【正文】 投產(chǎn)時(shí)期）(修改) TC110151711 示 意6 井下供電系統(tǒng)圖 (修改) TC110152012 示 意1一、原初步設(shè)計(jì)和專篇的批復(fù)情況由 XXXX 勘察設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司編制的《XX 縣 XX 煤礦擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》已經(jīng) XX 省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)以川經(jīng)煤炭函〔2022〕1300 號(hào)文批復(fù)，安全專篇已經(jīng) XX 煤礦安全監(jiān)察局以（川煤監(jiān)審批[2022]404 號(hào)文件批復(fù)。樂(lè)市經(jīng)信[2022]198 號(hào),樂(lè)山市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于公布 2022年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的通知；采礦許可證(C5100002022111120225020)；XX 煤礦煤層情況變化說(shuō)明。在+160m 標(biāo)高施工中，揭露 K2 煤層頂板砂巖裂隙水較大，如果工作面采用俯斜開(kāi)采，涌水積聚在采煤工作面，可導(dǎo)致無(wú)法采煤，需要改變采煤工作面推進(jìn)方式，改俯采為仰采，因此水平標(biāo)高也相應(yīng)修改以利開(kāi)采。主斜井標(biāo)高：+，副斜井標(biāo)高+374m，回風(fēng)斜井標(biāo)高+。根據(jù)變化后的煤層賦存條件作相應(yīng)修改。2序號(hào)修改項(xiàng)目 原初步設(shè)計(jì) 初步設(shè)計(jì)修改 修改原因4巷道支護(hù)及斷面形狀主、副斜井、回風(fēng)斜井、回風(fēng)石門(mén)半園拱砌碹或錨噴支護(hù)；水平回風(fēng)巷、水平運(yùn)輸巷道半園拱砌碹支護(hù)；帶區(qū)運(yùn)輸巷、帶區(qū)回風(fēng)巷道梯形斷面，金屬支架支護(hù)。5帶區(qū)運(yùn)輸大巷運(yùn)輸方式帶區(qū)運(yùn)輸大巷采用蓄電池式電機(jī)車(chē)牽引 1t 礦車(chē)運(yùn)輸。 安裝井下人員定位系統(tǒng),型號(hào)為 KJ151。其它采、掘工作面每隔 1000m設(shè)置的避難硐室在進(jìn)行帶區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)確定其位置。 利用已購(gòu)買(mǎi)設(shè)備。10 架空乘人裝置副斜井選用 1 臺(tái) RJY3024/494 型煤礦用固定抱索器架空乘人裝置。11 壓縮空氣設(shè)備2 臺(tái) SA75W 型螺桿式空氣壓縮機(jī)排氣量，排氣壓力，電機(jī)功率75kW。按安監(jiān)總煤裝〖2022〗133 號(hào)文規(guī)定設(shè)計(jì)完善字全監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。該水泵電機(jī)功率為 55kW， ，額定流量為46m3/h，額定揚(yáng)程為 270m，額定效率 70%。該礦向平火電廠電源為6kV，且供電距離為 5km，架空線為 LGJ3120 型。15 井下供電井下+170m 水泵房變電所安設(shè) 2 臺(tái) KBSG100/10/型礦用隔爆型干式變壓器。因井下采掘部署及部分設(shè)備發(fā)生變化，重新修改井下供電系統(tǒng)。礦井開(kāi)拓新水平揭露各煤層時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行煤層爆炸性和自燃傾向性鑒定工作，并根據(jù)鑒定結(jié)果對(duì)安全裝備和設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)的修改。鑒于上述主要原因，因此對(duì)原初步設(shè)計(jì)進(jìn)行部份修改。通風(fēng)容易時(shí)期礦井總風(fēng)量計(jì)算(1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算礦井需要風(fēng)量Q=4NK (公式 1)式中Q—礦井總供風(fēng)量，m 3/min；N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 69 人；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m 3/min；K —礦井通風(fēng)系數(shù)，取 。