【正文】 下，基坑底四周設(shè)置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時(shí)可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。第二章 土方工程第一節(jié) 排水與降水 一、施工準(zhǔn)備 挖土方前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機(jī)具。　　操作人員必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙要求和技術(shù)交底要求，施工過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改?！　∈┕?yīng)按施工階段的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖紙須經(jīng)會(huì)審后方可投入施工?！　∈┕み^(guò)程中使用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、 應(yīng)用新型施工機(jī)械及采用新的檢測(cè)、試驗(yàn)手段，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，并制定可行的技術(shù)措施，形成新的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充條文，報(bào)公司審批試行?！　痘こ獭⒋笮屯潦?、深基坑支護(hù)、大體積砼、大跨度、轉(zhuǎn)換層、預(yù)應(yīng)力工程、大型鋼結(jié)構(gòu)制安、玻璃幕墻、冬期施工、外腳手架工程及超高頂架搭設(shè)、有特殊工藝要求的工程（耐火隔熱、保溫、特種混凝土、防腐蝕）、特殊工序（地下防水、焊接）等特殊部位、結(jié)構(gòu)、工序的施工，必須制訂有針對(duì)性的技術(shù)措施，報(bào)公司審批后方可施工。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙與國(guó)家、行業(yè)及省市現(xiàn)行設(shè)計(jì)、 施工規(guī)范和操作規(guī)程有抵觸之處，應(yīng)由施工管理人員(項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等)向設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理或建設(shè)單位反映解決，在未有明確意見(jiàn)前不得施工。　　在施工過(guò)程中， 施工管理人員應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 基坑（槽）排出的地下水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。排水溝的截面宜為300~400m（寬）400mm(深)，%。 圍蔽截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定，并在施工組織設(shè)計(jì)中確定。 在土方開(kāi)挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。 在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于1∶，其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石或石粉。臨時(shí)性挖方邊坡坡度值 表21土的類別邊坡坡度（高∶寬） 砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1∶~1∶一般粘性土堅(jiān)硬1∶~1∶1硬塑1∶1~1∶碎石土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1∶0. 5~1∶1充填砂土1∶1~1∶注：本表適用于時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò)一年）的臨時(shí)道路、臨時(shí)工程的挖土。深基坑每挖1m左右即應(yīng)檢查通直修邊，隨時(shí)修正偏差。挖土宜分層均勻進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè)，防止由于挖土過(guò)快或邊坡過(guò)徒使基坑中卸載過(guò)速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。 土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行施工。 ⑵在基坑施工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）。 ⑸排水或降水的設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 超過(guò)5m深度的基坑（槽）和管溝開(kāi)挖時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計(jì)算確定。深度在5m內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表22 土的類別 邊坡坡度（高∶寬） 坡頂無(wú)荷載 坡頂有靜載 坡頂有動(dòng)載中密的砂土1∶1∶1∶中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶1∶1∶中密的碎石類土(填充物為砂土)1∶1∶1∶硬塑的輕亞粘土1∶1∶1∶硬塑的亞粘土、粘土1∶1∶1∶老黃土1∶1∶1∶軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1∶ —— ——注：靜載指堆土或材料等。 采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁作坑壁支撐時(shí)，其構(gòu)造或是否加設(shè)錨桿應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。 基坑（槽）底部開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或防水處理施工工藝決定。 溝底需增設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度可適當(dāng)增加。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法（若采用低強(qiáng)度等級(jí)素混凝土等）去填補(bǔ)，并辦好簽證手續(xù)。釬探可采用人力或機(jī)械進(jìn)行。 釬探排列表 表25槽寬（mm）排列方式及圖示間距（m）深度（m）小于 800中心一排800~2000兩排錯(cuò)開(kāi)大于2000梅花型柱基梅花型~ 1挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。50177。挖方要對(duì)稱進(jìn)行，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 ⑵土方開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。 ⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開(kāi)挖后應(yīng)有措施，避免塌陷。 ⑵石屑：不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)。 4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。 ⑶大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。 ⑹填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。 填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般為6~8遍。填方分層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) 表27 壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（mm）平輾200~3006~8羊足輾200~3508~16蛙式打夯機(jī)200~2503~4人工打夯不大于2003~4注：輾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填土方，否則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。 1采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隔用人工加以夯實(shí)。 1填方基土為雜填土，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基及暗塘等。 采用灌砂（或灌水）法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。 取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)分散不得集中。四、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 ⑴回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。 ⑸雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。產(chǎn)品保護(hù) ⑴施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉。第三章 地基與基礎(chǔ)工程第一節(jié) 灌注樁工程鉆（沖）孔灌注樁一、施工準(zhǔn)備材料 ⑴水泥：宜用425號(hào)或525號(hào)的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。