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【正文】 改項(xiàng)目位于星騰化工有限公司廠區(qū)東側(cè)，二氟一氯甲烷生產(chǎn)裝置北面為擬建年產(chǎn)200噸聚全氟乙丙烯(F46)生產(chǎn)裝置，西面為5000噸二氟甲烷（F32）生產(chǎn)裝置，東面與浙江艾麗絲化妝品有限公司相鄰，浙贛鐵路從其北側(cè)穿過，鐵路北面距廠區(qū)500m有10余戶村民的自然村。 聲環(huán)境現(xiàn)狀廠區(qū)目前聲環(huán)境質(zhì)量一般，除廠界東側(cè)與西側(cè)夜間噪聲超標(biāo)外，項(xiàng)目擬建地其它晝夜噪聲監(jiān)測值均符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—19903）中3類標(biāo)準(zhǔn)。（2）F46項(xiàng)目在生產(chǎn)裝置凝聚工序產(chǎn)生一定量的工藝廢水，其年產(chǎn)生量864t。（2）二氟一氯甲烷項(xiàng)目中的鹽酸吸收裝置的氯化氫尾氣，廠方擬設(shè)二級尾氣吸收塔進(jìn)行吸收，吸收效率≥99%，經(jīng)處理后尾氣中氯化氫排放速率為≤，尾氣經(jīng)管高度30m排氣筒排放。（4）本項(xiàng)目原料中的氯仿是易揮發(fā)性物質(zhì)，在裝卸運(yùn)輸過程中產(chǎn)生一定量的泄漏，其年泄漏損失量約70t，在運(yùn)輸裝卸中均有一定的泄漏，廠方在原料裝卸過程中應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)中轉(zhuǎn)管道、容器中殘余液體的回收利用，盡可能避免各種泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，及時密閉存貯設(shè)備，減少液體揮發(fā)量，嚴(yán)格控制排放源強(qiáng)，將其對大氣環(huán)境的影響降低到最低程度。因聚全氟乙丙烯化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定，在其擠出、切粒工序不會有廢氣產(chǎn)生。不會對車間及周圍大氣環(huán)境造成不良影響。精餾殘液、廢分子篩、廢脫氟劑和檢修時排放的粗物料主要含有機(jī)氟化物，將其集中收集，定期送有危險固廢處置資質(zhì)的單位處置。第4章 項(xiàng)目污染防治措施及結(jié)果 廢氣處理措施（1）本技改項(xiàng)目中的氟化氫氣體、有機(jī)氟化物氣體無組織排放雖然影響不大，但是廠方應(yīng)重視生產(chǎn)管理，加強(qiáng)對設(shè)備、管道的維護(hù)保養(yǎng)，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，使氟化氫無組織排放量降低到最低程度。（4）鹽酸貯槽全部氣相管連通，以減少呼吸排放。使貯槽壓力始終保持在較低的壓力下，若有壓力增高導(dǎo)致HF氣體揮發(fā)。（7）本技改項(xiàng)目在燒結(jié)、烘干工序中揮發(fā)的少量未反應(yīng)的C2FC3F6單體經(jīng)冷凝回收裝置回用作原料。污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中一級標(biāo)準(zhǔn)。廠方應(yīng)按《危險固廢貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597—2001）的要求，應(yīng)將此廢液集中收集存放，催化劑殘液定期出售給催化劑生產(chǎn)廠家回收利用，精餾殘液、廢分子篩定期送有危險固廢處置資質(zhì)的單位處置，實(shí)現(xiàn)無害化排放。（5）項(xiàng)目員工生活垃圾經(jīng)統(tǒng)一收集后，送垃圾填埋場填埋
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