【正文】 加工機械。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底?；炷翝矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。，施工前認真聽取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上的混凝土保護層不應(yīng)小于15毫米。，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記錄。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證，施工人員應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路，應(yīng)在橋架兩側(cè)敷設(shè)，中間加防火隔板。，線槽支架間距不得大于2米，橋架與線槽外敷設(shè)一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。，固定點距離不得大于2米。，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。固定電氣的支架應(yīng)刷漆，同一室內(nèi)盤、柜面漆應(yīng)一致。避雷引下線利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)主筋、接地極結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地梁內(nèi)主筋一周焊通，防雷接地和電氣保護接地合用接地極，實測接地電阻不大于1歐姆，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作防雷保護，鋼結(jié)構(gòu)件與防雷接地接通作避雷引下線。，沿接地體長度不得小于15m。，各個總等電位聯(lián)接端子極應(yīng)互相連通。，各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接，電子設(shè)備功能采用聯(lián)合接地體。每一電源進線,人工接地及接地極引線。當(dāng)?shù)入娢贿B接采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時可采用壓接法，壓接處應(yīng)進行熱搪錫處理。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂將完成的情況下進行。然后將開關(guān)蓋推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺釘固定，固定時先要保持面板的端正，與墻齊平，兩螺釘對稱均勻擰入，開關(guān)的上下方向不要搞錯。吊頂內(nèi)嵌入式燈具的一段管線必須采用鍍鋅金屬軟管。、動力柜、箱，所有空調(diào)、消防、生活給排水、動力等電源柜受電。保衛(wèi)部門在大樓各主要通道口張貼安民告示：大樓所有電器均帶電，注意安全，不得隨意操作電閘。各配電柜帶電后均應(yīng)掛上帶電標(biāo)志牌。同時請建設(shè)單位監(jiān)理在記錄上做好簽證。，各類照明工具正常工作，風(fēng)機盤管正常出風(fēng)，各類插座正常供電，插座相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設(shè)計要求，正常工作2小時無異常情況。調(diào)試結(jié)束后應(yīng)切斷電源。用500V兆歐表檢查線路及電機絕緣。檢查各系統(tǒng)的外部，遠端控制及聯(lián)鎖聯(lián)動線路的接線正確與否，有否遺漏。整定熱保護元件。聯(lián)上機械聯(lián)軸器配合設(shè)備、管道等其他專業(yè)人員按各系統(tǒng)動作要求，負荷試運行，并定時檢測電流及溫升，均不應(yīng)超過銘牌數(shù)值。試驗控制使其工作正常符合設(shè)計要求。檢查線路電機及其他帶電元件時均要有電源的明顯斷開點并用驗電器驗明無電方可操作。、電動工具使用后，應(yīng)特別注意電源，必須切斷。五、鋼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼結(jié)構(gòu)施工方案的確定本工程收費大棚為膜屋面鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼材表面銹殺蟲劑等級應(yīng)符合現(xiàn)場國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C等級。（三）鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備由技術(shù)負責(zé)人指定專人閱圖，組織各班組帶頭人熟悉圖紙，吃透設(shè)計意圖，明確各自的制作安裝要點，對制作要求高、技術(shù)難度大的構(gòu)件，要制定相對的措施，編制詳細的加工工藝。根據(jù)工程施工要點，進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工流水作業(yè)的劃分，對制作、安裝人員進行詳細施工技術(shù)交底。⑵樣桿、樣板制作時，應(yīng)按工藝要求預(yù)放各種加工余量。⑹型材端部有傾斜或板材邊緣有彎曲等缺陷時，下料前應(yīng)清除缺陷部分或先行矯正。⑶翼緣板和腹板采用半自動切割機和數(shù)控切割機進行切割。⑵螺栓孔允許偏差超過規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相同的焊條補焊后重新制孔。⑷組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。焊接和焊接檢驗⑴焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證書后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限、焊工停焊時間超過六個月，應(yīng)重新考核。⑸對接接頭、T型接頭、角接頭等對接焊和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。⑺定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相配，焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫的2/3，且不應(yīng)于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)持合格證的焊工施焊。⑽探傷采用超聲波探傷。我公司對本工程摩擦面采用噴砂處理方法，噴砂采用石英砂、棱角砂等磨料，用噴砂機將磨料射向物件，使表面達到規(guī)定清潔度和粗糙度。