聚酰胺(尼龍)注塑工藝手冊(收藏)-預(yù)覽頁
【正文】 性等項(xiàng)性能有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。（5）成型設(shè)備尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。模具溫度制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。（3）一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。注射速度 對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。1 .熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度1020℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為1015分鐘，厚度為36mm時(shí)間為1530分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生欠注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會漲模。解決方法：提高注射速度；提高模具溫度；提高料筒溫度；適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。解決方法：提高注射壓力、速度；提高模溫；提高料溫；改善模具排氣。解決方法：降低注塑速度或壓力；降低熔體溫度；改善模具排氣；減小合模力；增大射咀孔徑。翹曲變形產(chǎn)生機(jī)理是制品內(nèi)應(yīng)力過大、制品收縮不均。其他原因：澆口位置設(shè)定不合理；制品壁厚設(shè)置不合理；模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。有時(shí)候覺得自己像個神經(jīng)病。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些
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