【正文】 的管理、工程成本管理、項目財務管理，做好成本控制與管理等。分包單位由瑞榮項目經理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調度、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一計劃的原則對分包單位進行有力地協(xié)調、監(jiān)督、管理。 進度計劃管理總承包方制定嚴密、可行的總體施工進度計劃。 質量管理確定創(chuàng)優(yōu)質量目標，建立文件化的質量管理體系，根據(jù)本工程的工程特點，編制詳細的質量計劃，各分包單位必須保證質量計劃的100%完成?？偝邪鼏挝挥袡鄾]收分包單位違章的小型機械、電箱等。 技術管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設計變更，編制施工組織總設計，審核分包單位的施工組織設計、施工方案，協(xié)同分包解決有關工程的技術、試驗和質量等問題，負責施工技術檔案的審核。 施工段劃分2樓和4樓各自流水施工。本工程勞務選用素質良好、有豐富施工經驗的隊伍，在施工管理上、技術上、質量上都有很好的保證。 消防管線布置地面消防管線根據(jù)要求沿建筑物四周環(huán)狀布置于場區(qū)施工道路旁，距路邊1米；樓層消防用水通過設置在現(xiàn)場南側水泵房內的水泵加壓供給。在施工現(xiàn)場均勻布置6個臨時防火栓；沿建筑物四周每50米設一個消火栓，共5個?，F(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》設計并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，采用三相五芯鎧裝電纜 格分開使用。 臨時道路本施工現(xiàn)場場地狹小，現(xiàn)場無法形成環(huán)形車道?，F(xiàn)場道路全部采用C15混凝土硬化，兩側設置暗排水溝，接向東側市政雨水井，%。 現(xiàn)場平面布置本工程地處重要景點地區(qū)，施工場地狹小，充分、科學、合理利用每一塊場地對現(xiàn)場管理至關重要。根據(jù)建設單位和測繪單位所提供的定位樁將控制樁精確引測到將要開挖的基槽外。(2)高程測量 首先將建設單位提供的水準基點引測至場內，于場內北側和東南側測設出三個高程控制樁，作為高程控制和復核依據(jù)。進行標高傳遞時，均要從標高起始線向上量取，以消除累計誤差。 土方工程本工程地處繁華地段，根據(jù)地質勘察報告，該工程的土質為Ⅱ類土，故無需降水工作。 土方開挖與回填 土方開挖工藝流程：場地三通一平→土方分層開挖→剩余土方開挖→基礎施工。 土方回填土方回填施工中應遵循以下原則：(1)土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高；(2)對填方土料應按設計要求驗收后方可填入； (3)填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。30177。表43 模板選用表序號部位模板1底板使用60系列小鋼模，用鋼管加固。大于900mm寬使用鋼筋的對拉螺栓。6汽車坡道覆膜多層板另配部分墻體小鋼模板。 模板的安裝模板安裝前要校核放線尺寸，安裝時嚴格按模板計算書確定的支撐間距。豎向結構拆除順序與支模順序相反。模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶；(7)大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網接通，防止漏電傷人；(8) 在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應對面放置，中間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑；(9)在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內的尺寸是否符合安全規(guī)定。本工程后澆帶頂板上有主樓承重外腳手架，所以后澆帶的頂板模板要在外腳手架拆除后才能拆模。進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。 鋼筋的下料連接本工程鋼筋連接方法主要采用滾軋直螺紋連接和綁扎連接兩種。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋；(2)鋼筋冷拉時，嚴格按照規(guī)定進行冷拉調直，冷拉率控制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松；(3)冷拉出的鋼筋必須光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象；(4)鋼筋切斷時根據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細算，減少短頭，減少損耗；(5)在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頸或嚴重的彎頭等情況時必須將該段切除；(6)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象；(7)切斷好的鋼筋必須按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋。