【正文】 款計劃的維護；價格管理v 為應對市場的變化，系統(tǒng)支持多種價格政策的管理與發(fā)布，如：不同客戶分類、不同地域、不同時段、不同合同數(shù)量下的不同價格或折扣；v 系統(tǒng)支持批量價格修改，如對某類紙不同規(guī)格的價格調(diào)整；客戶或代理商資料管理v 系統(tǒng)集中管理客戶資料，如：編碼、名稱、地址、聯(lián)系人、發(fā)貨地址、發(fā)票地址、缺省發(fā)貨方式、付款條款、發(fā)票類型、銷售員等；v 系統(tǒng)支持一個客戶多個發(fā)貨地址的設置；v 系統(tǒng)提供足夠的客戶分類字段，便于銷售的分類統(tǒng)計以及價格政策的制定；銷售統(tǒng)計分析和預測v 銷售臺帳：生產(chǎn)線、發(fā)票號碼、開票日期、片稱、客戶名稱、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品名稱、等級、長、寬、規(guī)格、克重、數(shù)量、銷量（噸）、單價（美元/噸）、金額、稅率、銷值（元）、編號、付款方式、。 詢價/報價管理 運輸協(xié)調(diào)非生產(chǎn)性物料則來自其他部門，如：設備配件的采購申請，辦公用品的申請；v 物料請購單應該經(jīng)過部門領導的批準后，流入采購部門；系統(tǒng)要求能夠制定審批流程；v 對自動下達的采購申請單，系統(tǒng)應允許根據(jù)實際情況對其作適當修改（如需求日期、采購數(shù)量等），同時由于存在某些緊急采購或特殊采購（如客服中心的采購需求），其采購申請必須手工處理，因此系統(tǒng)也應要支持采購申請單的手工錄入。v 需根據(jù)采購金額的大小和采購物資種類等，采用不同的審核路徑（審批人數(shù)一般超過2人），所以希望系統(tǒng)能按需要設置不同的審批路線并支持在線審批，以加速審批速度。對于非生產(chǎn)物料的采購，可能會從一些臨時性供應商處采購。制定采購計劃v 因為供應部每月需要匯總生產(chǎn)部的原材料需求報告和倉庫的庫存報表、結合全年的采購計劃等制定月度采購計劃。庫位劃分v 對一期、二期庫存的分開管理，獨立核算；v 倉庫庫位的劃分：倉號、區(qū)號、層、格等并提供位置號；v 倉庫種類：成品倉、紙漿倉、備品備件倉等；v 遠程辦事處的庫存可以在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理；v 不同類型庫位的設置，如：質(zhì)檢區(qū)、發(fā)貨區(qū)、生產(chǎn)線庫存區(qū)等；采購接收驗收入庫流程v 采購員將監(jiān)控供應商的生產(chǎn)狀況、裝船發(fā)運情況，到達口岸時間、報關情況以及預計到倉庫時間，以保障按期到貨，及時進行意外處理，同時根據(jù)實際情況及時調(diào)整預期到貨日期。v 出庫時，需要根據(jù)客戶號選擇對應的成品出庫；v 銷售退貨時，可以支持有訂單和無訂單號的退貨處理流程；車間生產(chǎn)(維修)領料出庫流程v 生產(chǎn)領料通過生產(chǎn)訂單出庫，系統(tǒng)應該支持流程生產(chǎn)的按配方反沖物料；自動形成庫存出庫臺帳；v 生產(chǎn)物料的占用，應該形成在單量，減少可用量，以便MRP運行時產(chǎn)生采購申請；v 維修的備品備件的領用按維修單出庫；自動生成庫存臺帳；v 領用物料，系統(tǒng)自動按其入庫的時間順序顯示，便于實行先進先出的物料管理規(guī)定；生產(chǎn)成品入庫v 生產(chǎn)成品的入庫應該按生產(chǎn)訂單入庫，自動生成庫存臺帳；v 成品入庫應該記錄批號/序列號、生產(chǎn)日期；v 成品的等級管理；v 同時登記數(shù)量(件)和重量(噸)；v 庫存記錄可以反映客戶名或編碼(指定客戶的成品)；儲運組工作流程v 可根據(jù)銷售部的裝卸發(fā)運通知生成叉車調(diào)配建議；v 可記錄每臺叉車的使用情況。 