【正文】 安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。 一般施工方法 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。（ 8 ）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于 120 秒。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。第八節(jié) 砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 砌體工程 本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時(shí)前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 35 米。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收縮”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計(jì)劃用料。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。 第十一節(jié) 屋面工程 施工工藝流程結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。（ 3 ）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。 施工注意事項(xiàng)（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。第十二節(jié) 門窗工程 鋁合金門窗（ 1 ）對進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（ 5 ）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。第十三節(jié) 垂直運(yùn)輸和排柵工程 鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。 設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。 各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。防雷工程施工 當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)： 連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。利用建筑物鋼筋引上的，—。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。（3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。（6）鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。(12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。鋼筋的污跡清理干凈。 澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時(shí)配合維修。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于3040cm，振動(dòng)器每次插入下層5cm。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑砼時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。現(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在812mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。 砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 (1)管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會(huì)，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。 （3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會(huì)簽，實(shí)事求是地對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。同時(shí)，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）、 防松動(dòng)（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項(xiàng)），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。（3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號(hào)不低于50號(hào)，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。（2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負(fù)責(zé)。（3）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺(tái)面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。 墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實(shí)，再次壓實(shí)砂漿抹灰層。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋁窗表面容易腐蝕變色，施工時(shí)要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施第一節(jié) 總體計(jì)劃控制本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)建設(shè)單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我司承建此工程的實(shí)際情況，按工期要求密又留有余地的原則進(jìn)行安排的。故計(jì)劃編制時(shí)必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時(shí)間，做到合理緊湊又留有余地。（3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進(jìn)度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。（6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和變更簽認(rèn)手續(xù)。 第二節(jié) 主要施工測量儀器表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間L經(jīng)緯儀JZ臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)23水準(zhǔn)尺1米把44鋼尺30米把25鋼尺把36氣體檢測儀臺(tái)17臺(tái)秤500Kg臺(tái)18混凝土測量設(shè)備套19線墜10kg個(gè)4注：開工時(shí)間暫按2003年2月考慮計(jì)算。本工程主要用工量計(jì)劃表主要工種使用工數(shù)（工）作業(yè)期人數(shù)（人）計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間木 工58960鐵 工44830砼 工125040瓦 工95580油 漆工12010水 電工825樁土方工32130 第十章 施工用水、用電制用量第一節(jié) 施工用水（1）一般生產(chǎn)用水：生產(chǎn)施工過程中的2004年2月至2004年5月為生產(chǎn)用水高峰期（由施工進(jìn)度計(jì)劃知），在此期間有：混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、砌體工程、粉刷工程施工。（5）管徑經(jīng)計(jì)算為75。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內(nèi)，雨天施工室內(nèi)，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用。對現(xiàn)有水溝進(jìn)行清竣。砼運(yùn)輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。要注意混凝土的入模溫度，溫度高時(shí)，攪拌前對材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫，用水沖洗碎石，必要時(shí)需加冰水?dāng)嚢?，降低砼的溫度。模板?cè)模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質(zhì)量；砼澆筑時(shí)，不得用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形；水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上；模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋；不得重錘擊砼面。雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。嚴(yán)禁在樓面打釘生火。不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔使用。門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰壞門框。門窗及時(shí)關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變；嚴(yán)禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。與此同時(shí)，慶做好各管道的塞孔工作，防止積水沿管壁往下流，影響已完成的產(chǎn)品。電焊工作業(yè)應(yīng)做好防火隔離；在防