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“定位銷(xiāo)”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝置設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,對(duì)于定位銷(xiāo)而言可根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,采用“兩面一孔”的方法加工?;鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一。 (二)零件的工藝分析定位銷(xiāo)的加工要求表面光滑些好,硬度不用太高的,空的精度要求高一些,從55零件圖上可以看出:該零件表面粗糙度要求較高,表面粗糙度最高的是Φ16g6的圓柱表面, 。因此,它在我們的學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性鏈接,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 二.零件的分析(一)零件的作用題目所給的零件是定位銷(xiāo),定位銷(xiāo)的主要作用是用來(lái)固定零件之間的相對(duì)位置,起定位作用,也可以用于軸與轂的連接,定位銷(xiāo)傳遞的載荷不大,還可以為安全裝置中的過(guò)載尖端元件。該零件所選的材料為45號(hào)鋼,模鍛(二)選擇定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)就是工件上直接與機(jī)床或夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)線面。 的錐度,以及3。φ16圓柱下的角度為10的圓錐,圓跳動(dòng)應(yīng)選擇精加工,精車(chē)—磨。的斜面 12:精銑25176。==㎏m鍛體=㎏ —10,可定形狀復(fù)雜系數(shù)為S,屬簡(jiǎn)單級(jí)別(4)機(jī)械加工余量 根據(jù)鍛件重量F2,S?—25《簡(jiǎn)明手冊(cè)》,—2mm,~。的斜度面,故需增加磨削的加工余量。至于機(jī)床的型號(hào),主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況,所選擇的機(jī)床,其經(jīng)濟(jì)精度應(yīng)與零件表面的設(shè)計(jì)要求相適應(yīng),初步選定各工序機(jī)床如下:工序工序工序3為粗車(chē)、半精車(chē),大批量生產(chǎn)要求很高的生產(chǎn)率,選擇CA6140臥式車(chē)床即可(—7)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》工序5為磨削加工,應(yīng)選擇M120磨床(—29)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》工序6鉆φ10H11的孔,可選擇專用的夾具在立式鉆床上加工,可選擇Z525型立式鉆床(—14)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》工序9,精鉸φ10H11的孔,可在立式鉆床Z525 上裝鉸刀(—7)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》工序10~工序12有粗銑,半精銑,精銑,應(yīng)選擇臥式銑床。 3.選擇刀具 (1)在車(chē)床上加工的工序,一般都選用硬質(zhì)合金車(chē)刀和鏜刀。 的斜面,所以應(yīng)選擇銑刀直徑d=63mm,寬L=7mm,孔徑D=22mm,銑深為11mm,10176。加工3,外圓加工所用量具工序加工面尺寸尺寸公差(㎜)量具1~4φ16,0~25的外徑千分尺φ157~8φ10錐柄圓柱塞尺(GB632286)9~1125176。必須U≤U ?,(U=)測(cè)量范圍0~25(GB121685)即可滿足要求① 半精鉸φ10的內(nèi)孔,可用游標(biāo)卡尺量,測(cè)量范圍0~150(GB121485)② 精鉸φ10H11孔,由于精度要求高,加工時(shí)每個(gè)工件都需要測(cè)量,故選用極限量規(guī),根據(jù)孔徑可選用直柄圓規(guī)塞規(guī)(GB632286)③軸向尺寸所選量具工序尺寸及偏差(㎜)量具1~3 52177。的萬(wàn)能角度尺(GB631586)二、 確定工序尺寸 確定工序尺寸一般的方法,由加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)準(zhǔn)。前面根據(jù)有關(guān)資料已查出本零件各圓柱面的總加工余量(毛坯余量),應(yīng)將總加工余量分為各工序加工余量,然后由后往前計(jì)算工序尺寸。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,由于CA6140機(jī)床的中心高為200㎜(),故刀桿尺寸BH=16㎜25㎜。=6186。角尖圓弧半徑г=㎜。г=12176。=鉆頭幾何形狀為(),標(biāo)準(zhǔn)刃磨β=30176。=12176。≤(Z525鉆床允許的軸向力為8330N),進(jìn)給量為=,根據(jù)Z525鉆床說(shuō)明書(shū),選擇=,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來(lái)校驗(yàn),當(dāng)=,d?!?,M=. m,扭矩的修正系數(shù)均為1,故M= N. m,根據(jù)Z525鉆床說(shuō)明書(shū),當(dāng)n=392,Mm= N. m。≤,Mt=扭矩的修正系數(shù)均為1,故M= Nm,根據(jù)Z525鉆床說(shuō)明書(shū),當(dāng)n=960r/min,Mm= Nm,功率P==kw=,Z525的鉆床的功率P=,由于M<M,P<P,故選擇之切削用量可用,即=,n=960,V=26 m/min,計(jì)算基本時(shí)間t=L=,=30,=5mm,則L=30+5 mm=35 mm,故 t=min=t=工序10 本工序?yàn)殂?5186。(端齒).已知銑削寬度=6㎜,銑削深度=8㎜,機(jī)床選用X62W型臥式銑床,銑20176。的對(duì)稱斜面前已進(jìn)行磨削加工,(2) 明確定位方案 選擇定位元件工件的定位方案與定位基準(zhǔn)面的選擇一般應(yīng)與該工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程一致。說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺(jué)心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來(lái)。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀.
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