【正文】 點多面廣，大部分施工點不能用上當(dāng)?shù)厮?、電部門管網(wǎng)供水、電，應(yīng)考慮自供水、自發(fā)電設(shè)備。所清運的建筑垃圾運到指定垃圾場。三、根據(jù)施工項目要求，安排主要管理人員首先進場，進場后及時組織技術(shù)人員對照設(shè)計文件進行現(xiàn)場調(diào)查、測量，制定詳細(xì)的施工方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，為順利進入場地施工做好準(zhǔn)備工作。七、現(xiàn)場技術(shù)管理人員具有高度的責(zé)任心，對施工項目及時準(zhǔn)確的進行技術(shù)指導(dǎo)。三、選擇測放方法：在熟悉現(xiàn)場的基礎(chǔ)上選擇測放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標(biāo)注于圖中，測放圖及所有數(shù)據(jù)均經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。3）本工程的測量控制網(wǎng)必須報經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測，經(jīng)過確認(rèn)后才能作為測量成果在本工程中使用。3）內(nèi)業(yè)計算：外業(yè)測量結(jié)束尚需進行內(nèi)業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。六、高程控制測量1）依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場內(nèi)導(dǎo)線控制點高程，對加密布設(shè)高程控制網(wǎng)時，宜布設(shè)成附合路線網(wǎng)，按三等水準(zhǔn)要求測量。4)高程控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)將下列資料整理歸檔。2）以場內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線控制點為測站，用極坐標(biāo)法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于基本控制點允許誤差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。設(shè)備配備：挖掘機一臺、裝載機一臺、推土機兩臺、自卸車三臺、平地機一臺、壓路機一臺。清基的邊界在工程設(shè)計邊線外30—50cm。垃圾及其他含泥石碴及塊石等，運到業(yè)主指定地點分別堆放，不隨處亂拋，污染環(huán)境，或造成水土流失。劃分層次以后，挖掘機進行表土清挖，推土機集料，挖掘機裝車，自卸汽車運土到棄渣場堆放。原地面橫坡度不陡于1:5時，清除植被；橫坡度陡于1:5時，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m；每級臺階高度不大于30cm。首先在河道外部開挖導(dǎo)流溝，同時在河道內(nèi)布設(shè)橫向擋土袋圍堰。二、具體施工方法（擋土袋圍堰及筑土圍堰）擋土袋圍堰施工工藝流程：現(xiàn)場勘察→材料準(zhǔn)備→測量放樣→預(yù)埋木樁→擋土袋投放、堆碼→筑土振搗→防水布鋪設(shè)→圍堰加固。投放擋土袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放擋土袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當(dāng)圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。4)、擋土袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土（粘土）。防水布的河床端和堰頂端，要用擋土袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。如果擋土袋和填土直接落在淤泥上，圍堰內(nèi)排水后容易使堰堤發(fā)生位移，致使堰堤整體性垮掉，將可能帶來嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟財產(chǎn)損失。(3)、拆除相關(guān)工序施工完成后，用挖掘機將圍堰拆除裝運運至指定地點。3）木樁施工木樁施工采用挖掘機壓樁的施工方法。木樁采用雙排結(jié)構(gòu)，排距為2m，樁距1m，木樁長度8m，直徑15cm，施工木樁必須深入持力層，直至木樁不繼續(xù)下沉為止。5）回填土根據(jù)測放的圍堰軸線進行堤身土的回填，圍堰堤身填料為預(yù)調(diào)區(qū)開挖土料，土料以粘土為宜，采用13a層粘土進行回填，禁止采用清表淤泥。 6）防滲土工膜圍堰填筑完成后視滲流情況考慮在迎水面鋪設(shè)防滲土工膜，鋪設(shè)土工膜時，在下部壓重，使土工膜沿著迎水面順滑至河床底，土工膜需延伸至圍堰坡底下1~2m，底部植入土層以下或采用砂袋反壓，保證圍堰安全。水下圍堰土方采用抓斗式挖泥船、挖掘機、自卸車等配合施工，將水下土方堆放到指定區(qū)域。導(dǎo)流溝挖好后，沿線兩側(cè)設(shè)置警戒線，警示牌，以防人員墜落。各工序之間的銜接及穿插，要用網(wǎng)絡(luò)計劃控制，形成“條理清楚，緊而不亂”的工作面。將開挖的符合填筑要求的土方就近運至筑堤區(qū)或棄土區(qū)。堤基處理：應(yīng)滿足滲流控制、穩(wěn)定和變形的要求。筑堤土料：土料選用壤土，有機質(zhì)含量不得超過5%，不得含有凍土和膨脹土。如有影響要采取安全防護措施，對不能進入機械開挖的特殊部位，采用人工開挖。土方開挖前，技術(shù)人員根據(jù)工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)采取有效的預(yù)防性保護措施，對達(dá)到一定規(guī)模的危險性較大的分部工程編制專項施工方案，并附具驗算結(jié)果。施工排水土方開挖需提前采取施工排水措施，以達(dá)到土料施工控制含水量的要求。 m，向下繼續(xù)開外需要待支護結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計強度的85%時方能進行。（3）采用挖土機開挖時，應(yīng)從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。（6）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑和管溝深度的1／2，如挖土深度超過5m時應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（8）機械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。如含水量超過規(guī)定時，采取措施翻曬。