(2)柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋。綁扎箍筋時，鋼螺紋要相互成八字形綁扎。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結構標高以上50mm 設置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求立豎向鋼筋：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位， 根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎。墻內的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。在完成梁底模板及側模后，即施工梁鋼筋?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內。 質量標準 主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定: (1)HPB235級鋼筋末端應作180176。；對有抗震等要求的結構，應為135176。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎177。10尺量兩端中間各取最大值排距177。5水平高差+3受 力 筋 保 護層基礎177。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。 混凝土工程 混凝土供應 原材料本工程采用預拌商品混凝土。%，防水混凝土含泥量不得大于1%，%；(4)粉煤灰：粉煤灰等級應不低于Ⅱ級，混凝土中粉煤灰的摻量宜為18%20%；(5)外加劑：外加劑的摻加應根據(jù)施工部位及季節(jié)等符合相關規(guī)定的要求。 (3)作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。裙房筏基底板厚度400mm，一次澆筑完畢。澆筑應連續(xù)進行，間隔時間不宜超過3h。根據(jù)設計要求，后澆帶待結構封頂后根據(jù)沉降觀測結果確定澆筑時間，采用比原構件高一等級的混凝土澆筑，內摻微膨脹劑，認真振搗密實；(5)施工縫 底板與外墻水平施工縫留在底板上，做平口形式。頂板施工縫留置于跨中1/3處，采用快易收口網封擋。混凝土澆筑過程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。振搗器的插入點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。在混凝土澆筑完畢后的12小時以內對混凝土表現(xiàn)進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)時間不少于7天，摻緩凝型外加劑和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間為14天。冬季施工水平結構混凝土澆筑后先用塑料薄膜封閉覆蓋，再用一層保溫氈滿鋪進行保溫養(yǎng)護處理；豎向結構及梁的混凝土澆筑后先在結構表面噴刷一層水質養(yǎng)護膜，再在結構面上覆蓋阻燃保溫氈一層。(2) 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。 砌筑工程本工程計劃于結構驗收之后，立即進行樓內外填充墻砌筑工程。使用M5砂漿砌筑。將基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線和洞口位置和其他尺寸線，并立好皮數(shù)桿。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿度大于80%，無松動脫落填充墻砌體一般尺寸允許偏差應符合表410要求。其他工作面寬敞部位采用雙排腳手架，迎結構面與外墻穿墻螺栓拉結。結構施工中，設一個落地式受料平臺，負責樓層的材料倒運；(2)內腳手架：采用滿堂腳手架；(3)裝修階段：采用雙排鋼管扣件式落地外腳手架。 機電預留預埋機電安裝在主體施工階段主要進行兩方面的工作，一是做好各種管道的預留孔洞，二是要配合土建電氣預埋。 屋面工程本工程屋面做法為：聚苯板保溫層，卷材防水層，水泥花磚面層。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊；(6)屋面工程完工后，應定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。第一層防水層觸干時，涂刷第二層防水層，當天氣較高較熱時，須在第一層防水層表面噴上一層霧水以作濕潤。 屋面防水施工在找平層含水率符合要求后，將基層清理干凈，卷材鋪貼分兩步施工：先施工轉角、管井等附加層部位，然后再施工大面。采取兩次灌水試驗。 衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間樓面振搗必須密實，隨打隨抹、壓實抹光，形成一道自身防水層；所有樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴實抹平?；鶎訜o突起鋒利物，含水率符合要求。防水保護層施工完畢后還要再做一次灌水實驗，確保衛(wèi)生間無滲漏通病。 工序交叉處理原則裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。