【正文】 半徑不應(yīng)小于管徑的3倍。，其長度不宜超出1000mm，兩端采用配套的連接器鎖固，其管外皮保護(hù)接地線應(yīng)與接線盒處進(jìn)行連接并與盒內(nèi)PE保護(hù)線連接。（四）、 工業(yè)化成品支吊架技術(shù)技術(shù)內(nèi)容裝配式成品支吊架由管道連接的管夾構(gòu)件、建筑結(jié)構(gòu)連接的錨固件以及將這兩種結(jié)構(gòu)件連接起來的承載構(gòu)件、減震（振）構(gòu)件、絕熱構(gòu)件以及輔助安裝件構(gòu)成。特別是《建筑機(jī)電抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的實(shí)施，采用成品的抗震支吊架系統(tǒng)成為必選。其他應(yīng)符合《管道支吊架》GB/T1711《建筑機(jī)電抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981的相關(guān)要求。，要求拉桿無彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好牢固。，不應(yīng)被保溫層覆蓋。，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。（五）、機(jī)電管線及設(shè)備工廠化預(yù)制技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容工廠模塊化預(yù)制技術(shù)是將建筑給排水、采暖、電氣、智能化、通風(fēng)與空調(diào)工程等領(lǐng)域的建筑機(jī)電產(chǎn)品按照模塊化、集成化的思想，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝和調(diào)試深度結(jié)合集成，通過這種模塊化及集成技術(shù)對(duì)機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)?；念A(yù)加工，工廠化流水線制作生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電安裝標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品模塊化及集成化?？刹捎靡苿?dòng)工作站預(yù)制技術(shù)，運(yùn)用自動(dòng)切割、坡口、滾槽、焊接機(jī)械和輔助工裝，快速組裝形成預(yù)制工作站，在施工現(xiàn)場建立作業(yè)流水線，進(jìn)行管道加工和焊接預(yù)制。、衛(wèi)生間排水管道進(jìn)行同層模塊化設(shè)計(jì)，形成一套排水節(jié)水裝置，以便于實(shí)現(xiàn)建筑排水系統(tǒng)工廠化加工、批量性生產(chǎn)以及快速安裝；同時(shí)有效解決廚房、衛(wèi)生間排水管道漏水、出現(xiàn)異味等問題。適用范圍適用于大、中型民用建筑工程、工業(yè)工程、石油化工工程的設(shè)備、管道、電氣安裝，尤其適用于高層的辦公樓、酒店、住宅。連接時(shí)管子的切口端面與管子軸線保持垂直，并去除管子的毛刺，然后將管子插入管件到底，再用壓接機(jī)械將銅管與管件壓接成一體。：環(huán)壓連接是一種永久性機(jī)械連接，首先將套好密封圈的管材插入管件內(nèi)，然后使用專用工具對(duì)管件與管材的連接部位施加足夠大的徑向壓力使管件、管材發(fā)生形變，并使管件密封部位形成一個(gè)封閉的密封腔，然后再進(jìn)一步壓縮密封腔的容積，使密封材料充分填充整個(gè)密封腔，從而實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)將關(guān)鍵嵌入管材使管材與管件牢固連接。該技術(shù)的運(yùn)用，省去了風(fēng)管現(xiàn)場保溫施工工序，有效提高現(xiàn)場風(fēng)管安裝效率，且風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)流水線加工，產(chǎn)品質(zhì)量可控。此外，內(nèi)保溫金屬風(fēng)管還有以下施工要點(diǎn)。施工工藝及質(zhì)量控制指南，首先要檢查風(fēng)管內(nèi)襯的涂層是否存在破損，有無受到污染等，若發(fā)現(xiàn)以上情況需進(jìn)行修補(bǔ)或者直接更換一節(jié)完好的風(fēng)管進(jìn)行安裝。、防塵。通過共板法蘭風(fēng)管自動(dòng)化生產(chǎn)線，將卷材開卷、板材下料、沖孔（倒角）、輥壓咬口、輥壓法蘭、折方等工序，制成半成品薄鋼板法蘭直風(fēng)管管段。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)院與施工單位研究制定措施滿足風(fēng)管的強(qiáng)度和變形量要求。，進(jìn)行四個(gè)角連接件的固定，角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼、端面應(yīng)平整。根據(jù)使用材料的材質(zhì)不同，主要有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、鋁螺旋風(fēng)管。彎頭、三通等各類管件采用等離子切割機(jī)下料，直接輸入管件相關(guān)參數(shù)即可精確快速切割管件展開板料；用綴縫焊機(jī)閉合板料和拼接各類金屬板材，接口平整，不破壞板材表面；用圓形彎頭成形機(jī)自動(dòng)進(jìn)行彎頭咬口合縫，速度快，合縫密實(shí)平滑。