冷作模具鋼特性-預(yù)覽頁
【正文】 馕 W 刀片、木工刀片；●螺紋軋制模、熱固樹脂成型模、耐磨滑快、高級量規(guī)等；●冷鐓模、深拉成型模、冷擠壓模；★ 鋼材出廠狀態(tài)： 球化退火 HB ≤ 235 ★ 使用方法：●一般情況下使用 “ 淬火 + 回火 ”●高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用 “ 淬火 + 去應(yīng)力 + 回火 ”●表面高硬度情況下使用 “ 淬火 + 回火 + 氮化處理 ”★ 鋼材鍛造溫度： 1050 ℃ 950 ℃ ★ Cr12MoV 鋼材熱處理工藝：★ 淬火：先預(yù)熱 500550 ℃，二次預(yù)熱 800850 ℃，再加熱至 10101050 ℃，在靜止空氣中 冷卻。（回火可分多次進(jìn)行，最 高溫度不超過 550 ℃）★ 退火：加熱至 800850 ℃，在此溫度中停留二小時，任其在爐中漸冷。在 525 ℃氮化處理，工件表面硬度約為 1250HV 。耐磨韌性鉻鋼名 奇 牌 號 對 照 MQ GB 國標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利 MQC11 Cr12Mo1V SKD11 XW41 SKD11 特性、用途與使用方法：SKD11 是一種高鉻、高碳冷作鋼，出廠前經(jīng)特別之熱處理，而使其加工性能佳，淬透性極好，有 很好的韌性及耐磨損性，在熱處理時尺寸變化極其穩(wěn)定。（回火可分多次進(jìn)行，最高溫 度不超過 550 ℃） ★ 退火：加熱至 800850 ℃，用每小時 1020 ℃的比例于爐中漸冷至 600 ℃風(fēng)冷，硬度最高為 250HB 。在 525 ℃ 氮化處理，工件表面硬度約為 1250HV 。高耐磨韌性冷作模具鋼名 奇 牌 號 對 照 MQ GB 國標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利 MQCD2 Cr12Mo1V1 SLD DC11 XW42 D2 K110 化 學(xué) 元 素（ % ） Chemical Composition(%) C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷 形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的 危險。通常軟氮化處理 2 小時，硬化層深度可達(dá) 10 20um 。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。 DC53 特性與使用方法：★特性 ●韌性比 SKD11 類冷作鋼高一倍，制做復(fù)雜沖模、拉伸?？归_裂崩角性能大幅提高： ●模具經(jīng) 520530 ℃ 高溫回火，硬度仍達(dá)到 6163HRC ，降低線切割加工模具因殘余應(yīng)力造成的開裂 事故風(fēng)險； ●適宜表面硬化處理，使模具壽命大幅提高。SDK12SKD12 特性與使用方法：特性●真空脫氣精煉處理，鋼質(zhì)純凈； ●球化退火軟化處理，切削加工性能良好； ●具有空冷淬硬特性，淬火變形小尺寸穩(wěn)定； ●耐磨性介于油鋼和 D2 鋼之間，而韌性則比 兩者都好 。 特別提示： 圓鋼制做壓印模時敬請先取樣試用。粗加工后的精密模具，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，去應(yīng)力退火的方法是將工件加熱到 650 ℃，均熱保溫 24 小時，在爐中緩慢冷卻至低于 350 ℃后，出爐在空氣中冷卻。通用工具鋼名 奇 牌 號 對 照 MQ GB 國標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利 MQC10 T10 SK95 C3 YK3 C100W2 W110 化 學(xué) 元 素（ % ） Chemical Composition(%) C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷 ●為不變形之長期生產(chǎn)用鋼 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象?！镄阅?高碳鉻軸承鋼出廠狀態(tài) ：退火 ；硬度小于 217HB ，具有良好的淬透性；淬火后的鋼材耐 磨性
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