作業(yè)條件 ⑴施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。 ⑷施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計(jì)要求。 護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置 ⑴護(hù)筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，~2m。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。 ⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。 ⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，~。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用： ⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。 ⑸沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。 鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過(guò)3m/h。 ⑵必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小塊石，~。 ⑹遇弧石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。 ⑻應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 沖孔樁施工若遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停鉆處理。如采用抽碴筒排碴，在鉆進(jìn)4~5m深后，~1m應(yīng)抽碴一次，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿。 1鉆孔樁清孔應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行。 ⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。 1鉆 （沖）孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上； ⑵加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作； ⑶主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半； ⑷鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆（沖）孔設(shè)計(jì)直徑小140mm； ⑸鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上； ⑹鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為177。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。灌注前應(yīng)按本章第15條規(guī)定復(fù)測(cè)沉渣厚度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 ⑴灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑷灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10　　 177。如地下水位變化過(guò)大，應(yīng)采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。 ⑶預(yù)防樁孔偏斜 1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平。 ⑷預(yù)防梅花孔 1）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。 5）鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁。 2）灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機(jī)，保證混凝土攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有備用攪拌機(jī)一臺(tái)，以防萬(wàn)一。 ⑵沖、鉆孔機(jī)施工時(shí)，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開(kāi)崗位。 3）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。 ⑵樁養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位?！　、鞘?碎石，粒徑10～50mm，含泥量不大于2％?！　∽鳂I(yè)條件　?、攀┕?chǎng)地，必須做好“三通一平”?！　、瓢词┕D紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理簽證手續(xù)，才能開(kāi)挖樁身土方?！　、首o(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50～100cm。　　二、工藝流程測(cè)量放線→開(kāi)挖樁孔→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁混凝土→拆除模板(以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度)→安裝鋼筋籠→澆灌樁身混凝土?！　、菨补嘧o(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法?！　、茸o(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24h(小時(shí))后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土?！　、巳缬隽鲃?dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工?！　、陀捎诖罅砍槌龅叵滤绊憟?chǎng)地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)(管)或利用已開(kāi)挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定?！　?12)樁端入巖，風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門(mén)同意驗(yàn)收，并辦理好簽證手續(xù)。保護(hù)層厚度，可采用預(yù)制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。　　澆灌混凝土　?、艠扼w混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。如滲水量過(guò)大(1m3/h)時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　保證項(xiàng)目　?、呕炷恋脑牧虾突炷翉?qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！　、射摻畹钠贩N和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　?、卿摻罨\的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定?！　、首o(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高?！　、苹炷辆植繌?qiáng)度不足。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?！　、仆诳讟兜淖o(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。　?、菆?chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。孔深超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s。　?、虡犊變?nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用?！　、畏苍诳變?nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46—88。⑷樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞?！　∽鳂I(yè)條件 ⑴施工機(jī)械設(shè)備必須滿足下列要求:　　1)混凝土攪拌機(jī)不少于兩臺(tái)。材料不足的情況下不得灌注水下混凝土。當(dāng)氣溫高于30176。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為2～4m，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭(zhēng)，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡?！　、仍谒禄炷凉嘧⑦^(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄表。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過(guò)深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