【正文】 ，配置 2 臺(tái)蒸汽鍋爐日夜供汽， 每臺(tái) 鍋爐的額定蒸發(fā)量為 3t/h。 4 管片生產(chǎn)流水線流程及工藝 . 管片生產(chǎn) 工藝 流程如下圖所示。 （ 4） 其他說(shuō)明 模具的移動(dòng)依靠?jī)啥说囊簤河透醉斖颇＞撸＞唛g相互向前推動(dòng)。 6 管片供應(yīng)及生產(chǎn)安排 本 工程 TBM 工程所需的管片生產(chǎn)和運(yùn)輸總量為 13294 環(huán)，考慮到一定的富余量 后計(jì)劃生產(chǎn)總量 為 13300 環(huán)。 在 2020 年 8 月 30 日以前完成各項(xiàng)投產(chǎn)前的試驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后 9 月 1 號(hào) 開(kāi)始 正式批量 生產(chǎn)， 至 2020 年 1 月完成生產(chǎn)。 （ 3）管片生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)安裝暖氣片，保證正常作業(yè)。 鋼筋骨架制作嚴(yán)格按圖紙要求 放 樣、斷料成型，不隨意更改，半成品分類(lèi)掛牌堆放。 （ 5）鋼筋骨架須焊接成型，焊縫不出現(xiàn)咬肉，氣孔、夾渣現(xiàn)象，焊縫長(zhǎng)度，厚度均符合設(shè)計(jì)要求，焊接后氧化皮及焊渣必須清除干凈。 （ 8）成型后的鋼筋骨架質(zhì)量由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并按規(guī)格整齊堆放。 10 3 分布筋長(zhǎng)度尺寸 177。 a 每只鋼模的配件必須對(duì)號(hào)入座（鋼模和配件均應(yīng)編號(hào)）。 （ 2）鋼筋骨架入模及安裝各預(yù)埋件 鋼筋籠入模采用 1 噸的單梁電動(dòng)門(mén)吊起吊鋼筋籠防入模具內(nèi)。 d 安裝壓漿孔及拼裝預(yù)埋件時(shí)，其底面必須平整密貼于底模上。 （ 3）混凝土拌和 a 上料系統(tǒng)計(jì)量裝置，按規(guī)定定期檢驗(yàn)并做好記錄，在攪拌中若發(fā)生稱料不準(zhǔn)或拌料質(zhì)量不能保證時(shí)，必須停止攪拌，檢查原因，調(diào)整后方可繼續(xù) 攪拌。 1%，粗細(xì)骨料的允許誤差為177。 f 稱量系統(tǒng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定要求對(duì)稱量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保稱量公差始終控制在允許范圍之內(nèi)。 b 振搗過(guò)程中須觀察模具各緊固螺栓、螺桿以及其它預(yù)埋件的情況，發(fā)生變形或移位，立即停止?jié)仓⒄駬v，盡快在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整好。應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況確定合理的振搗時(shí)間。 （ 6） 蒸養(yǎng)、脫模、起吊 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到提高混凝土脫模強(qiáng)度、縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，為加快模具周轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。隨著模具的移動(dòng)，管片進(jìn)入恒溫區(qū)，最高溫度為 60℃，恒溫時(shí)間 4 小時(shí)，在恒溫時(shí)相對(duì)濕度不小于 90%，緊接著管片模具進(jìn)入降 溫區(qū)，在降溫階段的降溫速度同樣要求每小時(shí)不超過(guò) 10℃，蒸養(yǎng)后管片溫度與外界溫度差不得大于 20℃。 管片蒸汽養(yǎng)護(hù)制度見(jiàn)表 5， 蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線見(jiàn)圖 5。12118 9 104 5 762 314050603020。要注意如下事項(xiàng)： ① 松動(dòng)側(cè)板螺栓，使 側(cè)板 水平脫模 ，在脫模時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬敲，以免損壞管片及鋼模。 ⑤ 翻身架與管片接觸部位采用有柔性材料予以保護(hù)。 （ 2）管片在內(nèi)弧面醒目處注明模具編號(hào) 、管片型號(hào)、生產(chǎn)流水編號(hào)和生產(chǎn)日期，以便核查。在管片逐漸冷卻期間采取有效的保水加濕措施，使其表面保持濕潤(rùn)。管片出水池后繼續(xù)用水養(yǎng)護(hù)至 14 天，并保持管片溫度與環(huán)境溫度之差不大于 20℃。管片制作精度要求見(jiàn) 表 表 7。 1 3 混凝土強(qiáng)度 ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 4 混凝土抗?jié)B ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 5 混凝土抗 凍 ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 表 7 水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 序號(hào) 項(xiàng)目 檢測(cè)要求 檢測(cè)方法 允許誤差（ mm） 1 環(huán)縫間隙 每環(huán)測(cè) 3 點(diǎn) 插片 ≤ 2 2 縱縫間隙 每條縫測(cè) 3 點(diǎn) 插片 ≤ 2 3 成環(huán)后內(nèi)徑 測(cè) 4 條（不放襯墊） 用鋼卷尺 ≤ 2~+2 4 成環(huán)后外徑 測(cè) 4 條（不放襯墊） 用鋼卷尺 ≤ 2~+6 5 縱環(huán)向螺栓全部穿進(jìn) 螺栓與孔 隙間 插鋼絲 ≥ d 孔 d 螺 2 質(zhì)量控制 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專(zhuān)項(xiàng)施工方案 16 為了驗(yàn)證是否滿足強(qiáng)度方面的要求，應(yīng)進(jìn)行管片強(qiáng)度試驗(yàn)。