【正文】 從當(dāng)前程序段執(zhí)行加工程序，或退出進給保持狀態(tài)，繼續(xù)運行加工程序，參見自動方式。（3）運行停止按鍵 功能：終止數(shù)控加工程序的自動運行或在回零控制、增量操作方式下停止坐標(biāo)軸的運動。操作：在自動加工過程中，坐標(biāo)軸因限位而運動失效后，您應(yīng)該先將界面切換至手搖脈沖或點動控制，然后按壓限位失效按鍵不放，并同時搖動手脈或按壓點動控制按鍵使該軸反向運行一段距離以解除限位狀態(tài)，參見自動方式。六、操作步驟及工作要點(2)數(shù)控程序的編譯及查錯。(2)在規(guī)定時間內(nèi)完成加工仿真。(2)軟件：托普OpenSoftCNC。七、思考題使用G92指令建立工件坐標(biāo)系應(yīng)該注意的問題？八、參考文獻托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社,《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目基本編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示直線插補G01練習(xí) 立銑刀 直徑φ=10mm編寫完整的程序練習(xí)用圖程序清單教師簽名： 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目基本編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示圓弧插補G0G03的使用 不考慮刀具實際尺寸 分別從A→D，D→A編寫程序采用指定圓心坐標(biāo)（I、J、K坐標(biāo)）和指定半徑兩種方式編寫程序。(2)軟件：托普OpenSoftCNC。(2)完成指定圖形數(shù)控程序的加工仿真操作。四、實驗場地與器材(1)實驗場地：計算機輔助設(shè)計與制造實驗室。六、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。練習(xí)用圖程序清單（可另附紙）教師簽名： 年 月 日實驗項目5 外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用一、項目編號：二、實驗課時：2課時三、主要內(nèi)容及目的掌握外圓切削固定循環(huán)編程指令的使用。 指令格式：G71 U_ R_ X_ Z_ P_； 　說明： 代碼含義功能U徑向即X向進給量指定每次循環(huán)加工時徑向進給量R退刀量指定每次循環(huán)加工結(jié)束后的退刀量X，ZX，Z向的精加工余量指定粗加工完畢后X，Z方向的精加工余量P子程序號指定描述最終輪廓軌跡的子程序號(2) G72功能： 指令G72適用于圓柱棒料毛坯端面方向的粗車。(2)完成指定圖形數(shù)控程序的加工仿真操作。五、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。四、實驗場地與器材(1)實驗場地：計算機輔助設(shè)計與制造實驗室。六、思考題？七、參考文獻托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社,《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目數(shù)控銑床基本編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示不考慮刀具具體尺寸,至少選擇其中三個圖完成相關(guān)練習(xí).練習(xí)用圖程序清單另附紙教師簽名： 年 月 日《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目數(shù)控銑床基本編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示用刀具半徑補償指令完成編程立銑刀，刀具半徑φ20mm練習(xí)用圖程序清單（可另附紙）教師簽名： 年 月 日實驗項目8 鏡像功能編程指令的使用一、項目編號：二、實驗課時：2課時三、主要內(nèi)容及目的(1)進一步熟悉數(shù)控仿真軟件的操作。五、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。練習(xí)用圖程序清單（可另附紙）教師簽名： 年 月 日實驗項目9 孔加工固定循環(huán)編程指令的使用一、項目編號：二、實驗課時：2課時三、主要內(nèi)容及目的(1)進一步熟悉數(shù)控仿真軟件的操作。