冷作模具鋼特性-免費(fèi)閱讀
【正文】 ★性能 高碳鉻軸承鋼出廠狀態(tài) ：退火 ；硬度小于 217HB ，具有良好的淬透性；淬火后的鋼材耐 磨性好。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。粗加工后的精密模具，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，去應(yīng)力退火的方法是將工件加熱到 650 ℃，均熱保溫 24 小時(shí)，在爐中緩慢冷卻至低于 350 ℃后，出爐在空氣中冷卻。 SDK12為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的 危險(xiǎn)。在 525 ℃ 氮化處理，工件表面硬度約為 1250HV 。 SKD11 特性、用途與使用方法：SKD11 是一種高鉻、高碳冷作鋼，出廠前經(jīng)特別之熱處理，而使其加工性能佳，淬透性極好，有 很好的韌性及耐磨損性，在熱處理時(shí)尺寸變化極其穩(wěn)定。在 525 ℃氮化處理，工件表面硬度約為 1250HV ?！?特性： ●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，球化退火軟化處理，切銷(xiāo)加工性能良好； ●強(qiáng)化鉬、釩元素參入，使其產(chǎn)生極高的耐磨性及韌性； ●鍛扎結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物、顆粒細(xì)小均勻，不容易淬火開(kāi)裂； ★ 用途： ●高效五金下料模，沖載模，壓印模；●各種剪切刀、馕 W 刀片、木工刀片；●螺紋軋制模、熱固樹(shù)脂成型模、耐磨滑快、高級(jí)量規(guī)等；●冷鐓模、深拉成型模、冷擠壓模；★ 鋼材出廠狀態(tài)： 球化退火 HB ≤ 235 ★ 使用方法：●一般情況下使用 “ 淬火 + 回火 ”●高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用 “ 淬火 + 去應(yīng)力 + 回火 ”●表面高硬度情況下使用 “ 淬火 + 回火 + 氮化處理 ”★ 鋼材鍛造溫度： 1050 ℃ 950 ℃ ★ Cr12MoV 鋼材熱處理工藝：★ 淬火：先預(yù)熱 500550 ℃，二次預(yù)熱 800850 ℃，再加熱至 10101050 ℃，在靜止空氣中 冷卻。Cr12MoV MQC11 Cr12Mo1V SKD11 XW41 耐磨韌性鉻鋼名 奇 牌 號(hào) 對(duì) 照 MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利 MQC2 Cr12MoV SKD 系 （如鋼材厚度在 6 寸以上則加熱至 9801030 ℃在油中淬硬更佳。在 570 ℃軟氮化處理，工件表面硬度 950HV 。★ 特性： ● 真空精煉處理鋼質(zhì)純凈，球化退火軟化組織易于切銷(xiāo)加工；● 淬火時(shí)具有很高的硬度，回火后具有很好的尺寸穩(wěn)定性； ● 強(qiáng)化鉬、釩元素參入，使其產(chǎn)生極高的耐磨性及韌性； ● 鍛扎結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物、顆粒細(xì)小均勻，不容易淬火開(kāi)裂；★ 鋼材出廠狀態(tài)：球化退火 HB ≤ 235★ 使用方法：● 一般情況下使用 “ 淬火 + 回火 ” ● 高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用 “ 淬火 + 去應(yīng)力 + 回火 ”● 表面高硬度情況下使用 “ 淬火 + 回火 + 氮化處理 ”★ 鋼材鍛造溫度： 1050 ℃ 850 ℃，爐中漸冷。在 570 軟氮化處理，工件表面硬度 950HV 。 ●氮化處理 模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。DC53韌性中碳鉻鋼名 奇 牌 號(hào) 對(duì) 照 MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利 MQCA2 Cr5Mo1V SKD12 XW10 A2 化 學(xué) 元 素（ % ） Chemical Composition(%) C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷 YK30S2100★用途 機(jī)械零件及構(gòu)造用鋼★熱處理 ●退火：加熱至720，保溫時(shí)間 25mm/h ，冷卻 ●應(yīng)力消除加熱至650，保溫時(shí)間 50mm/h ；隨爐冷卻消除加工形成的應(yīng)力。 ★ 深冷處理：產(chǎn)品在淬火后立即深冷 7080 ，保持 34 小時(shí)，然后再回火處理，
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