24 / 32施 工 進 度 計 劃 表合同工期前 合同工期日 期工 序 1 2 3 4 5 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 40 42 44 46 48 50 52 54施工組織設計編制與報批設備進場、安裝、調(diào)試材料進場原材料檢驗、砼配合比圖紙會審及技術(shù)交底樁位定點、復測開工報告報批基樁施工基樁養(yǎng)護25 / 32，做好安全知識學習工作。、裝設要牢固可靠,制箱應加鎖。施工現(xiàn)場必須有各種防護設施和警示牌、安全標志均不得任意拆除和隨意移動。、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。4）按環(huán)保部門要求集中處理實驗及生活中的污水及廢水。各項文明施工工作應嚴格按照當?shù)刂鞴懿块T“建設工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。29 / 32泥漿坑 樁基施工區(qū)廠區(qū)道路 廠區(qū)道路 配電箱鋼 筋 焊 接 及成 品 堆 放 區(qū) 鋼 筋 堆 放北注：可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行