【正文】 2 型銑床； 刀具：高速鋼圓柱形銑刀，根據(jù)《金屬切削手冊》表 64取銑刀直徑 d=100mm，根據(jù)《金屬切削手冊》表 67查得銑刀齒數(shù) Z=14； 確定銑削深度： 參考有《金屬切削手冊》確定粗加工的銑削深度ap=；精加工的銑削深度 ap=； 確定每齒進給量： 參考《機械加工工藝手冊》（軟件版）取粗銑時的每齒進給量 fz =(mm/z)；精銑時的每轉進給量 f=（ mm/z）； 確定主軸轉速： 參考《實用金屬切削加工工藝手冊》表 84，取粗銑時的主軸轉速為 150r/min，精銑時的主軸轉速為 190r/min； 計算銑削速度： 前面已經(jīng)確定銑刀直徑 d=100mm 和主軸轉速（粗銑刀時為 300r/mm）。10mm 和 2 248。10mm，保證零件圖上的精度要求； 機床： Z5125A 型鉆床； 刀具：， 鉆頭直徑 13mm， 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取切削速度 min/30mvc ? ； 計算轉速： ）（ m i n/ 3010001000 rD vn ??????，按機床實際轉速取 ）（ min/750 rn ? ； 計算基本時間： ）（基本 m i 472021 ?? ?????? nf lllT 工步 2：鉆兩個 248。20mm 機床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 20mm； 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取切削速度 min/30mvc ? ； 計算轉速： ）（ min/477 3010001000 rD vn ??????，按機床實際轉速取 ）（ min/500 rn ? ； 計算基本時間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i ?? ?? 工序 30：鉆孔到 248。6mm； 工步 1： 鉆螺紋孔 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 鉆孔 ； 機床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高 速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 ； 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》中表 56，取切削速度 min/30mvc ? ； 計算轉速： ）（ min/1861 3010001000 rD vn ??????，按機床實際轉速取 ）（ m in/1600 rn ? ； 計算基本時間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 0 4425 ?? ?? 工步 2： 鉆深孔 248。30mm； 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 半精鏜到 248。40mm； 機床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取切削速度min/48mvc ? ； 計算轉速： ）（ m i n/ 4810001000 rD vn ??????，按機床 實際轉速取 ）（ min/400 rn ? ； 計算基本時間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 4260 ?? ?? 工步 2：精鏜到 ； 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 精鏜到 ； 機床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取切削速度min/48mvc ? ； 計算轉速： ）（ m i n/ 4810001000 rD vn ??????，按機床實際轉速取 ）（ min/500 rn ? ； 計算基本時間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 4260 ?? ?? 工步 3：精鏜到 ； 加工條件： 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求： 精鏜到 ； 機床： T68 鏜床； 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀； 確定切削進給量： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取進給量 f=（ mm/r）； 確定切削速度： 根據(jù)《實用金屬切削加工工藝手冊》，取切削速度min/50mvc ? ； 計算轉速： ）（ m i n/ 5010001000 rD vn ??????，按機床實際轉速取 ）（ min/630 rn ? ； 計算基本時間： ????nf lllT 21基本 ）（ m i 4260 ?? ?? 三、夾具設計 ： 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。? mm及 0300。 （一）問題的提出： 本夾具主要用來精鏜三杠孔（ 248。? mm）。所以，在本次加工中主要應考慮如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度、改善勞動條件上。考慮到實際情況，我們?nèi)?1/3，故支撐板的平行度要求為 ，定 位心軸的軸線與底面的公差為177。 （ 2）計算 248。 夾具設計及操作的簡要說明： 如前所述，在設計夾具時，應考慮提高勞動生產(chǎn)率，為此，應首先著眼于機動夾緊，而不采用手動夾緊。經(jīng)過唐老師的耐心指導，以及相關工具書的查閱，本夾具總的感覺還是比較緊湊的。 總之，通過這次課程設計使我受益匪淺，為我今后的學習與工作打下一個堅實而良好的基礎。10mm； 锪兩個沉頭孔 248。30mm； 半精鏜到 ； T68 專用夾具，硬質(zhì)合金鏜刀，塞規(guī) 80 鏜 精鏜孔到 248。歡迎朋友下次光臨?。。?