【正文】 萬噸，日本 180 萬噸，德國 160 萬噸。是焦化廠從煤氣中回收苯的吸收劑，進一步加工，從中提取用于制造合成香料及植物生產激素的吲哚，合成染料的苊，用作高溫熱載體的聯(lián)苯及 α甲基萘和 β甲基萘。該產品是非常珍貴的化工原料。蒽，其產率占煤焦油的 2%。瀝青：產率占煤焦油的 5155%。原料焦油的指標應符合 YB/T507593，具體如下：密度（20℃） ，g/cm 3 灰分，% 不大于 水分，% 不大于 粘度，E80 不大于 4萘含量（無水基） ，% 不小于 其他生產所需輔助材料如堿、硫酸等由國內市場購入。（5）本項目工廠布局緊湊，生產工藝合理，廠區(qū)周圍交通便利，投資少，建設周期短。 主要技術經濟指標主要技術經濟指標見表（一期）序號 名 稱 單 位 指 標 備 注一、原材料消耗量1 無水焦油 t/a 3000002 蒽油 t/a 1000003 洗油 t/a 500004 粗酚 t/a 5000 碳酸鈉 t/a 1600 氫氧化鈉 t/a 1670 硫酸 t/a 4880 乙醇 t/a 340 混二甲苯 t/a 350二、產品產量1 輕油 t/a 30002 脫酚酚油 t/a 60003 粗酚 t/a 18004 洗油 t/a 180005 一蒽油 t/a 540006 二蒽油 t/a 150007 工業(yè)萘 t/a 319858 改質瀝青 t/a 767009 炭黑油 t/a 5000010 燃料油 t/a 4550011 苯酚 t/a 2022序號 名 稱 單 位 指 標 備 注12 鄰甲酚 t/a 48013 間對甲酚 t/a 175014 二甲酚 t/a 76015 1甲基萘 t/a 298516 2甲基萘 t/a 819217 苊 t/a 1015318 芴 t/a 746019 粗蒽 t/a 1500020 脫晶蒽油 t/a 8500021 精喹啉 t/a 80022 異喹啉 t/a 40023 殘油 t/a 800三、動力消耗1 生產用水 t/a 6780802 生活用水 t/a 144003 電 104kWh/a 4 蒸汽 t/a 2664005 煤氣 104m3/a 5920四、經濟指標1 總投資 萬元 29921其中：建設期利息 萬元 4632 資金籌措 萬元 29921其中：自有資金 萬元 14671銀行借款 萬元 152503 經營收入 萬元 153356 年平均4 補貼收入 萬元 0 年平均5 總成本費用 萬元 145453 年平均6 利潤總額 萬元 7555 年平均7 增值稅 萬元 3475 年平均8 稅金及附加 萬元 347 年平均9 所得稅 萬元 1889 年平均10 凈利潤（稅后利潤） 萬元 5666 年平均III 財務評價指標1 融資前盈利能力分析 全部投資內部收益率 % % 所得稅前 全部投資投資回收期 年 所得稅前 全部投資財務凈現(xiàn)值 萬元 35416 所得稅前序號 名 稱 單 位 指 標 備 注 全部投資內部收益率 % % 所得稅后 全部投資投資回收期 年 所得稅后 全部投資財務凈現(xiàn)值 萬元 22298 所得稅后2 融資后盈利能力分析指標 項目資本金內部收益率 % % 所得稅后 總投資收益率 % % 資本金凈利潤率 % %2 償債能力分析 利息備付率 ％ 1084 償還期年平均 償債備付率 ％ 143 償還期年平均 借款償還期（含建設期） 年 資產負債率 ％ 年平均 流動比率 ％ 347 年平均 速動比率 ％ 311 年平均3 財務生存能力分析 累計盈余資金 萬元 858324 盈虧平衡點（BEP ） % % 結論（1）本設計是對一期焦油項目進行技術經濟評價。 投資估算項目總投資為 29921 萬元。這些產品都是重要的化工原料和燃料，可在國內市場銷售，其中蒽油、洗油、粗酚等產品由本公司再進行深加工。