摩擦面不得重復(fù)使用。除銹等級必須符合設(shè)計文件要求Sa2。⑹涂裝后四小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。運輸前必須依據(jù)構(gòu)件尺寸、重量選好汽車的型號，同時了解路況的限制，經(jīng)過路線可能的障礙，確保運輸工作的順利完成，有關(guān)注意事項如下：構(gòu)件之編號及方向應(yīng)明顯標(biāo)示，以利現(xiàn)場吊裝識別。運輸時需以鋼索固定構(gòu)件，以防止跳動、滑落。⑷明確工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件數(shù)量、連接形式、節(jié)點要求。⑻安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝⑴安裝工藝流程鋼柱底腳板劃軸線→鋼框架安裝準(zhǔn)備→安裝登高掛架→鋼框架柱吊裝→校正鋼柱并臨時固定→鋼梁兩端連接板用高強度螺栓緊固→鋼框架梁吊裝→連接與鋼柱焊接→次梁安裝→底腳板焊接→梁節(jié)點焊接→超聲波探傷→驗收合格、辦理驗收記錄。鋼梁吊裝采用兩點起吊，鋼柱、鋼梁的安裝每向后移一個軸線都必須使所安裝的柱梁形成一個框梁體系。鋼柱安裝時，在鋼柱上作出鋼柱軸線標(biāo)記，鋼柱就位后，調(diào)整鋼柱的垂直度和標(biāo)高，垂直度的測量通過布設(shè)在相互垂直方向上的2臺經(jīng)緯儀測出。⑶工程安裝測量組織程序（見下圖）質(zhì) 檢 員技 術(shù) 組施工圖紙及方案質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求測量小組柱頂標(biāo)高測量軸線排尺放線主軸線閉合豎向投點信息反饋鋼柱安裝控制方案、標(biāo)高調(diào)整方案安裝預(yù)控方案鋼柱標(biāo)高處理下一段安裝⑷測量程序組織要點測量、安裝、高強度螺栓緊固、焊接四大工藝的協(xié)同配合是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的控制要素。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，經(jīng)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面網(wǎng)的投測、閉合、排尺、放線以及標(biāo)高控制等一系列的測量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)的校正。通過初校，確定錯位值的目的，就是既要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規(guī)定，又要考慮調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。以安裝結(jié)束后鋼結(jié)構(gòu)的空間尺寸情況進行會審。在施焊過程中還需不斷測量安裝精度和公差尺寸。上、下翼緣主要承受彎矩產(chǎn)生的應(yīng)力，腹板主要承受剪切應(yīng)力。⑷高強度螺栓的緊固工藝流程為：高強度螺栓施工扭矩扳手班前校驗合格→連接板摩擦面滑移系數(shù)試驗合格→清理摩擦面→用普通螺栓臨時安裝構(gòu)件→校正鋼柱（現(xiàn)場）→緊固普通螺栓，沖孔檢查螺孔縫隙→安裝高強度螺栓→初擰→終擰→扭矩扳手班后校驗→辦理驗收手續(xù)。工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天高強度螺栓需要使用的數(shù)量提取，當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。初擰、終擰的高強度螺栓應(yīng)在螺母上涂上標(biāo)記。開始焊接前，先將焊縫坡口處的水分、臟物、鐵銹、涂料等清除干凈。先安裝PTFE部分，再安裝ETFE部分。所有平臺搭設(shè)完成后，外圍應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。繩網(wǎng)安裝時，縱向每隔2m拉一道繩帶，繩索兩端通過繩索緊繩機與東西兩端膜結(jié)構(gòu)支架緊密相連；橫向繩網(wǎng)拉設(shè)時，應(yīng)在每單元內(nèi)拉設(shè)多道繩索，繩網(wǎng)安裝結(jié)束后，通過繩索緊繩機對繩索施加足夠的力，以避免膜面在牽引過程中與鋼結(jié)構(gòu)接觸，造成膜面的損壞或污染。膜面固定材料及臨時張拉工具包括鋁合金壓條，夾具，專用工具等。4．膜面就位首先根據(jù)膜面安裝部位確認相同編號的膜材；膜材的外層包裹著塑料紙，吊裝采用25T吊車。所有參加膜面展開工作的人員，必須穿軟底膠鞋。膜面牽引過程中應(yīng)注意：①應(yīng)由專人負責(zé)統(tǒng)一指揮；②保證操作工人的牽引速度同步；③有專門技術(shù)人員跟蹤監(jiān)督。2）當(dāng)膜面被牽引到距最終位置5cm遠時，卸除牽引機具。再進行膜邊的固定。膜面安裝完成后保證膜布不破損，表面不被污濁。具體措施：1．膜面安裝完成后，勢必將吸引眾人的目光，因此請業(yè)主協(xié)調(diào)，非屋面上施工單位人員及必要管理人員不準(zhǔn)上屋面，或經(jīng)由許可后上屋面進行觀察、工作。4．發(fā)現(xiàn)膜面損壞及時取證并向上級有關(guān)部門報告。第六章確保質(zhì)量的措施（一）工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)工程本工程嚴(yán)格按國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進行?！笆?yōu)獎”領(lǐng)導(dǎo)小組為了加強對本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯工作的領(lǐng)導(dǎo)，公司決定成立創(chuàng)優(yōu)奪杯領(lǐng)導(dǎo)小組。為此，我公司將從公司專項獎勵基金中劃出人民幣十萬元，專門用于獎勵對本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯工作作出貢獻的管理人員及操作班組。將我公司創(chuàng)“省優(yōu)獎”工程的計劃承諾書，質(zhì)量保證體系及措施一并呈送“省優(yōu)獎”評委下的常設(shè)工作機構(gòu)備案，以取得評定權(quán)威機械對該工程的關(guān)注與支持。（2）由公司技術(shù)部門組織圖紙自審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，形成自審紀(jì)要后提交設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位。（4）根據(jù)工程施工的具體情況，圖紙會審可分階段進行。