【正文】 基(槽)底預(yù)留土層→基(槽)底找平.三、操作工藝 土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標(biāo)高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可以考慮不放坡和不加支撐。 當(dāng)基坑（槽）必須設(shè)置坑壁支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建（構(gòu)）筑物等情況進(jìn)行設(shè)計和選擇，一般上述條件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法，可參考表23。動載指機(jī)械挖土或汽車運(yùn)輸作業(yè)等。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取加固措施，以及通知設(shè)計人員。 混凝土基礎(chǔ)或墊層需支模者，；需用防水涂料（卷材）或防水砂漿做垂直防水（潮）層時，增加工作面1~。 在原有建（構(gòu)）筑物鄰近挖土，如深度超過原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高，其挖土坑（槽）邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的1~2倍（土質(zhì)好時可取低限），并對邊坡采取保護(hù)措施；如對舊有建（構(gòu)）筑物基底有影響時，必須提請有關(guān)部門有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)變形、沉陷的加固措施后方可施工。 1采用天然地基的基礎(chǔ)，挖至基坑（槽）底時，應(yīng)會同甲方、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計人進(jìn)行驗槽。鋼釬可選用φ22~25mm圓鋼制成,~，釬尖呈60176。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。1000~500~50用水準(zhǔn)儀檢查長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢查表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基層。 ⑶在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。對鄰近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。 ⑶挖土需要的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護(hù)，不得任意損壞或拆除。 ⑶填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。 5）含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾土、流動狀態(tài)的泥炭土和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。重要的填方工程和路基，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)測定確定?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。 回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能參照27選定。 墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。 當(dāng)用5t、8~10t、12t壓路和輾壓時，、壓實(shí)10~18~4~6遍。 1管溝內(nèi)填土，應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行回填和夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30~40kg；每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60~70kg。 填方基土為軟土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目 ⑴基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差見表28回填土工程允許偏差 表28 項目 允許偏差（mm）檢查方法柱基、基坑基槽、管溝排水溝 填方、場地平整地(路)面基層人工施工機(jī)械施工標(biāo)高0~50177。 ⑵嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 ⑵基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時方可進(jìn)行回填作業(yè)。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑵施工前應(yīng)做好場地平整工作，對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，必須采取有效的措施進(jìn)行處理。二、工藝流程測量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土.三、操作工藝 場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點(diǎn)打入一條φ16800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。 作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴⑸在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。 ⑷泥漿的控制指標(biāo)：粘度18~22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。泥漿池的容量為每孔的排渣量，~2倍。 ⑵在砂卵石層、強(qiáng)風(fēng)化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭。 ⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。 ⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時，可按表31的施工要點(diǎn)進(jìn)行。砂卵石層中、高沖程2~3m，~，投入粘土塊，勤掏渣。造成堅實(shí)孔壁 ⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時也應(yīng)參照表31中的施工要點(diǎn)，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。將大弧石擊碎擠入孔壁。 ⑼應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 ⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，~1m，重新鉆進(jìn)、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆； ⑵鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，回填夾片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊造壁及鉆進(jìn)； ⑶沿護(hù)筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時，應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒，及時在護(hù)筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實(shí)，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 1鉆大孔時可分級成孔，~。 ⑴對以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，循環(huán)換漿，； ⑵對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，~； ⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。 ⑵孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。20mm； ⑺鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，通?？稍O(shè)3~4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時焊接。 2水下混凝土拌和物應(yīng)符合本章第二節(jié)操作工藝第 1條有關(guān)規(guī)定。 ⑵成孔深度必須符合設(shè)計要求。