畢業(yè)論文)年產(chǎn)50萬噸蘋果汁的生產(chǎn)車間工藝設計-預覽頁
【正文】 .................................................... 12 后 記 .................................................................. 13 1 蘋果中含有較高的營養(yǎng)價值，主要包括糖、礦物質(zhì)和維生素。它含有新鮮蘋果中的成分，它不論在風味和營養(yǎng)上，都是十分接近新鮮蘋果的一種制品。純果汁里富含身體必需的維生素和微量元素，也因此，健康美味成為果汁吸引消費者的主因。陌生品牌很難進入果蔬飲料這一 市場。 蘋果汁有混濁蘋果汁和透明蘋果汁兩種。兒童、青少年和老年人都適宜飲用，缺鋅人群尤宜。不溶性纖維素可以嵌入腸道，隨后和水一起清潔消化道，促進食物消化。喝蘋果汁也可以清潔肝、腎，還是低熱量飲用品，時間久了，還可以 輔助治療 肝臟和腎臟的疾病 ［ 3］ 。 (3) 蘋果汁原料庫 :存放蘋果汁原料用 (4) 原料修整間 : 蘋果的榨汁、均質(zhì)、脫氣，調(diào)配間 (5) 冷藏庫 :冷藏成品。 (9) 配電室 :提供生產(chǎn)用電。 表 24感官要求 滋味、氣味 透明蝕度 雜質(zhì) 蘋果汁 具有蘋果應有的滋味香氣 透明清亮 無肉眼可見雜 濃縮蘋果 汁 過濾 儲存罐 加熱 環(huán)氧乙烷 上蓋 脫氣 飲料調(diào)配 真空包裝 化糖器 過濾 儲存罐 白砂糖 過濾 儲存罐水源 過濾 儲存罐 香料、甜味劑 儲存罐 儲存 UHT 瞬時殺菌 加熱 PET 瓶 理瓶 消毒 倒瓶殺菌 噴淋冷卻 吹干機 套標收縮機 噴碼 PE膜收縮包裝 成品 4 表 25理化指標 項目 指標 可溶性固形物 (20℃，折光計法 )% 總酸 (以檸檬酸計 )% 砷 (以 As 計 )mg/kg 鉛 (以 Pb 計 )mg/kg 銅 (以 Cu 計 )mg/kg ≥ ≥ ≤ ≤ ≤ 配方設計 :按每 1200升含量計算 ［ 7］ . 表 31蘋果汁飲料配方 ［ 1］ 用量：蘋果 汁年產(chǎn)量 50萬噸，年消耗蘋果： 50萬噸 15%247。通過設備的選型可以總體規(guī)劃工藝，并且為動力配電 、水、氣用量提供依據(jù)。 6 無菌灌裝車間 工藝設備與通道間距離不小于 ,該車間各設備之間通過傳送帶相連，長度隨具體而定，經(jīng)計算可以確定生產(chǎn)線 的長度為 ，生產(chǎn)線兩端留有 1m 的距離，車間兩側(cè)留有 距離，因此，該車間每條生產(chǎn)線的工作區(qū)域為長 ，寬 。廠房內(nèi)有防蚊蠅鼠、防煙塵、消毒、通風設施等；地坪采用 ～ 2%的地面坡度并設有地漏排水；地面采用 300 號混凝土，且在地坪上印天星花格作防滑處理；墻面下部做 高墻裙，材料用白瓷磚，其余墻面采用過氧乙烯油漆。 各設備的功率如下： 洗果機： A1= 4= 壓榨機： A2=10 8=80kw 過濾機： A3=8 8=64kw 高壓泵： A4= 6= kw 活性炭過濾器： A5= kw 電熱化糖鍋： A6= kw 雙聯(lián)過濾器： A7= kw 衛(wèi)生級調(diào)配缸： A8= kw 緩沖罐： A10= 2= kw 真空脫氣機： A11=8 kw 吹干機： A12=1 kw 倒瓶殺菌機： A13=4 kw 立式貯液罐： A14=2 6=12 kw RHT滅菌機： A15= kw 理瓶機： A16= kw 灌裝機組： A17=10 kw 噴淋冷卻機： A18= kw 瓶蓋噴碼機： A19= kw PE膜包裝機： A20= kw 臭氧發(fā)生器： A21= kw CIP就地處理系統(tǒng)： A22=5 kw 套標收縮機： A23=4 kw 設備總耗電量 : ∑ A=（ A4+A5+A6+……… +A23） 6 +A1+A2+A3 = （ ++++++8+1十 4+12+… …… +4） 6++80+64 = 6+= 每小時用電量 ：第一個月為： ； 其他幾個月： 8 每年用電：（ 24 28） +（ 24 252） =54190080 蒸汽衡算 溶糖耗汽量 :G1=50 kg/h 脫氣、 殺菌耗汽量 :G2=1100kg/h 灌裝機耗汽量 :G3=39kg/h CIP耗汽量 :G4=50kg/h 水處理耗汽量 :G5=1000kg/h 設備總耗汽量 :∑ G=（ G1+G2+G3+ …… +G5） 6 =（ 50+1100+39+50+1000） 6 =2239 6=13434kg/h 每小時用水量 ： 13434 1/1000= 每年用水量： 59178T 蒸汽流量為： ,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的 倍，則蒸汽的供應 能力應配置為： =，由于低壓鍋爐的熱效率相對較低，一般為 85%，所以配置壓 力為 ,蒸發(fā)能力為 2t/h的鍋爐 2臺。具體設計是公用管路自來水、蒸汽、高度為4000mm，物料管路、純水管路、清洗管路設計高度為 3800mm，各設備分支管路設計標高 3600mm.、（電纜橋架設計高度 4200mm) 人流和物流不存在交錯的現(xiàn)象；車間應該有良好的采光系統(tǒng)；車間應該有良好的排水系統(tǒng)；車間應該有良好的防蚊蟲系統(tǒng)；設備間距與建筑之間距離留有維修、更換及操作的余地； 車間建筑采用鋼筋混凝土結(jié)構，能耐高溫環(huán)境，不易爛，不易被老鼠打洞等，屋頂采用鋼架結(jié)構，鋼架結(jié)構的好處在于可以在大跨度的情況 下車間里面不需要設置承重柱，可以減少車間空間無謂的損耗。生產(chǎn)人員必須經(jīng)過車間入口處的消毒池，經(jīng)洗手、消毒后方可進入車間，上崗前必須穿戴整潔、 統(tǒng)一的工作服、帽，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外 。生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手 :開始工作前、上廁所后、處理被污染的原料之后，從事與生產(chǎn)無關的其它活動之后，操作期間也應經(jīng)常洗手 。蒸汽管路應有石棉 保溫層，一方面能起絕緣作用，另一方而可防止生產(chǎn)人員觸及燙傷。依據(jù)物料衡算的結(jié)果可選擇符合工藝要求，能保證產(chǎn)品質(zhì)量和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的設備。并能一機多用； 多選設備應符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不易腐蝕，不致對食品造成污染。工人上崗走南門，機器設備的出入口為西門，均為軟質(zhì)彈簧門，原料及廢料出入口為西門，成品裝卸在東門，均為風幕門，其它為單扇門，內(nèi)外開雙層門。在寫完這篇論文的此時，心中頗有些許感慨，大學生活就要 結(jié)束了。導師嚴謹細致的作風，一直都是我學習
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