將各參數(shù)值代入公式 3 計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量：Q 采 =100= m3/min ② 按工作面溫度計(jì)算Q 采 =60VcScKi (54)式中Q 采 —采煤工作面需要的風(fēng)量，m 3/min；60—每分鐘時(shí)間，s；Vc—回采工作面適宜風(fēng)速，m/s；Sc—回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m 2；Ki—回采工作面長(zhǎng)度系數(shù)。7將參數(shù) AC值代入公式 5 計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量：Q 采 =25=105 m3/min ④ 按工作面人數(shù)計(jì)算Q 采 =4Nc (公式 6) 式中Nc－采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4－每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m 3/min。采煤工作面需風(fēng)8量為 480m3/min。① 按瓦斯涌出量計(jì)算Q 掘 =100q 掘 kj (公式 8) 式中Q 掘 —掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m 3/min；q 掘 －掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m 3/min。 ④ 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按最低風(fēng)速驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量：Q 掘 ≥V 最低 Sj (公式 11)式中V 最低 —掘進(jìn)工作面允許最低風(fēng)速，半煤巖巷為 15m/min，巖巷為9m/min；Sj－掘進(jìn)工作面巷道過(guò)風(fēng)斷面，m 2。100＝58%10a、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量：Q 局 = (公式 13)有 效掘P式中Q 局 —局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m 3/min；Q 掘 —掘進(jìn)工作面迎頭需要風(fēng)量，根據(jù)計(jì)算運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面迎頭需要風(fēng)量均為 108m3/min（按大值計(jì)算） ；P 有效 —風(fēng)筒有效風(fēng)量率，經(jīng)計(jì)算運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面為 58%；將各參數(shù)值代入公式 13 計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量：運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面：Q 局 =187m3/min= m3/sb、確定風(fēng)筒的風(fēng)阻：設(shè)計(jì)要求風(fēng)筒吊掛良好，查表得風(fēng)筒的百米風(fēng)阻為Q 局 采用 Φ500mm 的抗靜電阻燃的柔性風(fēng)筒供風(fēng)。4）其它巷道實(shí)際需要風(fēng)量礦井無(wú)其它獨(dú)立通風(fēng)巷道，即∑Q 其它 =0m3/min。風(fēng)壓計(jì)算沿著礦井通風(fēng)容易時(shí)期（投產(chǎn)時(shí)期）的通風(fēng)路線計(jì)算礦井通風(fēng)總阻力。312 =2)、積極搞好回采工作面上下端頭和出口的維護(hù)，確保采煤工作面及出口暢通無(wú)阻，減少局部阻力，降低通風(fēng)風(fēng)阻。5）在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車(chē)，堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)維護(hù)維修，尤其是產(chǎn)生底鼓和發(fā)生變形的巷道要及時(shí)維修，保證其完整性，并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。修改后的容易時(shí)期（投產(chǎn)時(shí)期）礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見(jiàn)TC11015－171－1。+160m 運(yùn)輸大巷鋪設(shè)軌型 15kg/m 的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌。機(jī)車(chē)設(shè)備檢修在地面檢修房?jī)?nèi)進(jìn)行。每列車(chē)由 1 輛機(jī)車(chē)牽引，列車(chē)組成按下式計(jì)算：按重列車(chē)上坡啟動(dòng)條件： n= ??)(??????giaqPq??式中n—重列車(chē)上坡啟動(dòng)時(shí)機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)數(shù)，輛；P—機(jī)車(chē)的質(zhì)量，；19q—礦車(chē)裝載質(zhì)量；1t； q0—礦車(chē)質(zhì)量；。20 b= = =2?2840式中—機(jī)車(chē)運(yùn)行速度，8km/h；2?—機(jī)車(chē)制動(dòng)距離，取 40m。z?l= =(5)?????（ ）經(jīng)計(jì)算，每列車(chē)的礦車(chē)數(shù)為 10 輛，制動(dòng)距離為 ，符合《煤礦安全規(guī)程》在運(yùn)送物料時(shí)不大于 40m 的規(guī)定。z當(dāng)牽引 10 輛列車(chē)時(shí)，空、重列車(chē)運(yùn)行阻力都小于機(jī)車(chē)在最大運(yùn)行速度時(shí)的牽引力 ，因此機(jī)車(chē)運(yùn)行在最大速度（ =8km/h）是合理的，?同時(shí)也滿足了起動(dòng)和制動(dòng)要求。 考慮到備用機(jī)車(chē)，則機(jī)車(chē)臺(tái)數(shù)為 2= 臺(tái)。工作制度：年工作日(br)330d，每天凈提升時(shí)間(t)16h。裝煤容器： 型固定車(chē)箱式礦車(chē)。設(shè)備：1 次/班?！b滿系數(shù)，取 （傾角 250） 。經(jīng)過(guò)計(jì)算礦車(chē)連接器強(qiáng)度可一次提升 8 個(gè)礦車(chē)或 5 個(gè)矸石車(chē)，大于一次提升量所需的 4 個(gè)煤車(chē)或 2 個(gè)矸石車(chē)。確定滾筒直徑Dg≥8020=1600mm 作用在絞車(chē)最大靜張力F′ 煤 =ng(m1+m2)(sinα+f1cosα)+L0m(sinα+f1cosα)+L0絞車(chē)滾筒纏繩寬度驗(yàn)算27??(43)()pHlDBd??????????.?? ??? ?? ?=(mm)?1200mm式中B—絞車(chē)卷筒寬度，mm；H—提升距離，511m；l—試驗(yàn)鋼絲繩長(zhǎng)度，m，取 l=30m；K—纏繞層數(shù)，3 層；D—卷筒直徑，1600mm；Dp—平均纏繩直徑，m，Dp=D+(K1)d103n′—最少摩擦圈數(shù)，n′?3；n″—每季度將鋼絲繩移動(dòng)四分之一圈所需的備用圈數(shù)，n″=4；d—鋼絲繩直徑，20mm；ε—鋼絲繩之間的間隙，mm，取 ε=3mm。28D≥id＝6020=1200mm 礦井主斜井提升絞車(chē)天輪選用 TD1220 型游動(dòng)天輪。所配置的電動(dòng)機(jī)是合適的，符合要求。考慮每次分別提升煤車(chē) 4 輛或矸石車(chē) 2 輛。15176。人員乘架空乘人裝置從副斜井到達(dá)各工作地點(diǎn)，主斜井嚴(yán)禁行人，在主斜井上、下車(chē)場(chǎng)設(shè)置嚴(yán)禁行人警示牌和警示燈。在主斜井中設(shè)置 FJPB 型斜井防跑車(chē)裝置 3 組。斜長(zhǎng)：524m；3）提升方式：斜井架空乘人裝置；4）托繩輪間距 8m，每個(gè)吊坐自重 15kg，每人按 95kg 計(jì)算。（2）鋼絲繩選擇計(jì)算鋼絲繩每米質(zhì)量 Pk按下式計(jì)算：??????cossin10min???LmSZGPBdk=（kg/m）?????根據(jù) Pk計(jì)算值，查鋼絲繩規(guī)格表提升鋼繩選用 67201570I光右交 GB89182022，d=20mm；P SB=；Q d=207000N。=＞6，符合《煤礦安全規(guī)程》要求。電氣控制用 PLC 可編程序自動(dòng)化控制系統(tǒng)，制動(dòng)裝置為 BYW21 型礦用隔爆型電力液壓制動(dòng)器。因安監(jiān)總煤裝 [2022]33號(hào)文件和安監(jiān)總煤裝[2022]15號(hào)文件要求，重新對(duì)壓縮空氣設(shè)備選型。壓縮空氣用無(wú)縫鋼管輸送，滿足井下生產(chǎn)需要。二）設(shè)備選擇確定礦井空壓機(jī)站必須的排氣量該礦井下風(fēng)動(dòng)設(shè)備技術(shù)特征及耗氣量，見(jiàn)表351。K估算空壓機(jī)必須的出口壓力+ +)105，N/m 2?P(?ip??=（5++）10 5=105 （N/m 2）式中—空壓機(jī)的出口壓力，N/m 2；P—風(fēng)動(dòng)工具的工作壓力，510 5 N/m2；?