定期對(duì)自動(dòng)拌合站的計(jì)量裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)材料計(jì)量準(zhǔn)確。 8 原材料供應(yīng)及 具體指標(biāo) 、試驗(yàn)檢測(cè) 計(jì)劃 原材料供應(yīng) 管片生產(chǎn)所用的水泥、砂、碎石、鋼筋均系甲方 提供，外加劑 由山西黃騰化工有限公司 提供 ， 所有材料均應(yīng) 得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可和批準(zhǔn)，且必須附有生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。 （ 4）水：采用清潔的不含有害物質(zhì)的水，注意嚴(yán)格控制水灰比，水灰比不得超過(guò)～ ，可適當(dāng)摻入減水劑來(lái)降低砼水灰比； （ 5）鋼筋：鋼筋表面應(yīng)清潔，不得有易脫落的銹皮、油漆等污垢；鋼筋必須順直，XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專(zhuān)項(xiàng)施工方案 17 調(diào)直后表面的傷痕及銹蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告 。 （ 3）抗?jié)B 、抗凍 檢測(cè) 管片抗?jié)B 、抗凍 試驗(yàn)參照國(guó)標(biāo)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土試件相關(guān)試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由安質(zhì)部派出的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，行政管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。 （ 7）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃見(jiàn)表 9 表 9 產(chǎn)品試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專(zhuān)項(xiàng)施工方案 18 計(jì)劃完成工程項(xiàng)目和工程量： 一、隧道預(yù)制管 片 C40 混凝土：工程量： 154000m3 二、 鋼筋制安： ф6 ㎜～ ф18 ㎜ 工程量： 14332 噸 序號(hào) 監(jiān)視、試驗(yàn)項(xiàng)目 監(jiān)視、試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn) 監(jiān)視及試驗(yàn)頻率 工作量 記 錄 責(zé)任人 1 砼抗壓強(qiáng)度 GB14902— 94 1 組 /200 M3 770 組 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 2 砼抗?jié)B性能檢驗(yàn) GB50208— 2020 1 組 /500 M3 308 組 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 3 鋼筋原材質(zhì)量檢驗(yàn) GB1499— 1998 1 次 /批 ≤60 噸 300 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 4 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn) JBJ18— 96 1 次 /300 個(gè)接頭 500 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 5 水泥常規(guī)檢驗(yàn) GB175— 1999 1 次 /批 ≤400 噸 160 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 6 砂質(zhì)量檢驗(yàn) SDJ207— 82 400 噸 /批次 320 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 7 碎石質(zhì)量檢驗(yàn) SDJ207— 82 400 噸 /批次 510 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 8 外加劑質(zhì)量檢驗(yàn) DL/T5100—1999 50 噸 /批次 7 次 試驗(yàn)報(bào)告 易大勇 167。 167。 （ 1） 安全責(zé)任制 開(kāi)工前建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專(zhuān)項(xiàng)施工方案 19 圖 6 預(yù)制廠 管片 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 D．各施工管理人員對(duì)分管施工范圍的施工安全負(fù)責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、措施。 D．進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律、施工紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 F．特殊工種作業(yè)人員作到持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保施工安全。文明施工具體措施如下： A．加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng)，統(tǒng)一思想，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。 E．定期檢查：每月由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，各部門(mén)參與對(duì)施工場(chǎng)地和生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。