（1）施工組織設(shè)計由項目技術(shù)負責(zé)人主持編制，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實施。當(dāng)施工條件發(fā)生變化時，編制施工組織設(shè)計調(diào)整方案，報原審批人審批后執(zhí)行。（4）分部和分項交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。（2）項目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查。并應(yīng)及時辦理檢查記錄，簽字齊全。（1）三級檢查制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。（工序）樣板制（1）在分項（工序）施工前，由項目部專業(yè)責(zé)任人，依據(jù)施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)行的國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，組織配屬隊伍的責(zé)任班長進行分項（工序）樣板施工。（2）對連續(xù)兩次發(fā)生質(zhì)量問題的無論問題大小，都將給以一定的處罰，直至清除出場。（4）通過全面質(zhì)量管理對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中。（2）樹立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序的施工。（1）在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)向采購部門提出質(zhì)量要求。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗報告，并做機械性能復(fù)驗；對焊和電渣壓力焊鋼筋做抽樣試驗。（5）在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試驗室試配檢驗合格，提供配合比。（7）原材料進場后必須掛牌標(biāo)識。（3）廣泛采用新技術(shù)，使用高效能的建筑機械，并在施工生產(chǎn)中采用電子計算機調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng)，提高機械設(shè)備使用水平。（2）凡新購、修復(fù)、安裝的計量器具，必須經(jīng)檢定合格后方可使用，并按計量檢測要求進行周期檢測。做好分包工程完工后的填補與修復(fù)工作。要克服以往重實物質(zhì)量，輕資料管理的弊端，為此，我們選派曾擔(dān)任獲＂省優(yōu)獎＂工程的專職資料員負責(zé)本工程的技術(shù)資料管理，以便準(zhǔn)確、全面、同步地搞好本工程的技術(shù)資料管理。（3）竣工圖的繪制應(yīng)與工程進度同步。 ，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。` e9 ~4 F/ Jamp。r39。9 [( vamp。! W/ h。%c2x/r1lw6}p，清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。. h5 s1 v Y2 i) c6 d* i, ，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。d:Z*U/J，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。 r0 u* _% L) e+ tz。\amp。%X2I$g$D{7Ld)V。[1}3M+r1]!M+i，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不得有水珠。gamp。gamp。u!ud第八章安全保障體系本工程安全方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理。進場后，與建設(shè)單位簽訂《治安責(zé)任承包協(xié)議書》，服從建設(shè)單位社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。特殊工種必須持證上崗。對具體的分部分項工程進行安全技術(shù)交底，每一次下達任務(wù)的同時，對操作班組進行安全交底，班組進行班前上崗安全交底。（4）安全檢查制度定期和不定期進行安全檢查。項目經(jīng)理部每周一次組織各部門及各分包單位進行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題限時整改。作業(yè)崗位要有安全操作規(guī)程牌。（3）施工用電編制專題方案。電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。電線不得亂拖、亂拉。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。塔吊作業(yè)時，嚴(yán)禁將起吊的物體凌空于人行道上空。腳手架嚴(yán)格按方案搭設(shè)，其立桿間距、大橫桿步距、防護欄桿、剪刀撐、拉墻桿的設(shè)置必須符合有關(guān)腳手架規(guī)程。（10）模板鋼管支承架拆除前，必須由技術(shù)人員確定混凝土養(yǎng)護時間，并視實際情況決定是否還需要留設(shè)一部分臨時支撐，然后由技術(shù)負責(zé)人簽署拆除命令。4消防管理措施（1）現(xiàn)場制定消防制度，建立消防責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。（3）現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火宣傳牌或宣傳標(biāo)語。（6）在建筑物樓層內(nèi)、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。（9）木工間設(shè)置禁煙標(biāo)記，木屑、刨花等易燃物及時清理。使消防車有回轉(zhuǎn)余地。（2）現(xiàn)場辦公室內(nèi)配備電腦、張掛進度計劃表、各專業(yè)人員崗位責(zé)任制、晴雨表、全面質(zhì)量管理循環(huán)圖。醫(yī)務(wù)人員定期檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況。（6）做好社區(qū)服務(wù)工作。根據(jù)多年來積累的施工協(xié)作經(jīng)驗，在施工場地指定一名主要負責(zé)人為協(xié)調(diào)員，負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和友鄰施工單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，并按時參