【正文】 concrete ponents 在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預(yù)制構(gòu)件。 預(yù)制混凝土夾心 保溫外墻板 precast sandwich wall panel 兩層混凝土墻板通過拉結(jié)件相連，中間夾有輕質(zhì)高效保溫材料的墻板。 嚴(yán)重缺陷 serious defect 對裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)完成預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計，深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。施工結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢測，確認(rèn)各分項工程質(zhì)量合格，現(xiàn)場技術(shù)資料齊全后，方可申報工程驗收。 4模板工程 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的模板與支撐應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并保證其整體穩(wěn)定性。 預(yù)制構(gòu)件接縫處模板宜選用定型模板，并與預(yù)制構(gòu)件可靠連接。 2 疊合類構(gòu)件豎向 支撐宜選用定型獨立鋼支柱，支撐點位置應(yīng)靠近起吊點。 2 疊合梁豎向支撐應(yīng)選用定型獨立鋼支柱。 4 (a) (b) 圖 預(yù)制混凝土模板水平拼接節(jié)點 （ a）“ L”形節(jié)點； (b) “ T”形節(jié)點 相鄰預(yù) 制混凝土模板之間拼縫寬度不宜大于 20mm，并采取可靠的密封防漏漿措施。 表 裝配式結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 拆除模板時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆模時應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強(qiáng)度可按本規(guī)程表 2m的規(guī)定確定。 、焊接連接或機(jī)械連接。機(jī)械連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于 15mm；接頭之間的橫向凈距不宜小于 25mm。 疊合板上鐵鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查桁架鋼筋的位置，并設(shè)置支撐馬凳。 預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋影響現(xiàn)澆混凝土中鋼筋綁扎時，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留鋼筋接駁器，待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，將錨筋旋入接駁器，形成錨筋與預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋之間的連接。 位于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的鋼筋套筒灌漿連接接頭的預(yù)留鋼筋應(yīng)采用專用定位模具對其 中心位置進(jìn)行控制，應(yīng)采用可靠的綁扎固定措施對連接鋼筋的外露長度進(jìn)行控制。 應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施，防止混凝土澆筑時污染定位鋼筋、防止定位鋼筋整體偏移。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 混凝土運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土宜采用攪拌運輸車運輸，運輸車輛應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2 運輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合物的均勻性和工作性； 3 應(yīng)采取保證連續(xù)供應(yīng)的措施，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需要。 疊合構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件交接處混凝土應(yīng)加密振搗點，并適當(dāng)延長振搗時間。 強(qiáng)度及收縮性能應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于所連接的預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度設(shè)計等級值的較大值； 2 非承受內(nèi)力的接頭和拼縫可采用混凝土或砂漿，澆筑混凝土 強(qiáng)度等級應(yīng)不低于 C15，砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于 M15； 3 用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹、早強(qiáng)型混凝土或砂漿，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。 混凝土澆筑應(yīng)布料均衡。 構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于 14d。 。不應(yīng)小于 45176。 施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡 10 度。 預(yù)制構(gòu)件裝卸時應(yīng)充分考慮車體平衡，采取綁扎固定措施；預(yù)制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護(hù)。預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于 80176。 3 預(yù)制構(gòu)件擱置的底面應(yīng)清理干凈。 2 預(yù)制外墻板飾面材料發(fā)生碰損時，應(yīng)在安裝前修補(bǔ)，調(diào)換、修補(bǔ)飾面材料應(yīng)采用配套粘結(jié)劑。 埋設(shè)于疊合層的機(jī)電管線宜進(jìn)行綜合排布設(shè)計，避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊、同一部位的管線交叉不得超過 2次。 12 5 灌漿后 12h 內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞。 預(yù)制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量控制，并應(yīng)對明露鐵件采取防腐和防火措施。 密封防水膠施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 預(yù)制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的密封防水膠封堵前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥，事先應(yīng)對嵌縫材料的性能、質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查。 預(yù)制構(gòu)件在運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做好成 品保護(hù)，成品保護(hù)應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效措施。 8安全文明與綠色施工 裝配式結(jié)構(gòu)施工過程中的安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等要求應(yīng)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJl46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。 裝配式結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋時，應(yīng)采用專用高凳作業(yè)，當(dāng)高于圍擋時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴穿芯自鎖保險帶。 預(yù)制外墻板內(nèi)保溫系統(tǒng)的材料，采用粘接板塊或噴漆工藝的內(nèi)保溫層，其組成材料應(yīng)彼此相容，并應(yīng)對人體和環(huán)境無害。 ，應(yīng)嚴(yán)格控制噪音和遵守《建筑施工場界噪音限值》GB12523的規(guī)定。 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。 與預(yù)制構(gòu)件連接的定位鋼筋、連接鋼筋、桁架鋼筋及預(yù)埋件等安裝位置偏差必須符合表 。 表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法 16 注： 1 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值； 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到 90%以上，且不得有超過 、螺栓和孔道位置時，應(yīng)由縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨即抽取。 檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。 檢查方 法：觀察，檢查施工記錄。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 I 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收 主控項目 . 進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng) 18 符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋及預(yù)留孔洞等規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。 表 預(yù)制構(gòu)件主控項目尺寸的允許偏差及檢驗方法 19 一般項目 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 預(yù)制構(gòu)件的一般尺寸偏差應(yīng)符合表 。 2. 檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)由縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。采用埋件焊接連接時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18的要求。 檢查數(shù)量：同種直徑每完成 500個接頭時制作一組試件，每組試件 3個接頭。 檢查方法：觀察檢查 。 施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭灌漿料應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊 ,試塊強(qiáng)度應(yīng)符合 GB/T50448的規(guī)定。 表 預(yù)制板類構(gòu)件（含疊合板構(gòu)件）安裝允許偏差 檢查數(shù)量：每流水段預(yù)制板抽樣不少于 10個點，且不少于 10個構(gòu)件。 檢查方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實測。 III 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點與接縫驗收 主控項目 預(yù)制墻板拼接水平節(jié)點鋼制模板與預(yù)制構(gòu)件間、構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)粘貼密封條，節(jié)點處模板應(yīng)在混凝土澆筑時不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形和漏漿。必要時提供防水密封材料進(jìn)場復(fù)試報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 防水膠帶粘貼面積、搭接長度、節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 連接性能檢驗兩部分；裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗包括連接節(jié)點部位的后澆混凝土強(qiáng)度、鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接的灌漿料強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同規(guī)定的項目；必要時可檢驗其他項目。 ，抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。 記錄： 1 工程設(shè)計單位已確認(rèn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖、設(shè)計變更文件； 2 裝配式結(jié)構(gòu)工程施工所用各種材料及預(yù)制構(gòu)件的各種相關(guān)質(zhì)量證明文 24 件； 3 預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗收記錄； 4 鋼筋套筒灌漿連接的施工檢驗記錄 5 連接構(gòu)造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件； 6 后澆注節(jié)點的混凝土或灌漿漿體強(qiáng)度檢測報告； 7 密封材料及接縫防水檢測報告； 8 分項工程驗收記錄； 9 裝配式結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄； 10 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄； 11 其他質(zhì)量保證資料。 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)將所有的驗收文件存檔備案。 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。北京地區(qū)預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展迫切要求有相應(yīng)的規(guī)程來指導(dǎo)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工與質(zhì)量驗收。 ，通常采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造。裝配式結(jié)構(gòu)專項方案包括下列內(nèi)容： 1 整體進(jìn)度計劃：結(jié)構(gòu)總體施工進(jìn)度計劃，構(gòu)件生產(chǎn)計劃，構(gòu)件安裝進(jìn)度計劃； 2 預(yù)制構(gòu)件運輸：車輛數(shù)量，運輸路線，現(xiàn)場裝卸方法； 34 3 施工場地布置：場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備，吊裝方案，構(gòu)件碼放場地； 4 構(gòu)件安裝：測量放線、節(jié)點施工，防水施工，成品 保護(hù)及修補(bǔ)措施； 5 施工安全：吊裝安全措施、專項施工安全措施； 6 質(zhì)量管理：構(gòu)件安裝的專項施工質(zhì)量管理； 7 綠色施工與環(huán)境保護(hù)措施。 ，以預(yù)制混凝土梁柱、預(yù)制混凝土剪力墻為主要受力構(gòu)件，通過后澆混凝土連接成為整體的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用；預(yù)制構(gòu)件在整體建筑混凝土結(jié)構(gòu)中所 占比列較小的情形；以及部分應(yīng)用非主要受力構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，均可按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗收，包括：鋼筋分項工程、混凝土分項工程、裝配式分項工程等，裝配式分項工程包含預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗、預(yù)制構(gòu)件安裝、預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點三個施工檢驗批進(jìn)行檢驗。 35 采用預(yù)制混凝土外墻模板時，應(yīng)進(jìn)行施工驗算，確保預(yù)制混凝土模板在生產(chǎn)、運輸、吊裝、使用過程中安全可靠。 6混凝土工程 混凝土澆筑施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗收。 7裝配式結(jié)構(gòu)工程 裝配式結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案進(jìn)行必要的施工驗算。 、次序、存放場地、運輸線路、固定要求、碼放支墊及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。 ： 1 裝配式結(jié)構(gòu)施工前宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進(jìn)行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案，確定施工工藝及工序。 3 預(yù)制構(gòu)件控制線應(yīng)由軸線引出，每一塊 (件 )預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有縱、橫控制線各 2條。 5 預(yù)制外墻板垂直度測量， 4個角留設(shè)的測點為預(yù)制外墻板轉(zhuǎn)換控制點，用靠尺以此 4點在內(nèi)側(cè)進(jìn)行垂直度校核和測量。 3 墻板接縫應(yīng)以滿足外墻面平整為主，內(nèi)墻面不平或翹曲時，可在內(nèi)裝飾或 37 內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整。實際工程中套筒灌漿連接的質(zhì)量很大程度取決于施工過程控制，因此要求監(jiān)理人員在灌漿操作全過程旁站，同時要對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核和頒發(fā)上崗證書。 計規(guī)定的強(qiáng)度方可拆除支撐或進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝，主要是考慮施工振動或外力對連接處混凝土或砂漿強(qiáng)度早期破壞和不利影響。該規(guī)定中安裝預(yù)埋件指用于與預(yù)制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接等形式連接用的預(yù)埋件；斜支撐預(yù)埋件指用于安裝預(yù)制構(gòu)件臨時支撐用的預(yù)埋件；表 38 以上兩種預(yù)埋件外的其余預(yù)埋件。 39