第5章 進度管理規(guī)劃 進度計劃編制本工程施工遵循先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護后裝修、主體施工期間安裝預留預埋配合等基本原則。具體進度計劃橫道圖見附錄3。 影響本工程進度的因素分析及對策 影響本工程進度的主要因素分析(1)規(guī)劃設計單位圖紙?zhí)幱谠O計階段，有不能及時到位風險；(2)由于建設單位對本工程裝飾要求較高，容易出現(xiàn)臨時設計變更問題；(3)十月份將有半個月左右秋收時間，會造成此階段的人力缺乏；(4)其它常見及未預見的因素。 進度計劃的實施 技術措施(1)工程開工前，編制好施工總進度計劃，進而編制季度計劃、月計劃，最后以周計劃的實施來保證總進度計劃的實現(xiàn)。 組織措施(1)建立精干高效的項目班組，確保工程順利進行；選擇業(yè)務能力強、管理水平高的具有豐富的工程施工經驗的作業(yè)人員擔任本工程的施工任務；尋找施工工序中可挖掘的工期因素，爭取縮短工期提前竣工。因此，質量管理工作也越來越被人們所重視。施工全過程對工程質量進行監(jiān)控，使質保體系延伸到各項施工中。本工程地上三層以上為標準層，將地上三層定為樣板單元，并確定標準辦公室樣板，樣板施工完成報監(jiān)理驗收合格后，開始大面積施工。 工序的質量控制方案技術交底施工下道工序合格不合格不合格不合格不合格審批合格合格監(jiān)理檢驗自檢(1)過程質量執(zhí)行程序如圖62；圖62 過程質量執(zhí)行程序圖(2)施工作業(yè)人員應按規(guī)定經考核后持證上崗；(3)施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工； (4)工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置； (5)模板工程質量程序預控如圖63；(6)鋼筋工程質量程序預控如圖64；(7)混凝土工程質量程序預控如圖65；模板設計與選擇模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板檢查按梁柱各抽查10%，但不小于3 件；板每3050抽查一處，但不少于3處按強度曲線及同條件養(yǎng)護試塊注意成品保護清理現(xiàn)場準備工作技術交底支模質量評定拆模資料整理圖63 模板工程質量程序預控圖準備工作綁扎安裝鋼筋下料、成型按不同型號掛牌技術交底檢查、辦理隱檢質量評定梁、板、柱抽檢10%，但不少于3件資料整理檢查腳手架、腳手板檢驗鋼材合格證制定與審核鋼筋配料表清理現(xiàn)場鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱檢記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄圖64 鋼筋工程質量程序預控圖準備工作技術交底質量評定按梁、柱、獨立基礎的件數(shù)，各抽查10 %，但均不少于3 件； 圈梁和板每3050各抽查1 處，但均不少于3處不應少于3 處資料整理材料合格證試塊報告單自檢記錄混凝土澆筑申請檢查腳手架、腳手板模板鋼筋混凝土工序交接質量評定記錄施工記錄事故處理記錄清理現(xiàn)場設計混凝土配合比垂直、水平運輸機械準備混凝土澆筑標準試塊養(yǎng)護根據(jù)情況調整配合比按時澆水覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬期注意保溫防凍混凝土養(yǎng)護測溫記錄圖65 混凝土工程質量程序預控 物資采購由物資設備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，對所需采購和公司供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。 質量的持續(xù)改進(1)對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產品和過程，按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置，并進行不合格評審；(2)根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理；(3)對返修或返工后的產品，按規(guī)定重新進行檢驗和試驗；(4)對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、質量監(jiān)督部門提出的質量問題，分析原因，制定糾正措施； (5)項目經理部或責任單位定期評價糾正措施的有效性；(6)項目經理部定期召開質量分析會，對影響工程質量潛在原因，采取預防措施。 安全管理目標杜絕因工死亡、重傷事故，‰以內。 安全保證體系以項目經理為首，由執(zhí)行經理、總工、質安部、專業(yè)責任工程師、各專業(yè)分公司、安全員及班組兼職安全員等各方面的管理人員構建安全保證體系，建立安全生產責任制和安全生產獎懲制度。外腳手架，大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的，一律不準投入使用；(4)強化“誰承包、誰負責”的原則；(5)隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好同步安全教育，提高職工整體安全意識；(6)定期檢查與隱患，對查出的安全隱患必須定時間、定人員、定措施整改，并做好安全隱患