承插式芯管用與螺旋風(fēng)管同材質(zhì)的寬度為138mm金屬鋼帶卷圓，在芯管中心軋制寬5mm的楞筋，兩側(cè)軋制密封槽，內(nèi)嵌阻燃L型密封條。應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》 GB5073《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141相關(guān)規(guī)定。：金屬螺旋風(fēng)管支架間距約3~4m，每吊裝一節(jié)螺旋風(fēng)管設(shè)一個(gè)支架，風(fēng)管吊裝后用扁鋼抱箍托住風(fēng)管，根據(jù)支吊架固定點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)吊點(diǎn)，將風(fēng)管調(diào)整就位。（九）、超高層垂直高壓電纜敷設(shè)技術(shù)技術(shù)內(nèi)容在超高層供電系統(tǒng)中，有時(shí)采用一種特殊結(jié)構(gòu)的高壓垂吊式電纜，這種電纜不論多長多重，都能靠自身支撐自重，解決了普通電纜在長距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問題。 垂吊式電纜具有施工快捷，占用空間少，維護(hù)成本低、抗震性強(qiáng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。圖 91 10kV 高壓垂吊式交聯(lián)電纜結(jié)構(gòu)圖電纜中選用的任意兩根鋼絲繩的最小破斷力總和均大于 4 倍電纜垂吊部分的重力，保證了電纜的吊裝安全；為減少電纜吊裝敷設(shè)時(shí)垂直部分來自鋼絲的側(cè)壓力，選用扇形塑料包覆柔性鋼絲繩，填充在電纜的外圍空隙，使得扇形弧面與電纜表面緊密接觸，這樣電纜受到鋼絲繩的側(cè)壓力會(huì)均勻地分散在電纜的表面，不會(huì)出現(xiàn)壓力集中。，并安裝槽鋼臺(tái)架。指揮人、主吊操作人、放盤區(qū)負(fù)責(zé)人還必須配備對(duì)講機(jī)。：選用有垂直受力鎖緊特性的活套型網(wǎng)套，同時(shí)為確保吊裝安全可靠，當(dāng)上水平段電纜全部吊起，將主吊繩與吊裝圓盤連接，同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩與吊裝圓盤連接。吊裝圓盤在槽鋼臺(tái)架上固定后，還要對(duì)其輔助吊掛，目的是使電纜固定更為安全可靠。技術(shù)指標(biāo)：《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5030《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46。施工流程與操作要點(diǎn)指南對(duì)布置在面積較小、吊裝高度較高樓層上的卷揚(yáng)機(jī)，采用在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩，通過主吊繩換鉤、繩索脫離的分段提升的方法（見圖 92）.圖 92 卷揚(yáng)機(jī)分段提升示意圖根據(jù)吊裝重量及高度，選擇相應(yīng)的卷揚(yáng)機(jī)。 圖 93 穿井梭頭示意圖井口測量完成后，開始安裝槽鋼臺(tái)架，要求如下：按井口尺寸設(shè)計(jì)臺(tái)架尺寸，一般伸出井口 100mm。槽鋼臺(tái)架坐落在井口底邊鋼梁上，槽鋼臺(tái)架的四角處采用φ12 的膨脹螺栓固定在井口邊上。 的鋼桁架，橫置 3 根承重鋼管作為懸掛滑輪的受力橫擔(dān)（見圖 94）。當(dāng)上水平段電纜全部吊起，且垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓接近吊裝圓盤時(shí)停下，將主吊繩與吊裝圓盤吊索（千斤繩）用卡環(huán)連接，同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩通過連接螺栓與吊裝圓盤連接。電纜在吊裝過程中，由人力將電纜盤上的電纜經(jīng)水平滾輪拖至一層井口，供卷揚(yáng)機(jī)提升。圖 95 主吊卷揚(yáng)機(jī)提升圖采用二臺(tái)主吊卷揚(yáng)機(jī)互換提升或二臺(tái)主吊卷揚(yáng)機(jī)分段提升吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜。在 1 號(hào)卷揚(yáng)機(jī)跑繩滑輪組換鉤時(shí)，由 2 號(hào)卷揚(yáng)機(jī)主吊繩承擔(dān)吊裝荷載，3 號(hào)卷揚(yáng)機(jī)提走要脫離的主吊繩，依次按這樣的方式進(jìn)行每節(jié)主吊繩的換鉤、脫離。當(dāng)穿井梭頭穿至所在設(shè)備層的下一層時(shí)叫停，拆卸穿井梭頭。此時(shí)應(yīng)使吊裝板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)槽鋼臺(tái)架的螺栓孔，用 M12X80 的螺栓將吊裝板與槽鋼臺(tái)架連接固定。吊索選用φ20 鋼絲繩，通過厚 10 鋼板固定在吊架上。上水平段電纜在提升到設(shè)備層后開始敷設(shè)。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，按要求掛電纜標(biāo)志牌。