【正文】 分狹小，因此，鋼筋、模板等半成品及材料根據(jù)實(shí)際情況，編制材料計(jì)劃，分期、分批及時(shí)采供，鋼筋的半成品利用本公司在【恒智天成】基地這十分有利條件自行解決，不需麻煩甲方，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)辦公室與職工宿舍等臨時(shí)設(shè)施，具體布置詳見附圖《177。》。場(chǎng)地平整，滿足“三通一平”。編制半成品加工計(jì)劃及材料訂貨計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)排水現(xiàn)場(chǎng)生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進(jìn)市政排污井。消防用水量：q4=10（I/S）施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量：Q1=q4+q1=（I/S）供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇：D1=4Q1/（πv1000）=400mm所以施工現(xiàn)場(chǎng)選用DN40即可。現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求量計(jì)算如下：考慮機(jī)械全部使用時(shí)P計(jì)=（k1∑pc+k2∑pa+k3∑pb）綜合考慮施工用電約占總用電量的90％，室內(nèi)外照明用電約占10％，按上式簡(jiǎn)化為：P計(jì)=（k1∑pc+）=∑pc=582=433（KW）所以建設(shè)單位提供最大供電量200KW即能滿足。腳手架的安全防護(hù)水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。定位依據(jù)本工程基本呈長方形，定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線。（正反方面兩次校核），將其軸線點(diǎn)引至磚護(hù)壁上，再用鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行其它各軸線測(cè)定，建立控制坐標(biāo)，上層結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，在其基點(diǎn)相應(yīng)位置留150150孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測(cè)，同時(shí)利用外留的軸線（在每個(gè)拐角部位均要外留）進(jìn)行控制，內(nèi)外控相結(jié)合，以充分保證其控制精度，其測(cè)距精度不低于萬分之一，各軸線控制點(diǎn)、平面位置詳見附圖。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)，一個(gè)引測(cè)，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測(cè)高程采用往返測(cè)法，層間垂直度測(cè)量偏差不超過3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不超過3h/10000，但每個(gè)樓層在利用高程控制點(diǎn)時(shí)，必須進(jìn)行聯(lián)測(cè)，其閉合差≯177。按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量，其具體觀測(cè)方法詳見第【恒智天成】章。因本工程西北角地表水滲漏較嚴(yán)重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進(jìn)行護(hù)壁，在A軸線1～9軸部位采用砼立柱進(jìn)行澆筑，內(nèi)配Φ18鋼筋，間距為3米，在其2/3h處澆置砼圈梁，在立柱之間再進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，其具體做法見圖，在L軸線上6～11軸處，因L軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建筑物的安全，故在此部位進(jìn)行灌注柱護(hù)壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實(shí)，以便水的滲透。對(duì)于基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開挖和砌筑，其具體位置和尺寸詳見《磚護(hù)壁圖及其平面圖》。此外，樁基施工及驗(yàn)收所有的技術(shù)資料必須及時(shí)收集歸檔。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。利用夜間運(yùn)往工地備用，177。鋼筋接頭地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥Φ22mm采用冷擠壓套管連接方式，直徑Φ22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。鋼筋綁扎避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo)記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。墻柱鋼筋、樓板鋼筋1）墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。3）柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。詳見附圖《柱模板支撐示意圖》。施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高及所彈柱位置線用1:（100mm寬）。5）為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模，按設(shè)計(jì)高度留出梁的截面位置。梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用鋼模。墻模墻模板采用木膠合板（九夾板）做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、橫肋用Φ48鋼管，間距400mm，豎向大肋采用2根Φ48鋼管組合，間距L=1150mm，Φ12對(duì)拉螺桿間距依據(jù)層高確定。4）安裝對(duì)拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當(dāng)用于外墻時(shí)，套管應(yīng)內(nèi)高外低，當(dāng)用于地下室時(shí)，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。砼工程砼供應(yīng)由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，本工程全部采用商品砼。初凝時(shí)間控制在不小于6h。砼澆筑澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志。按長度等分振搗人員的振搗范圍。施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留在主梁，同時(shí)亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時(shí)，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下30cm時(shí)，將其表面認(rèn)真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位嚴(yán)禁留設(shè)施工縫，三層以上辦公樓和商住樓均一次性澆筑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。砼澆筑前的最后工作檢查1）對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量驗(yàn)收合格，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。5）覆蓋保溫材料到位。9）各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過隱檢驗(yàn)收。砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。砼養(yǎng)護(hù)底板砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法。樓板施工縫的處理各層樓板應(yīng)一次澆筑完畢，特殊情況間隔時(shí)可能超過2小時(shí)，必須留置臨時(shí)施工縫，其留置的位置按照【恒智天成】進(jìn)行施工。