塑料注射模習(xí)題與答案-預(yù)覽頁
【正文】 壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難，壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等，要求壁厚盡可能均勻一致。通用塑料六大品種是聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料。 、填充劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料等。一、填空題1. 塑料是指以高分子合成樹脂為主要成份、加上添加劑（助劑）所組成的材料。 熱固性塑料具有網(wǎng)狀分子鏈接構(gòu)，加熱軟化，固化后不可逆5. 通用塑料是指產(chǎn)量大，用途廣，價格低廉的一類塑料。8. 塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充滿模具型腔各部分的性能，稱作流動性。 13. 塑件轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應(yīng)力集中。 16. 塑件中的螺紋可用模塑成型出來，或切削方法獲得，通常拆裝或受力大的，要采用金屬螺紋嵌件來成型。20. 注射成型機(jī)按用途分為熱塑性塑料注射成型機(jī)，熱固性塑料注射成型機(jī)。24. 將塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的信道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，澆口，冷料穴等結(jié)構(gòu)組成。28. 分型面的方向盡量采用與注塑機(jī)開模方向垂直，分型面形狀有平面，斜面，階梯面和曲面。31.. 主流道指噴嘴口起到分流道入口處止的一段，與噴嘴在一軸在線，料流方向不改變。 33. 分流道是指塑料熔體從主流道進(jìn)入多腔模各個型腔的通道，對熔體流動起分流轉(zhuǎn)向作用，要求熔體壓力和熱量在分流道中損失小。37. 澆口的作用是使熔體快速進(jìn)入型腔，按順序填充和冷卻材料。易凍結(jié)，防止型腔內(nèi)熔體的倒流。 42. 型腔結(jié)構(gòu)形式有整體式結(jié)構(gòu)、整體嵌入式，局部鑲嵌式和四壁合拼式。46. 對于大型，深腔，精度要求不高，特別是薄壁容器，偏芯塑件， 由于壓力大，引起型芯與型腔的偏心，導(dǎo)柱難以承受，可采用錐面定位。 二、判斷題。 （√ ）。 （√ ），物料形態(tài)是溶液。 （√ ）。 ( )17．塑料成形前都要經(jīng)過干燥處理。 （√ ）。 ( )。 ( )30. 支承面以整個平面作為支承面更好。 ( )。 ( )，所以它是結(jié)晶性塑料。 （√ ）。（√ ）。 ( )。~3176。2. 已知塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積為200CM2,若模內(nèi)壓力為50MPa ,試計算所需鎖模力。dM=[dS(1+S)+3/4Δ] =[60(1+2%)+3/4] = hM=hS(1+S) 177。，斜杠固定部分的板厚δ為30mm，斜杠斜角α為20176。= cos20176。解：省略次要部分 F=PAf =206030 =22608N =，斜杠材料為碳鋼，斜角為20176。tg20176。解： 過推桿最左瑞點所作20176。（二）、 試分析模具設(shè)計時澆口位置的選擇應(yīng)注意哪些原則。這對于塑料熔體粘度對剪切速率較敏感的塑料，如聚乙烯、聚苯乙烯、ABS等尤其有利。小澆口的缺點是熔體流動阻力大，壓力損失大，會延長充模時間，因而對于補(bǔ)縮作用強(qiáng)的材料，以及熱敏性塑料的成型，其澆口尺寸不宜過小，澆口截面尺寸過小，壓力損失大，冷凝塊，補(bǔ)縮困難，會造成制品缺料，縮孔等疵病，甚至還會產(chǎn)生熔體破裂形成噴射現(xiàn)象，制品表面出現(xiàn)凹凸不平。當(dāng)制品的壁厚不均勻時，則在厚壁處應(yīng)加強(qiáng)冷卻。冷卻回路應(yīng)有利于減小冷卻水進(jìn)、出口水溫的差值。熱塑性塑料時，不必修得很光滑可開設(shè)在動?；蚨?，可以在動模和定模同時開設(shè)最好使制品和流道在分型面上總投影面積的幾何中心和鎖模力的中心相重合，流道與澆口的連接處采用斜面和圓弧過渡。答：模具溫度太高，冷卻時間不夠；制品厚薄懸殊；澆口位置不當(dāng)，數(shù)量不夠；頂出位置不當(dāng)，受力不均；塑料大分子定向作用太大；(九)、分析細(xì)水口模用來成型制品的類型。 ﹐通常用于成型較大型
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