—壓氣管路中，最遠(yuǎn)一趟管路的壓力損失之和，可按每公里管路ip??損失（～）10 5N/m2進(jìn)行估算，10 5N/m2，則壓力損失： =105=105 （ N/m2）；i105—考慮到橡膠軟管、舊管和上下山的影響而增加的壓力值，N/m2。壓風(fēng)機(jī)站主要附屬設(shè)備：壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)5t手動(dòng)單梁起重機(jī)一臺(tái)，供檢修設(shè)備之用。（2）分管路選擇：分管路的計(jì)算、選用管子規(guī)格，通過(guò)的壓氣量，見(jiàn)表353。Li= =1100=1265m；39。（六）排水設(shè)備修改礦井原設(shè)計(jì)+170m 水泵房安設(shè) 3 臺(tái) MD25309 型主排水泵。對(duì)現(xiàn)有設(shè)備效驗(yàn)計(jì)算如下：一、+160m 水平主排水設(shè)備根據(jù)儲(chǔ)量資源核實(shí)報(bào)告和礦井實(shí)測(cè)涌水量資料計(jì)算，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量 ，最大涌水量 。管道選擇及管徑計(jì)算排水管內(nèi)徑按下式計(jì)算： dp?= 式中dp?—排水管內(nèi)徑，m；Q—通過(guò)管子的流量，46m 3/h；vp—流速。為降低流速，減少損失，取得較大的吸水高度，吸水管選用（GB81628GB816387）Φ140 的熱軋無(wú)縫鋼管。的彎頭。iH校驗(yàn)水泵穩(wěn)定性 故；218≤297=?式中—實(shí)際揚(yáng)程， =213+5=218msyHXPsyH??—初始揚(yáng)程， =297m 式中00i 03i?所選水泵的穩(wěn)定性滿足要求驗(yàn)算排水能力（1）管路局部阻力系數(shù)1）吸水管路的局部阻力系數(shù)為：吸水管路設(shè)置有：1 個(gè)底閥、1 個(gè) 900的彎頭。 ????8 ?????????? ?? ?＝ 2/m5＝ 2/m5（3）計(jì)算管路特性根據(jù)計(jì)算，新管特性和掛垢后的管路特性方程分別為：H1＝H c+RQ2=213＋ 2H2＝H c+KRQ2=213＋ 2式中Hc—測(cè)地高度，213m；k—管內(nèi)徑變化而引起阻力損失變化的系數(shù)，新管 K＝1，管內(nèi)掛垢后取 K＝；R—管路阻力損失系數(shù)，R= h 2/m5；Q2—通過(guò)管路的流量， m 3/h。該點(diǎn)工況參數(shù)為QM1=47m3/h，H M1=252m，N 1＝46kW，η M1=68％。（6）吸水高度的計(jì)算47＝ ＝???= = 2?????????? ????????＝?????取 Hx＝5m，符合要求。三）驗(yàn)算排水能力正常涌水量時(shí)，水泵每天工作小時(shí)數(shù)：初期：TH1=24q/(n1QM1)=24(147)＝＜20h管子掛垢后：TH2＝24q/(n 1Qm2)=24(146)＝20h最大涌水量時(shí)，水泵每天工作小時(shí)數(shù)：初期：Tmax1＝24q max/[(n1+n2)Qm1]=24[(1+1)47]=20h管子掛垢后：T max2＝24q max/[(n1+n2)Qm2] =24[(1+1)46]=20h(1)正常涌水量時(shí)，水泵每天工作小時(shí)數(shù) 經(jīng)驗(yàn)算，礦井+160m 水泵房正常涌水時(shí)期 1 臺(tái)水泵工作；最大涌水時(shí)期 2 臺(tái)泵工作。根據(jù)上述 QB、Q Bmax、H B值，礦井+160m 水泵房排水設(shè)備選用 MD46309 型主排水泵。491）水泵房長(zhǎng) L=NzLj+A（Nz+1）=3+2（4+1）=式中L—泵房長(zhǎng)度；Nz—水泵總臺(tái)數(shù)；Lj—水泵基礎(chǔ)長(zhǎng)度，m；A—水泵基礎(chǔ)之間的距離，一般取 2m；2）泵房寬度 B=bj+b1+b2=++1=式中B—泵房寬度；bj—水泵基礎(chǔ)寬度；b1—水泵基礎(chǔ)邊到軌道一側(cè)硐室壁的距離，一般取 m；b2—水泵基礎(chǔ)另一邊到吸水井一側(cè)硐室壁的距離，一般取 1m。 礦井+160m 水倉(cāng)礦井在副斜井下部候車(chē)點(diǎn)附近設(shè)主、副水倉(cāng)，其中水倉(cāng)長(zhǎng)度 70m，半圓拱斷面，砌碹支護(hù)，凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ，有效容量系數(shù)取 ，有效容量 350m3。（七）供電系統(tǒng)修改一）電力負(fù)荷根據(jù)礦井投產(chǎn)時(shí)期機(jī)電設(shè)備布置及使用情況統(tǒng)計(jì)詳見(jiàn)表 37