為確保土方填筑質(zhì)量及密實度指標(biāo)符合設(shè)計要求，施工前按規(guī)范規(guī)定，根據(jù)土料特性、密實度指標(biāo)等因素，做好現(xiàn)場碾壓試驗。為防止機械碰撞建筑物，墻后2m以內(nèi)用人工回填，小型打夯機及人工夯夯實。四、淤泥挖運由于多年沉降，造成淤泥沉積，根據(jù)本工程河道具體情況，經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證，我部確定采用機械直接下河作業(yè)挖出淤泥，分部分段進行疏浚，長臂挖機配合轉(zhuǎn)土的施工方法。河道清淤按照兩個施工分段同時進行流水線施工、按照先中央后兩側(cè)的順序施工。先進行河道中央的淤泥挖掘，如現(xiàn)狀河道清淤斷面寬度較寬，施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上，則經(jīng)過2次倒運運至河道兩側(cè)；如采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染，則淤泥清出河道后需經(jīng)過晾曬方可外運。鋪填作業(yè)從最低處開始，按水平層進行，不得順坡鋪填。每天測試料場土含水量，如料場土含水量偏大，則提前翻曬，用三鏵犁犁土，缺口耙耙碎，翻曬合格的土料用推土機攏堆集料，并加以保護。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開；壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m；拖拉機帶碾磙或振動碾壓實作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm；鏟運機兼作壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3；機械碾壓時應(yīng)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動碾為2km/h，鏟運機為2檔；械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。鋪料與碾壓工序連續(xù)進行，如需短時間停工或氣候干燥時，土層表面水分蒸發(fā)較快，風(fēng)干土層經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內(nèi)，如需長時間停工，根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層，復(fù)工時予以清除，并檢查填筑面合格后開始填土，并作記錄備查。七、臨時排水溝施工排水溝施工本工程項目區(qū)現(xiàn)場情況，土方開挖前需提前采取施工排水措施，以達(dá)到土料施工控制含水量的要求。（2）開挖在開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在距設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高20cm左右時請監(jiān)理工程師驗基并清底。，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，?yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工膜時，必須采取相應(yīng)的保護措施。（3）排水溝回填排水溝施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，采用電動夯及蛙式打夯機進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實。石料強度為MU40，石料選用質(zhì)地堅硬、密實、質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合國家相關(guān)規(guī)范要求。石料要求由呈層巖石爆破而成，或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚大于200mm，同時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。砌筑要求：?石料要一丁一順間隔排列，上下層鑲面石的豎縫應(yīng)錯開8cm以上；腹石需錯開石塊長度的1/31/2；砌石縫寬與石料形狀有關(guān)，～，塊石為3cm。④在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。⑥雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。?石料尺寸應(yīng)基本一致，砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢、水銹等沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。⑤采用漿砌法砌筑的砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。4）土方回填墻后填料夯實在砌體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上且完成經(jīng)檢查驗收后進行。注意用浸濕物覆蓋進行養(yǎng)護。本工程護坡分為兩個施工段，每一施工段按以下流程施工：邊坡土方清理——基座施工——砌石（埋設(shè)排水管）——勾縫——表面清理——伸縮縫填嵌。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。(4)塊石塊石應(yīng)方正，上下面平行。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。砂漿用機械拌和。(2)砂漿所用水泥、砂及水應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。所有石塊均應(yīng)坐于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。(5)在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。、片石砌體片石應(yīng)分層砌筑，一般2～3層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致找平。一般平縫與豎縫寬度，當(dāng)用水泥砂漿砌筑時不大于4cm，砌塊應(yīng)錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于3cm。并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料或采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，和用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。