【正文】 屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。（3） 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m（4） 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。按施工圖紙要求披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 （4）鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用楔臨時固定。（6）門窗框與墻體間窗縫隙間的處理A、鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行穩(wěn)工程驗(yàn)收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗槽與墻體之間的縫隙。C、平開門窗在框與扇格組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 （2）基本項(xiàng)目A、鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（a）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（a）鋁合金門窗框墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。C. 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳步手架、懸掛重物。安全措施A. 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。施工注意事項(xiàng)A. 采用多組組鋁合金門窗時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈替不竄角。（四）、玻璃幕墻工程：設(shè)計要求：（1）幕墻選用鋁塑復(fù)合板隱框玻璃幕墻，中空玻璃形式為5㎜熱反射鍍膜玻璃+9㎜+6㎜透明玻璃；（2）玻璃幕墻防火封堵構(gòu)造詳見建施圖或標(biāo)準(zhǔn)圖集03J1034第22頁；（3）幕墻工程必須由具有行業(yè)專業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)設(shè)計和施工。施工方法：（1）施工準(zhǔn)備施工圖立即組織技術(shù)人員理解施工圖，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，同時組織測量隊(duì)伍對現(xiàn)場預(yù)埋件埋設(shè)位置和幕墻施工洞口進(jìn)行全面測量復(fù)核，對結(jié)構(gòu)的豎向軸線、水平基線及安裝基點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)勘測，及時反饋技術(shù)部門，進(jìn)行施工圖完善、編制工藝卡、下料單。本工程擬設(shè)立兩個生產(chǎn)班組，抽調(diào)三個安裝隊(duì)到現(xiàn)場施工。水電及運(yùn)輸 用水用電：進(jìn)場前做好用水用電計劃，以便作出總體規(guī)劃，進(jìn)場后，按計劃要求做好水電使用的準(zhǔn)備工作，做到安全、節(jié)約。 （2） 施工方法： 玻璃幕墻A、主要材料的生產(chǎn)加工1）預(yù)埋件：詳圖見施工圖。主要加工流程：下料→檢驗(yàn)、標(biāo)識→包裝→出廠3）玻璃：本工程采用的玻璃主要雙鋼化中空鍍膜鋼化玻璃厚度符合設(shè)計要求。4）結(jié)構(gòu)膠、密封膠本工程選用專用結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠(品牌見“進(jìn)場材料物質(zhì)計劃”表里的推薦品牌。B、主要安裝施工流程圖預(yù)埋件放線 →預(yù)埋件的埋設(shè) → 隱蔽件驗(yàn)收 →測量放線→ 檢查 OK→連接件安裝 → 檢驗(yàn) OK→ 骨架安裝 → 防雷系統(tǒng)安裝 →隱蔽檢查驗(yàn)收 → 防火層安裝 →隱蔽驗(yàn)收 OK→ 板塊安裝 → 檢驗(yàn) → 打耐候膠 →清潔 → 竣工驗(yàn)收1）、具體各步驟主要內(nèi)容為：a 預(yù)埋件放線：本工程幕墻通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。10mm內(nèi)，水平方向（分格間距）177。當(dāng)完成三層的預(yù)埋后，需進(jìn)行檢測，以后依次至少三層為一個單位進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核。測量工具采用水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀和線垂等。按照核實(shí)后的放線標(biāo)識位置固定連接件，進(jìn)行調(diào)平。豎骨架料之間豎向連接采用插接件，根據(jù)垂直控制線和水平安裝基線，對豎骨架。幕墻系統(tǒng)與大廈防雷系統(tǒng)的連接：大廈橫向每個約10m，預(yù)埋件與建筑物的均壓環(huán)焊接，用金屬導(dǎo)體再把預(yù)埋件和立柱連接。對以上空隙采用防火巖棉做隔熱保溫材料。將幕墻連接構(gòu)件封閉在防火區(qū)內(nèi)，所用防火材料均為國家有關(guān)主要主管部門所批準(zhǔn)，認(rèn)可推薦使用的產(chǎn)品，并提供認(rèn)可試驗(yàn)單位所作的耐火試驗(yàn)報告。打膠前先在膠縫兩側(cè)面層飾面上粘貼好保護(hù)膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中， ，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長時間形成污染。再則安裝開啟扇附件（滑撐、定位滑撐、執(zhí)手）安裝準(zhǔn)確、牢固。裁割偏差：邊長度為正負(fù)3mm，對角線小于4mm。斜面斷開，嵌入溝槽不得有松動、脫落現(xiàn)象，外露部分整齊，不得呈波浪形。車間和工地倉庫都設(shè)立了專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)進(jìn)行日常的檢驗(yàn)工作。工廠設(shè)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，原材料到廠，收貨人員收貨時，必須會同質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)看材料的質(zhì)量保證書或制造廠的產(chǎn)品合格證明書，經(jīng)核對無誤后，根據(jù)該材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)核，驗(yàn)收合格，方可辦理收貨手續(xù)。進(jìn)庫材料抽檢比例按總數(shù)的5％抽檢，且不得少于5件 。幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號；特別是主要部件，同安全有關(guān)的材料和附件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴(yán)禁使用不合格和過期材料。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合上述規(guī)定時，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，全部合格后方可出廠 。為月底考核車間廠部質(zhì)量指標(biāo)提供可靠的依據(jù)和信息。對檢驗(yàn)出不合格的產(chǎn)品按“產(chǎn)品事故報告制度”由操作人員寫出事故原因分析，車間負(fù)責(zé)人簽名后送至廠部，廠部根據(jù)實(shí)際情況，如何返修，填寫返修單，須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門同意。材料：采用4mm外墻鋁塑板。h打耐候膠外部平整、光滑、均勻、清潔、無漏膠、膠疤現(xiàn)象 。 測量放線A 幕墻施工精度相對較高，而土建施工允許誤差較大，因此不能依賴土建基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量復(fù)核。E 確定好每個立面的中線。I 所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。D 將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平儀校核。檢查焊縫質(zhì)量合格后，刷防銹漆。D 在安裝主梁的同時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行自身防雷體系的安裝，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)可靠地連接 。大風(fēng)和下雨時不能注膠。對于進(jìn)出戶的電纜套管敷設(shè)該處施工的套管預(yù)留預(yù)埋的套管示意圖：防水套管預(yù)留預(yù)埋示意圖、吊桿、吊架預(yù)埋工藝流程:吊桿吊架安裝預(yù)制加工測定位置預(yù)制加工、鋼管暗敷設(shè)A、鋼管暗敷設(shè)工藝流程:測定盒箱位置預(yù)制加工固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線B、配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。彎曲半徑大于管外徑的10倍。拆模板后及時清理干凈，并刷防銹漆，同時做到工完場清。明配鋼管敷設(shè)盒、箱固定地線焊接1．跨接地線2．防腐處理管路敷設(shè)與連接2．管路連接3．管進(jìn)盒、箱變形縫處理1．地板上部做法2．地板上（下）部做法1．管路敷設(shè)明管敷設(shè)吊頂內(nèi)保護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工彎管、支架吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法1．脹管法2．預(yù)埋鐵件焊接法3．穩(wěn)注法4．抱箍法、工藝流程、施工要點(diǎn)：A、根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。c、有二個彎時不能大于15m。C、配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋管箍鋼管圓鋼以圓鋼直徑的６倍或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。薄壁電線管明敷設(shè)管路連接必須采用絲扣連接，做好跨接地線。暗埋在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)，離表面凈距應(yīng)不小于15mm。M、明敷電纜在地面(樓板)上2m以下及其它可能受到機(jī)械損傷處，應(yīng)敷設(shè)在金屬管內(nèi)。C、金屬線槽敷設(shè)時，在下列部位設(shè)置吊架或支架：a、直線段一般為1500～300Omm；b、線槽首端；c、線槽轉(zhuǎn)角處。F、金屬線槽內(nèi)敷設(shè)254扁鋼作為接地線，并與變電所內(nèi)總等電位端子箱聯(lián)結(jié)。J、電纜橋架等連接部分，應(yīng)用截面不小于254mm扁鋼或不小于4mm2多股銅軟錢進(jìn)行跨接，保證金屬外殼電氣上的有效連接。5mm；在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m。橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處， m為宜，在橋架拐彎和分支處。B、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。I、導(dǎo)線連接均采用繞圈（57）圈焊錫。電纜敷設(shè)、作業(yè)條件：A、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。、工藝流程:準(zhǔn)備工作掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)電纜沿橋架、托盤敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜沿電纜溝敷設(shè)鋪砂蓋磚埋標(biāo)樁管口防水處理掛標(biāo)志牌、施工工藝：A、敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。根據(jù)電纜明細(xì)表對到貨電纜進(jìn)行配置。F、敷設(shè)時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。器具安裝檢查器具 組裝器具 通電試運(yùn)行安裝器具 、工藝流程、施工要點(diǎn)：A、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。E、吸頂白熾燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密；然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺絲將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種配件，并上好燈管和光源。b、燈具安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好木臺，將導(dǎo)線編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處套上軟管，壓入燈箱內(nèi)的端子板。調(diào)整好燈腳，裝好燈管。H、廁所有瓷磚裝飾的墻面，可由土建提前提供建筑大樣或排磚圖，安裝人員根據(jù)排磚圖和電氣施工圖，確定電盒預(yù)埋位置。K、。39