主要建設焦油蒸餾裝置、工業(yè)萘蒸餾裝置、餾分堿洗裝置、改質瀝青裝置、蒽油加工裝置、洗油加工裝置、粗酚加工裝置、喹啉加工裝置、原料及產品油庫及界區(qū)內的公輔設施、辦公、生活設施。（2）供電：公司現(xiàn)有變電站可滿足本項目生產用電。 交通運輸本項目位于縣鎮(zhèn)以北二公里處,東臨大白線，西臨安李鐵路，地理位置優(yōu)越, 交通十分便利。煤炭資源豐富。2）嚴格限制使用煤焦油作為燃料燒掉。中國目前有煤焦油加工裝置 80 多套，最為先進的是寶鋼上世紀 80 年代從日本引進的煤焦油加工裝置，其加工規(guī)模為 26 萬噸/年，單套裝置的加工能力為 13 萬噸/年。煤焦油是煉焦工業(yè)的重要產品。b) 雙方簽訂的合同及技術協(xié)議 研究范圍研究范圍包括：焦油蒸餾裝置、工業(yè)萘蒸餾裝置、餾份洗滌裝置、改質瀝青裝置、蒽油加工裝置、洗油加工裝置、粗酚加工裝置、喹啉加工裝置、油庫設施以及界區(qū)內的公輔設施，辦公、生活設施。 項目主辦單位及負責人項目主辦單位： 可行性研究報告編制單位編制單位名稱： 編制依據及研究范圍 編制依據a) ：對：的設計委托書。我國焦炭產量約 億噸/年，居世界第一，我國已成為世界最大的焦炭和煤焦油生產國家。國家煤資源浪費嚴重。為此，國家制定了發(fā)展煤化工的相關產業(yè)政策：1）國家嚴格控制煤焦油出口，減少資源損失。 建廠城市概況 本項目擬建在。從周邊焦油產量看，轄區(qū)及周邊地區(qū)大小焦化廠 10 多家，焦炭產量近 1000 萬噸，每年的煤焦油產量都在 50 萬噸以上，所以本項目具有很好的資源優(yōu)勢。生產和生活污水經收集后統(tǒng)一送往污水處理裝置進行生化處理達標后排放。年工作日為 330 天。 產品的銷售本項目的主要產品有改質瀝青、一蒽油、二蒽油、工業(yè)萘、洗油、輕油、脫酚酚油、粗酚、炭黑油、燃料油、苯酚、粗蒽、脫晶蒽油等。 這些工藝都是目前國內焦化行業(yè)生產實踐中先進成熟的工藝。 建設進度根據建設單位的意見以及本工程設計的具體內容，參考本地區(qū)的自然條件和類似工程項目的建設進度，工程建設期為 12 個月。（4）本工程所選擇的生產工藝成熟可靠、技術先進。從周邊焦油產量看，轄，還沒有上規(guī)模的業(yè)，從周邊焦油產量看，本項目具有很好的加工資源優(yōu)勢。本項目主要產品有：輕油、脫酚酚油、粗酚、工業(yè)萘、一蒽油、二蒽油、改質瀝青、洗油等。目前國內對煤瀝青下游產品的開發(fā)研制方興未艾，隨著煤瀝青品種的增加，應用領域的不斷擴大，市場對煤瀝青的需求呈日益上升趨勢。工業(yè)萘，產率占煤焦油的 79%。洗油。占焦油成分一半左右的瀝青，主要是用于生產工業(yè)碳素制品（尤其是電解鋁的電極，電爐煉鋼的石墨電極） ，其次是作為煤成型的粘結劑、木材防腐劑、筑路材料和工業(yè)燃料，目前這些產品在市場上是供不應求。該公司最大單機能力為50 萬噸/年，產品品種達 250 種。我國的煤焦油加工主要為分散加工，裝置規(guī)模小、設備加工能力低、技術水平落后，產品品種少，能耗高，環(huán)境污染嚴重。國內現(xiàn)有煤焦油加工裝置的生產能力及分布見表：以看出國內已建成投產的煤焦油加工裝置有 80 套，年處理量在 10 萬噸以上的只有 17 套，大多數裝置年處理能力在 10 萬噸以下，這種小規(guī)模的裝置不但工藝落后、產品品種少、質量不高，而且能耗高、污染嚴重。目前全世界鄰位甲酚生產能力約 4 萬噸/年，我國需求約 6000 噸/年，主要依賴進口。1998 年我國萘總量為 萬噸，其中工業(yè)萘為 萬噸，精萘為 萬噸。蒽醌：粗蒽的主要用途是通過精制得到精蒽、咔唑。蒽醌的進出口量見附表。 