制定原材料、半成品、成品技術標準 技術服務 技術部關鍵業(yè)務流程需求工作聯(lián)系單v 系統(tǒng)可記錄工作聯(lián)系單；v 可記錄產(chǎn)品的工藝變動；v 工作聯(lián)系單能與業(yè)務聯(lián)系單（客戶訂單/合同）關聯(lián)，生產(chǎn)計劃、控制人員可方便地查閱相應的工作聯(lián)系單；產(chǎn)品技術標準文檔管理v 系統(tǒng)可對產(chǎn)品技術標準文檔進行管理，功能應包括版本控制、權限控制；v 文檔可以方便地查詢，查詢方式包括：文檔編號、內(nèi)容、作者、發(fā)布日期；質(zhì)量管理v 可從采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)獲得與質(zhì)量檢驗、控制相關的數(shù)據(jù)；v 支持采購、庫存、生產(chǎn)合過程的控制計劃；v 支持統(tǒng)計過程控制（SPC） 生產(chǎn)部需求分析 生產(chǎn)部組織結構 生產(chǎn)部主要職責及業(yè)務 生產(chǎn)計劃執(zhí)行；報表及數(shù)據(jù)統(tǒng)計v 可計算出各種原輔材料及包裝材料當月實際消耗量和單耗量，全年累計消耗量和累計單耗量；v 月底、年底相應以月報、年報反映出各種考核指標的完成情況；v 生產(chǎn)部可查看倉庫每日發(fā)往生產(chǎn)各工段的物料數(shù)量；v 可顯示上年度和半年度產(chǎn)品對比圖、主要消耗對比圖，三率完成情況對比圖；v 可用快報形式反映倉庫當天入庫產(chǎn)量品種數(shù)量及全月入庫情況，當天生產(chǎn)時間、卷取產(chǎn)量；v 可反映兩臺紙機成品紙的關鍵指標：PPS直方圖 設備部需求分析 設備部組織結構 設備部主要職責及業(yè)務 管理備品備件 關鍵業(yè)務流程需求設備檔案管理v 設備基本屬性，設備的名稱，編碼，生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)日期，供貨商，安裝日期，價格，安裝位置，負責人等基本信息。設備維修計劃管理v 維修計劃生成，可從標準的故障維修方案和預防性維護方案生成一系列的作業(yè)工單，并可將單獨的工作單加入維修計劃。v 維修計劃分析，可記錄、比較維修計劃與實際執(zhí)行情況的差異，并進行分析。v 工作單排程，可根據(jù)時間、資源、優(yōu)先級等不同情況，對多個工作單進行排程和優(yōu)化。v 設備預防性維護方案，可針對不同的系統(tǒng)、周期等制定多種類型的標準預防性維護方案，例如周檢、月檢、年檢等。v 外協(xié)任務生成，給出外協(xié)任務的內(nèi)容，工作標準，時間，供應商，價格，金額等。設備維護分析報表v 材料及人工消耗分析，從設備維護工件單及維護記錄中分析材料及人工消耗的情況，作為確定和調(diào)整消耗定額依據(jù)，同時還可分析異常的消耗情況，作為缺陷分析的依據(jù)。設備管理集成v 財務管理集成：設備管理成本核算和預算控制；設備維修計劃資金計劃。 財務部需求分析 財務部組織結構 財務部主要職責及業(yè)務財務部是公司的財務管理部門。 人力資源部需求分析 組織結構 主要職責及業(yè)務 培訓及發(fā)展 安全與健康 公司網(wǎng)絡建設但由于這些系統(tǒng)分屬不同供應商進行開發(fā)，使得系統(tǒng)間的信息化集成度低，存在ＭＩＳ開發(fā)中常見的＂信息孤島＂的現(xiàn)象，難以形成數(shù)據(jù)共享與知識積累。銷售管理手段落后，難以適應現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模和將來的市場競爭l 缺乏對銷售人員的獎勵制度目前紅塔仁恒對銷售部門的考核是根據(jù)總部及各辦事處的銷售業(yè)績確定各辦事處的銷售費用提取比例進行的。難以準確把握客戶交貨量要求，導致產(chǎn)成品積壓l 由于缺乏對逐個客戶/銷售渠道的銷量跟蹤預測手段，難以準確跟蹤客戶交貨要求，導致部分為客戶提前生產(chǎn)的產(chǎn)品積壓在倉。設備管理l 現(xiàn)有設備管理系統(tǒng)不能有效控制生產(chǎn)與維護成本。 改進建議以引入ERP系統(tǒng)為契機，建立和完善適應市場變化的管理體制l 制定合理的銷售人員考核及獎勵機制l 制定適應市場變化的銷售價格策略l 強化財務部對業(yè)務部門的監(jiān)控作用l 建立客戶信用評估機制l 引入標準成本制度l 引入設備維護的工作單制度引入先進的ERP系統(tǒng)，使企業(yè)信息系統(tǒng)建立在一體化的信息平臺上l 使主要業(yè)務部門能徹底擺脫現(xiàn)有的手工作業(yè)系統(tǒng)l 使財務、銷售、生產(chǎn)、供應、設備、技術、人力資源部門能在整合的系統(tǒng)下運作l 使工業(yè)控制系統(tǒng)(DCS,QCS系統(tǒng))與信息管理系統(tǒng)(ERP)整合達到管控一體化