粗裝修按常規(guī)施工方法施工，具體操作按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝工程機(jī)組安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量和劃線工作，安裝就位后，采取防漏、防潮措施，保證設(shè)備完好。給排水工程配合主體施工預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)放線定位，并留明顯的標(biāo)記以便安裝使用。衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線質(zhì)量。2）變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時(shí)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。2）弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4）消防用閥門及專用控制器，安裝前逐個(gè)試壓，以確保質(zhì)量。空調(diào)系統(tǒng)安裝1）管道安裝：采用分段分層立體交叉施工，以縮短工期，集中下料，統(tǒng)一加工，以確保施工質(zhì)量，空調(diào)管道支吊架按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置。3）系統(tǒng)調(diào)試：a、空調(diào)系統(tǒng)全部安裝完成后，再進(jìn)行試壓。各類計(jì)劃一、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃。六、主要項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核計(jì)劃。施工進(jìn)度、工期保證措施【恒智天成】大廈工程國家定額工期為【恒智天成】天。根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高工效。實(shí)行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施建立以總工程師為首的各級(jí)技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見附表。及時(shí)、認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收、簽證工作。建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進(jìn)度，及時(shí)認(rèn)真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)保證體系，專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級(jí)上報(bào)權(quán)。嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護(hù)規(guī)定，重點(diǎn)加強(qiáng)“三寶、四口、五臨邊”和機(jī)械、電氣等防護(hù)措施。設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，機(jī)械設(shè)備專人使用、維修和保養(yǎng)，責(zé)任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備。二、連續(xù)不斷地抽水。其具體做法見附圖《后澆帶施工圖》。后澆帶待主樓建成完畢后再施工，首先打開蓋板，清理后澆帶，將兩側(cè)水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱的砼層進(jìn)行鑿除，并用高壓水沖洗干凈，進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋焊接，采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)（即C40微膨脹砼）的無收縮砼澆搗，并振實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，具體要求詳見砼工程施工方案。特殊部位如：梁、柱、板支座周圍必須派專人振搗。由于諸多變異的影響將會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，因此我們必須動(dòng)用數(shù)學(xué)方法和動(dòng)態(tài)控制法，直觀地實(shí)際地對(duì)高強(qiáng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)和控制。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差?；炷敛鹉r(shí)間的控制由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束，所以不宜過早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會(huì)發(fā)生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時(shí)為拆模的最佳時(shí)間，一般在36～48小時(shí)，本工程柱、梁側(cè)模板的拆模時(shí)間不得少于40小時(shí)。混凝土原材料投料方式混凝土攪拌、投料方式和順序?qū)炷撂涠取⒊跄龝r(shí)間、早期強(qiáng)度等有間接的影響。現(xiàn)已是夏季施工，故宜選用425或425以上的標(biāo)號(hào)的礦渣水泥，出廠未過期的水泥不能選用，否則會(huì)導(dǎo)致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強(qiáng)度。碎石采用連續(xù)級(jí)配，實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度不低于90Mpa，壓碎指標(biāo)不大于10％，含泥量≯％。為了減小砼收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)底板砼中宜摻入適量的RPA防滲抗裂劑。因此，商品混凝土在施工中的實(shí)際應(yīng)用、質(zhì)量管理和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)的技術(shù)管理工作。（H－h(huán)39。（2）充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗(yàn)每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃。（2）采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的應(yīng)力松弛效應(yīng)。（3）在大體積砼基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在載面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫，沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時(shí)提交給業(yè)主。工程沉降觀測(cè)資料，由專人整理，當(dāng)每次觀測(cè)一周后，提交工程技術(shù)科和工程隊(duì)各一份，最終將系統(tǒng)觀測(cè)資料作為工程技術(shù)資料的一部分存檔，并交建設(shè)單位一份。詳見附圖《沉降觀測(cè)點(diǎn)平面圖》。安全設(shè)施方案因本工程的地理位置特殊，故在東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)（西側(cè)是職工住宅區(qū)）和南側(cè)人行道均須搭設(shè)雙層人行道防護(hù)架，搭設(shè)高度10米，即結(jié)構(gòu)以上，采用Φ48鋼管搭設(shè)雙層竹笆片遮蓋，中間采用彩條塑料布蓋好，防止灰塵和碎物掉下傷人，具體詳見《177。吊運(yùn)機(jī)具的安全防護(hù)。起吊時(shí)，時(shí)刻注意臂下是否有人，并勤按喇叭。這樣從各方面進(jìn)行安全防護(hù)，保證在整個(gè)施工過程中無安全事故，保持我單位良好的聲譽(yù)和信譽(yù)。施工場(chǎng)地內(nèi)用電器具、箱均應(yīng)加鎖，并設(shè)置“防止觸電”傷害警示標(biāo)牌。成員包括：主管安全、保衛(wèi)和現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人，施工隊(duì)長和各專業(yè)班長。標(biāo)準(zhǔn)化a、按施工總平面布置圖，布置現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、施工道路、施工電路、上、下水路、排水溝道、臨時(shí)設(shè)施和建筑材料。e、場(chǎng)容整潔、排水暢通，無積水、無“四害”。i、全體施工人員、管理人員佩帶止崗證出入。凈化a、宿舍、辦公室、倉庫等保持窗明地凈，堅(jiān)持衛(wèi)生值日，檢查評(píng)比制度。