五、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。四、實驗場地與器材(1)實驗場地：計算機輔助設(shè)計與制造實驗室。六、思考題？七、參考文獻托普OpenSoftCNC軟件使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社,《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目用戶宏功能編程指令的使用實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示練習(xí)用圖程序清單另附紙教師簽名： 年 月 日實驗項目11 數(shù)控銑床程序指令綜合使用一、項目編號：二、實驗課時：2課時三、主要內(nèi)容及目的(1)進一步熟悉數(shù)控仿真軟件的操作。五、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。(2)熟練掌握數(shù)控程序基本指令的使用方法。 軌跡生成（1）切割參數(shù)項各種參數(shù)的含義如下：a) 切入方式：直線方式：絲直接從穿絲點切入到加工起始段的起始點。b)加工參數(shù)包括如下四項：切割次數(shù)：加工工件次數(shù)，最多為10次。支撐寬度：進行多次切割時， 指定每行軌跡的始末點間保留的一段沒切割的部分的寬度。d)拐角過渡方式：尖角：軌跡生成中，輪廓的相鄰兩邊需要連接時，各邊在端點處沿切線延長后相交形成尖角，以尖角的方式過渡。每次切割所用的偏移量或補償值在“偏移量/補償值”一項中指定。 注意：對以下幾種加工條件的組合，系統(tǒng)不予支持。 （3）拾取輪廓線：在確定加工的偏移量后，系統(tǒng)提示拾取輪廓。完成上述步驟后即可生成加工軌跡。因為將選擇的軌跡用跳步線連成一個加工軌跡，所以新生成的跳步軌跡中只能保留一個軌跡的加工參數(shù)，系統(tǒng)中只保留第一個被拾取的加工軌跡中的加工參數(shù)。取消跳步軌跡仿真分為連續(xù)仿真和靜態(tài)仿真。靜態(tài)仿真：顯示軌跡各段的序號，且用不同的顏色將直線段與圓弧段區(qū)分開來 。（二）代碼生成選擇要生成代碼的文件名，然后拾取加工軌跡，鼠標(biāo)右鍵或鍵盤回車鍵結(jié)束拾取后，被拾取的加工軌跡即轉(zhuǎn)化成加工代碼。 生成3B代碼跳步的實現(xiàn)。選擇要生成代碼的文件名，然后拾取加工軌跡，鼠標(biāo)右鍵或鍵盤回車鍵結(jié)束拾取后，被拾取的加工軌跡即轉(zhuǎn)化成4B/R3B加工代碼。 校核B代碼　把生成的3B 、4B/R3B代碼文件反讀進來 , 生成線切割加工軌跡，以檢查生成的3B 、4B/R3B代碼的正確性。 機床設(shè)置 系統(tǒng)根據(jù)該配置文件的定義生成用戶所需要的G 代碼格式。用戶可以對以下程序段進行格式設(shè)置 ：程序起始符號、程序結(jié)束符號、程序說明、程序頭、程序尾、跳步開始段、跳步結(jié)束段后置設(shè)置五、考核要求(1)完成指定圖形數(shù)控程序的編制工作。四、DK7725數(shù)控線切割機床的使用操作(一)操作面板及功能鍵操作面板： 圖1開啟鍵——按“開啟”，計算機進入工作狀態(tài)回退——間隙短路，按此鍵，鉬絲原路回退消除短路狀態(tài)單段——程序單段運行速度Ⅱ——加工進給速度，按下：低速切割；抬起：高速切割3B/AUTO——區(qū)別于手動編程（即3B和4B程序）與自動編程兩種 按下3B/AUTO鍵，“復(fù)位”：3B或4B程序區(qū)工作 抬起3B/AUTO鍵，“復(fù)位”：自動編程區(qū)工作工作臺——使工作臺與計算機程序同步運行，即“聯(lián)機”。圖像檢驗程序程序輸完后，按“復(fù)位”回主菜單。；“段號”項輸入須運行程序的起始段號。關(guān)機（1）順序關(guān)閉機床上的“高頻” 、“工作液” 、“走絲”；（2）抬起控制箱上的“工作臺” 、“加工”，調(diào)節(jié)速度旋鈕恢復(fù)至底位；（3）關(guān)控制箱：置控制箱右側(cè)的旋鈕于“0”位，逆時針旋鎖匙一位，拔下總電源插頭。七、思考題？八、參考文獻DK7725數(shù)控線切割機床的使用說明書數(shù)控機床加工程序編制/:機械工業(yè)出版社,《數(shù)控工藝與編程》實驗報告書班級： 姓名： 學(xué)號：課程名稱數(shù)控工藝與編程實驗項目實驗項目類型驗證演示綜合設(shè)計其他指導(dǎo)教師成 績√編程要求與提示練習(xí)用圖程序清單另附紙教師簽名： 年 月 日63 /