傳動軸加工工藝及夾具設計-預覽頁
【正文】 類型零件生產(chǎn)綱領重型機械中型機械輕型機械單件生產(chǎn)520100小批生產(chǎn)510020200100500中批生產(chǎn)1003002005005005000大批生產(chǎn)30010005005000500050000 零件的作用 軸是組成機器零件的主要零件之一。按照承受載荷的不同，軸可以分為轉軸，心軸，和傳動軸三類。心軸又分為回轉心軸和靜止心軸兩種。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專用機床上進行。 （3）中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準，其質量對加工精度有著重大影響。（4）軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工，一般安排在外圓精車之后，磨削之前進行。淬火工序則安排在磨削工序之前。綜上所述方案二合理本設計的加工方法如下：①兩端面：公差等級IT12，,需進行銑削加工。（1）尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5～IT7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6~IT9。 （4）表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟性來確定。 傳動軸材料軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 （2）調質一般安排在粗車之后、半精車之前，以獲得良好的物理力學性能。擬定傳動軸的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。根據(jù)零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術要求，以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度，在生產(chǎn)綱領已確定的情況下。切削長度L= 88mm?？捎谜{質＋表面淬火提高零件表面硬度。工序6 銑鍵槽機床:立式銑床X53T 轉速n=18r/min縱向進給量為f1=10 mm/min 橫向進給量為f2=10 mm/min①h=4mm, L=35mm計算工時得tm縱= h/f1n= tm橫= L/f2n= tm1=② h=4mm, L=30mm計算工時得tm縱= h/f1n= min tm橫= L/f2n= min tm2=工序所需工時Tm=工序7 去毛刺毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。使用夾具要簡單裝夾或拆卸方便，本節(jié)以在銑床上銑鍵槽為例來說明。兩定位鍵的距離應力求最大，以利提高安裝精度。為了使刀具與工件被加工表面的相對位置能迅速而正確地對準，在夾具上可以采用對刀裝置。 (1)完全定位工件的六個自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置，稱為完全定位。如工件裝夾在電磁吸盤上磨削平面只需限制三個自由度。B、過定位亦可合理應用雖然工件在夾具中定位，通常要避免產(chǎn)生“過定位”，但是在某些條件下，合理地采用“過定位”，反而可以獲得良好的效果。我們在課堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎課的理論面，如何去面對現(xiàn)實中的各種機械設計？如何把我們所學到的專業(yè)基礎理論知識用到實踐中去呢？我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實踐平臺。這次畢業(yè)設計也許是我大學生涯交上的最后一個作業(yè)了。7致謝時光飛逝，一轉眼我的大學生活就要結束了。首先，我要感謝我的畢業(yè)指導老師，在畢業(yè)設計中，他不遺余力地指導和幫助我。 在這里我還要感謝所有指導過我的老師們，沒有你們的培養(yǎng)我無法完成兩年的大學學業(yè)。 在此，我還要感謝在一起舍友，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。8參考文獻吳宗澤，羅圣國 主編 機械設計課程設計手冊 高等教育出版社， 2006李益民 主編 機械制造工藝簡明手冊 機械工業(yè)出版社, 黃健求 主編 機械制造技術基礎 機械工業(yè)出版社, 張春梅，劉靜香 主編 工程力學 北京理工大學出版社，2008鄧文英 主編 金屬工藝學 高等教育出版社， 2000艾興,肖詩綱 主編 切削用量簡明手3版 機械工業(yè)出版社,
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