地區(qū)氣象資料歷年最高氣溫 ℃歷年最低氣溫 ℃年平均降雨量 最大降雨量 年平均風速 最大風速 21m/s主要風向 西北風最大凍土深度 130mm4 焦油工藝 車間組成車間由以下 9 個工段組成1）焦油蒸餾工段2）餾份洗滌分解工段3）工業(yè)萘蒸餾工段4）改質瀝青工段5）蒽油加工工段6）洗油加工工段7）粗酚加工工段8）喹啉加工工段9）油庫工段 工藝路線的確定選擇焦油加工技術方案的原則1）國內先進的行之有效的成熟技術；2）操作穩(wěn)定可靠，易于調節(jié)；3）采取節(jié)能措施，提高熱效率；4）自動化水平高；5）環(huán)保措施完善，有利于保護環(huán)境，有益于人的身體健康。在餾分塔，輕油逸自塔頂，一蒽油餾分切自塔底，酚、萘、洗三混餾分則由側線切取。 主要技術參數和技術指標一段焦油出口溫度： 120130℃ 二段焦油出口溫度： 400410℃ 一段蒸發(fā)器頂部溫度： 105110℃ 二段蒸發(fā)器頂部溫度： 315325℃ 餾分塔頂部溫度： 95115℃ 三混餾分側線溫度： 200220℃ 一蒽油餾分側線溫度： 270290℃ 二蒽油餾分側線溫度： 320335℃ 冷凝冷卻器輕油出口溫度： 3035℃ 冷卻器出口溫度：三混餾分溫度： 6570℃一蒽油、二蒽油溫度： 8595℃ 管式爐過熱蒸汽出口溫度： 400450℃ 管式爐爐膛溫度： ≤850℃一段蒸發(fā)器頂部壓力： 二段蒸發(fā)器及餾分塔底部壓力： ≤ 一段焦油泵出口壓力： 二段焦油泵出口壓力： 餾分洗滌工段 餾分洗滌 工藝流程來自焦油蒸餾工段切取的酚萘洗餾分進入未洗餾分槽，未洗餾分與來自高位槽的堿性酚鈉在泵前管道內混合，經過泵攪拌并送入一次脫酚分離器澄清分離，中性酚鈉由該分離器底部經液位調節(jié)器流入中性酚鈉槽。塔內以間接蒸汽加熱并輔以直接蒸汽蒸吹，以控制凈酚鈉的中性油含量小于 %，吹出的油類和水蒸汽經換熱器冷卻后進入油水分離器，分離出的油類排入脫酚酚油槽，廢水流入硫酸鈉廢水槽，再送污水處理站處理合格后排放。硫酸鈉廢水送污水處理站處理合格后排放。塔頂引出的工業(yè)萘蒸氣，經與工業(yè)萘與原料換熱器換熱后，進入工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器，冷凝冷卻后的工業(yè)萘流入回流槽。流入洗油貯槽。第一臺反應釜瀝青溫度控制在 350390℃，第二臺反應釜瀝青溫度控制在 350400℃。閃蒸油的加入量為每降低 1℃軟化點，大約加入占改質瀝青 %的閃蒸油，不凝性氣體（反應尾氣）送到尾氣洗滌塔，用洗油洗凈。 精餾工藝精餾采用 6 塔連續(xù)工藝：（1）脫萘塔其作用是切去洗油中的萘。 （5）苊餾分塔分餾出含量≧60%的苊餾分，作為結晶過程生產精苊的原料。 主要技術參數和技術指標 脫水塔塔頂溫度 95105℃脫水塔塔底溫度 130140℃脫水塔回流比 24餾分塔塔頂油汽溫度 180185℃餾分塔塔底溫度 230240℃餾分塔回流比 610鄰甲酚塔塔頂油汽溫度 181184℃鄰甲酚塔塔底溫度 215225℃鄰甲酚塔回流比 48間對甲酚塔塔頂油汽溫度 200205℃間對甲酚塔塔底溫度 215225℃間對甲酚塔回流比 48二甲酚塔頂溫度 208220℃二甲酚塔底溫度 235245℃二甲酚回流比 510 喹啉加工工藝 工藝流程采用 5 塔間歇蒸餾工藝：(1)脫水塔將原料中的水分除去；(2)餾分塔分餾出三種富集餾分作為加工的原料；(3)工業(yè)喹啉塔分餾出工業(yè)喹啉；(4)精喹啉塔分餾出含量≧98%的精喹啉產品；(5)異喹啉塔分餾出含量≥95%的異喹啉產品。 苊結晶工藝工業(yè)苊生產工藝較為簡單，苊餾分中含有 25%左右的苊，苊餾分頃冷卻結晶和離心過濾，即得到工業(yè)