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數(shù)控銑床的介紹與數(shù)控加工的地位-預(yù)覽頁

2025-07-19 07:27 上一頁面

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【正文】 6 第一節(jié) 數(shù)控銑床的組成和工作原理7 第二節(jié) 數(shù)控銑床的分類8 第三節(jié) 數(shù)控銑床的主要功能和加工特點(diǎn)8 第四節(jié) 數(shù)控加工在機(jī)械制造中的地位和作用10 第三章數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段11 第一節(jié) 數(shù)控加工刀具的要求11 第二節(jié) 裝夾方式和夾具的選擇12 第三節(jié) 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程14 第四章 加工注意事項(xiàng)15第五章 實(shí)例加工15第一節(jié) 零件圖紙16第二節(jié) 材料的選擇17 第三節(jié) 銑床的對(duì)刀17 第四節(jié) 零件的加工工藝性分析18 第五節(jié) 編制加工工藝過程19第六節(jié) 編制數(shù)控刀具及加工工藝卡20 第七節(jié) UG程序?qū)С?1第八節(jié) 編程程序28 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 31 致謝32 參考文獻(xiàn)33摘 要數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銑床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益,顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用,并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等1958年我國(guó)開始研制數(shù)控機(jī)床,1975年又研制出第一臺(tái)加工中心?,F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS等,都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。 西安航空技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 論 文課題名稱 數(shù)控銑削蓋板類零件的加工 姓 名 黃文峰 學(xué) 號(hào) 091031—38 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 091031 指導(dǎo)老師 王中勝 2011年 12 月前言從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來,數(shù)控銑床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。 數(shù)控銑床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制、傳感測(cè)量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體,是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,它的發(fā)展和運(yùn)用,開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代,改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式,使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多,有銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也從機(jī)床控制拓展到其他控制設(shè)備,如:數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。它的發(fā)展是信息技術(shù)(1T)與制造技術(shù)(MT)結(jié)合發(fā)展的結(jié)果。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造中成為越來越重要的角色。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。二 本論文研究的目的及意義 使我們了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍、特點(diǎn)、方式、及加工對(duì)象,掌握常用刀具的選用、夾具的使用等。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。 銑床的工作原理如下: 分析加工圖紙,編寫加工程序,然后輸入到電腦裝置,經(jīng)過私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應(yīng)給機(jī)床,加工成零件。 通過閱讀機(jī)把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),并輸送給數(shù)控裝置。二 數(shù)控銑床的分類 數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開銑削方式。此外,還有機(jī)床主軸可以繞X、Y、Z坐標(biāo)軸中的其中一個(gè)或兩個(gè)軸作數(shù)控?cái)[角運(yùn)動(dòng)的4坐標(biāo)和5坐標(biāo)數(shù)控立銑。    3) 立臥兩用數(shù)控銑床    目前,這類數(shù)控銑床已不多見,由于這類銑床的主軸方向可以更換,能達(dá)到在一臺(tái)機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工,又可以進(jìn)行臥式加工,而同時(shí)具備上述兩類機(jī)床的功能,其使用范圍更廣,功能更全,選擇加工對(duì)象的余地更大,且給用戶帶來不少方便?! ? 2) 主軸頭升降式數(shù)控銑床    這類數(shù)控銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng),且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動(dòng);主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重量、系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn),已成為數(shù)控銑床的主流。 1) 點(diǎn)位控制功能     此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工。    5) 比例及鏡像加工功能     此功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。    8) 宏程序功能     該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算,使程序更具靈活性和方便性。 4)加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在干式切割狀況下,還要求有良好的紅硬性。要實(shí)現(xiàn)這類產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化成為了機(jī)械制造業(yè)中長(zhǎng)期未能解決的難題。而借助靠模和仿形機(jī)床,或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工,加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制。以后成功研制了數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔鉆床、加工中心MC等。第三章 數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段一 數(shù)控加工刀具的要求及種類 1)銑刀剛性要好尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí),如刀具不耐用而磨損較快,就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度,而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù),也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階,降低了工件的表面質(zhì)量。 2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì),當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點(diǎn)不可時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件定位精度。 1)清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài); 2)檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換; 3)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。1操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。45鋼是常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。在安裝工件時(shí),需要注意工件安裝要放在鉗口中間部位,安裝臺(tái)虎鉗時(shí),要固定好鉗口,工件被加工部分要求高出鉗口,避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。 2)確定加工順序 按照先粗后精、先面后孔的原則及為了減少換刀次數(shù)不劃分加工階段來確定加工順序。精銑銑刀直徑應(yīng)選大一些,以減少接刀痕跡。因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓?,機(jī)床的定位精度完全能保證,所以所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定。件一與件二UG導(dǎo)出程序相似。所以這次設(shè)計(jì)我們不僅要了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理還要考慮加工工藝具體步驟、而且要結(jié)合CAD軟件繪制圖紙等諸多因素,這對(duì)我們?nèi)甑膶W(xué)習(xí)是一個(gè)總結(jié),讓我們把所學(xué)的東西綜合的運(yùn)用起來,同時(shí)也找到了我們學(xué)習(xí)中的不足之處。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)不但使我鞏固了大學(xué)三年來所學(xué)的專業(yè)知識(shí),而且通過老師的指導(dǎo)使我學(xué)到了課堂以外的知識(shí),尤其使我對(duì)數(shù)控加工過程有了更深的認(rèn)識(shí)和了解。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力,對(duì)材料的不了解,等等。畢業(yè)設(shè)計(jì)也是對(duì)我這三年來所學(xué)知識(shí)的一個(gè)檢測(cè)。周開勤 主編 機(jī)械零件手冊(cè)
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