噪聲及振動(dòng)的頻率低，空氣、障礙物以及建筑結(jié)構(gòu)等對(duì)噪聲及振動(dòng)的衰減作用非常有限（~），因此必須在機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工前，通過對(duì)機(jī)電系統(tǒng)噪聲及振動(dòng)產(chǎn)生的源頭、傳播方式與傳播途徑、受影響因素及產(chǎn)生的后果等進(jìn)行細(xì)致分析，制定消聲減振措施方案，對(duì)其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以適度控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)噪聲和振動(dòng)的有效防控。施工工藝及質(zhì)量控制指南，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行消聲減振設(shè)計(jì)。如設(shè)備采用浮筑基礎(chǔ)、減振浮臺(tái)及減震器等的隔聲隔振構(gòu)造，管道與結(jié)構(gòu)、管道與設(shè)備、管道與支吊架及支吊架與結(jié)構(gòu)（包括鋼結(jié)構(gòu)）之間采用消聲減振的隔離隔斷措施，如套管、避振器、隔離襯墊、柔性軟接、避振喉等。目前最常見的是業(yè)主聘請(qǐng)獨(dú)立第三方顧問，即調(diào)試顧問作為調(diào)試管理方。該階段主要工作為：組建調(diào)試團(tuán)隊(duì)，明確各方職責(zé)；建立例會(huì)制度及過程文件體系；明確業(yè)主項(xiàng)目要求；確定調(diào)試工作范圍和預(yù)算；建立初步調(diào)試計(jì)劃；建立問題日志程序；籌備調(diào)試過程進(jìn)度報(bào)告；對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行復(fù)核，確保滿足業(yè)主項(xiàng)目要求。該階段主要工作為：建立并維持項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的團(tuán)結(jié)協(xié)作；確定調(diào)試過程各部分的工作范圍和預(yù)算；指定負(fù)責(zé)完成特定設(shè)備及部件調(diào)試工作的專業(yè)人員；召開調(diào)試團(tuán)隊(duì)會(huì)議并做好記錄；收集調(diào)試團(tuán)隊(duì)成員關(guān)于業(yè)主項(xiàng)目要求的修改意見；制定調(diào)試過程工作時(shí)間表；在問題日志中追蹤記錄問題或背離業(yè)主項(xiàng)目要求的情況及處理辦法；確保設(shè)計(jì)文件的記錄和更新；建立施工清單；建立施工、交付及運(yùn)行階段測試要求；建立培訓(xùn)計(jì)劃要求；記錄調(diào)試過程要求并匯總進(jìn)承包文件；更新調(diào)試計(jì)劃；復(fù)查設(shè)計(jì)文件是否符合業(yè)主項(xiàng)目要求；更新業(yè)主項(xiàng)目要求；記錄并復(fù)查調(diào)試過程進(jìn)度報(bào)告。該階段主要工作為：協(xié)調(diào)業(yè)主代表參與調(diào)試工作并制定相應(yīng)時(shí)間表；更新業(yè)主項(xiàng)目要求；根據(jù)現(xiàn)場情況，更新調(diào)試計(jì)劃；組織施工前調(diào)試過程會(huì)議；確定測試方案，包括機(jī)電設(shè)備測試、風(fēng)系統(tǒng)/水系統(tǒng)平衡調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行測試等，并明確測試范圍，明確測試方法、試運(yùn)行介質(zhì)、目標(biāo)參數(shù)值允許偏差、調(diào)試工作績效評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；建立測試記錄；定期召開調(diào)試過程會(huì)議；定期實(shí)施現(xiàn)場檢查；監(jiān)督施工方的現(xiàn)場調(diào)試、測試工作；核查運(yùn)維人員培訓(xùn)情況；編制調(diào)試過程進(jìn)度報(bào)告；更新機(jī)電系統(tǒng)管理手冊(cè)。該階段調(diào)試團(tuán)隊(duì)包括業(yè)主代表、調(diào)試顧問、設(shè)計(jì)人員、機(jī)電總包項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè)承包商。一般每月都要對(duì)調(diào)試計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。主要包括設(shè)備清單、安裝前檢查表、安裝過程檢查表、安裝過程問題匯總、設(shè)備施工清單、系統(tǒng)問題匯總。：詳細(xì)記錄調(diào)試過程中各部分完成情況以及各項(xiàng)工作和成果的文件，各階段調(diào)試過程進(jìn)度報(bào)告最終匯總成為機(jī)電系統(tǒng)管理手冊(cè)的一部分。調(diào)試顧問應(yīng)在調(diào)試工作結(jié)束后，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行維護(hù)人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，并做好相應(yīng)的培訓(xùn)記錄。