允許偏差見表32鉆（沖）孔灌注樁允許偏差 表32 項 目允許偏差（mm）鋼筋籠 主筋間距 177。100樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線1~2條樁,單排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁D/6且≯200沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁,群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且≯300套管成孔灌注樁 1~2條或單排樁 70 3~20條樁基的樁 D/2樁數(shù)多于20條 邊緣樁 D/2 中間樁 D 垂直度 H/100注：D為樁的直徑，H為樁長。嚴(yán)格控制沖程高度。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。 2）選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時掏碴。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，每隔2~.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放孔時再拆除。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。 3）邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 ⑶沖、鉆孔機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。 4）施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用?！　、蠕摻?品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定， 并有出廠合格證及按規(guī)定試驗合格后方可使用(進(jìn)口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗， 合格后方可用于該工程)。并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做地面混凝土墊層，以利施工?！　、峭跇肚埃褬吨行奈恢孟驑兜乃倪呉鏊膫€樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。 每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。三、操作工藝　　挖孔⑴第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面200～250mm或按設(shè)計要求，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土?！　、僧?dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護(hù)壁混凝土?！　、伟l(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可用30～50cm。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(公安局)批準(zhǔn)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。　?、堑醴配摻罨\入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，按設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)?！　、然炷吝吂嘧⑦叢鍖?shí)，宜采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度?！　、茦缎竟嘧⒒炷亮坎坏眯∮谟嬎泱w積?！　、输摻詈附咏宇^，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成。　?、蠕摻罨\成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象?！　、式K孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施?！　、十?dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位?！　‘a(chǎn)品保護(hù)　?、配摻罨\的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。第二節(jié)　水下混凝土工程　　一、施工設(shè)備　　材料　?、潘?宜用425號或525號普通硅酸鹽水泥， 有出廠合格證并經(jīng)試驗合格?！　?)導(dǎo)管配套不得少于灌注一條樁的需用量。　　二、操作工藝　　水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定:　?、潘鹿嘧⒌幕炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔?。C時， 無論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施?！　、茷楸苊馓嵘龑?dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施?！　」嘧⑺禄炷翍?yīng)遵守下列規(guī)定:　?、砰_始灌注時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底?！　、伤禄炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷?！　?yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多。　?、乔蹇缀螅椎啄酀{比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。不合格的隔水球塞不得使用。第一次灌注時需多少混凝土量，要認(rèn)真計算?！　、擅抗嘧⒁欢坊炷?，宜把導(dǎo)管提動一下，并按規(guī)定適時拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故?！　、聘呖詹僮魅藛T要衣著靈便。第四章　地下防水工程　　適用于工業(yè)與民用建筑地下防水工程。　　施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，編制相應(yīng)的施工方案；施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)，密切配合；施工完成后，注意產(chǎn)品保護(hù)，不應(yīng)損壞?！　κ┕ふ彰饔秒姂?yīng)將電壓降至36V以下，使用電動工具應(yīng)采取安全措施?！　、粕?、石:技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ52—92)和(JGJ53—92)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:　　砂宜用中砂，含泥量不得大于3％?！　、伤?不含有害物質(zhì)的潔凈水。第二預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r，采取螺栓加堵頭(見圖4—圖4—2)?！　?)摻用引氣型外加劑的防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在3％～5％?！　』炷吝\(yùn)輸　　混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時運(yùn)至澆灌地點(diǎn)?！　』炷翝补唷　、呕炷寥肽r的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口”板，以降低自由傾落高度?！　∈┕たp的位置及接縫形式 ?、欧浪炷翍?yīng)連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。　　墻厚在300mm以上時，可選用各種形式水平縫，當(dāng)墻厚小于300mm時，可采用高低縫或平直縫加止水片?！　○B(yǎng)護(hù)　　常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d（天）內(nèi)每天澆水4～6次，3d(天)后每天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d(天)。拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃?！　』卷椖俊　』炷镣庥^檢查表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確?！　、圃斐煽锥吹脑蚴锹┱?。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實(shí)，并認(rèn)真處理好施工縫?！　、圃诓鹉０寤虻踹\(yùn)其他物件時，不得碰壞施工縫及損壞止水帶?！　傂远鄬幼鞣ǚ浪畬?，在迎水面宜用五層交叉抹面作法，在背水面宜用四層交叉抹面作法。 防水層