(2)石料強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶?，其值?dāng)用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示時為50～70mm。砂漿拌和后2～3h內(nèi)應(yīng)使用完畢，不允許加水重塑。(3)。(2)所有石料均應(yīng)按層砌筑。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。(6)勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7～14d內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)生。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。鑲面石應(yīng)按兩順一丁砌筑。每工作班取一組試件。3）運輸：水泥運輸過程中注意品種和標(biāo)號，標(biāo)示清楚，以防混淆。（3）骨料1）堆放骨料的場地必須具有良好的排水系統(tǒng)。3）細(xì)骨料的質(zhì)量要求規(guī)定如下：a）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，~。(3)齒墻高40cm，應(yīng)分兩層鋪料，每層鋪料厚度控制在20cm，鋪料應(yīng)均勻。 (7)砼澆筑后及時修整，并人工進行一次壓面，待砼初凝前，采用抹光機粗抹一遍混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后必須及時養(yǎng)護，保證濕潤養(yǎng)護時間。檢查落實各施工班組的施工準(zhǔn)備情況，做好施工質(zhì)量、施工進度的提前控制。進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，采用強度、色澤一致的施工材料。定出坐標(biāo)、樁點、標(biāo)高。填方時先深后淺，分層填實?；A(chǔ)開挖時，機械開挖預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。按設(shè)計要求控制石子粒徑大小。澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上撒一層水或1:3水泥砂漿。面層鋪裝：面層鋪裝是臺階的一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。用平直的木板墊在臺階平面上，以橡皮錘在多處振擊，使所有的石板表面穩(wěn)定、平整、均勻。直線段的邊樁與邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段須按設(shè)計半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。安砌過程中要注意立緣石的直順度、相鄰高差及縫寬。（4）立緣石護背：立緣石初驗合格后澆筑砼后背。（6）及時進行澆水養(yǎng)護，保證混凝土與立緣石保持一致。施工原則：鋪筑方法a. 攤鋪:將建筑垃圾用自卸汽車運到現(xiàn)場用挖掘機、推土機進行攤鋪。碾壓過后，表面不平整處，及時用挖機將建筑垃圾補填平整。加強質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉緳z測。以保證絞合部分鋼絲的金屬鍍層和PVC鍍層不受破壞。綁扎線須為同材質(zhì)鋼絲，；綁扎線須雙股以上綁扎并絞緊；間隔網(wǎng)先上下四處固定并綁扎絞絞緊。填充料施工：每組格賓空格須同時均勻投料，以保證格賓方正；以機械或人工排列或整平，須塞填空隙，以求密實；外部裸露部位，須以人工砌壘，整齊填塞密實，以求美觀。，方可使用。④砌體外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為25cm～35cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。（3）須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料，避免出現(xiàn)一次性填滿單格網(wǎng)箱。（7）裸露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應(yīng)相互搭接。 空籠綁扎（1）網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身呈90186。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處；檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設(shè)計要求。（1）撒播過草種的坡面及時鋪設(shè)三維網(wǎng)，鋪設(shè)時從坡頂向坡底依次鋪開，然后在坡頂及坡底釘上木楔，三維網(wǎng)的松緊程度適中。每幅網(wǎng)墊長度不足時應(yīng)進行覆瓦式網(wǎng)面補接，補接處應(yīng)重疊5cm?；靥钔?xí)r應(yīng)自上至下依次回填，并清除大塊土石及雜物。（3）撒播草種將勾兌好的草種裝入潔凈器皿中，人工進行撒播，撒播時應(yīng)根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)，少量多次重復(fù)撒播，使草種均勻分布，避免順坡而下流滑動。兩幅塑料薄膜應(yīng)進行覆蓋式鋪設(shè)，重疊處為5cm，竹釘固定時應(yīng)沿兩幅塑料薄膜重疊處中間位置在右傾斜緊貼坡面對插。（4）進行病蟲害檢測，及時發(fā)現(xiàn)，及時預(yù)防第四章 圍堰施工及防護網(wǎng)施工一、圍堰施工A、編織袋圍堰施工工藝流程：現(xiàn)場勘察→材料準(zhǔn)備→測量放樣→預(yù)埋木樁→編織袋投放、堆碼→筑土振搗→防水布鋪設(shè)→圍堰加固。投放編織袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當(dāng)圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。4)、編織袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土（粘土）。防水布的河床端和堰頂端，要用編織袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。如果編織袋和填土直接落在淤泥上，圍堰內(nèi)排水后容易使堰堤發(fā)生位移，致使堰堤整體性垮掉，將可能帶來嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟財產(chǎn)損失。(3)、拆除