【正文】 保護方法，以防材料因受潮、雨淋等發(fā)生變形和變質(zhì)，影響材料的性能或造成材料的浪費。 項目經(jīng)理部臨時設(shè)施根據(jù)文明施工的要求高標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，搭設(shè)地塊采用C15砼硬化，全部采用彩鋼板房，彩鋼板房圍墻，要求外觀顏色協(xié)調(diào)統(tǒng)一。在本公司基地另設(shè)材料儲備地，以保證工程需要（材料將按進度分批進場）。工程消防用水工程消防用水由道路兩側(cè)消防栓供水并配備水泵備用，水管一律使用φ50管，并配備足夠數(shù)量的消防軟管。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。3勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程實際特點和施工準(zhǔn)備情況，由現(xiàn)場項目部對勞動力安排進行組織協(xié)調(diào)，以公司的基本骨干隊伍為主組織安排施工，以滿足業(yè)主在工期和質(zhì)量上的要求。本方案勞力調(diào)配原則為：按各分項工程的先后順序，組織充分的勞力進行工程突擊，分項組織勞力進出調(diào)配，突擊完成各項作業(yè)。根據(jù)設(shè)備使用計劃，確定租賃或購買機械計劃，并對設(shè)備分供方評審、簽訂合同。所有進場的施工設(shè)備，我們都將安排專業(yè)維護人員進場，對施工機械進行日常維護和檢修，確保所使用的施工設(shè)備不影響工程進度和施工質(zhì)量。6保證措施根據(jù)本工程特點，選用合理適用的施工機具，并在現(xiàn)場合理布置，以滿足施工需要。在機械施工間歇期，做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，防止在施工中出現(xiàn)故障，影響工期。根據(jù)不同的施工階段要求，需業(yè)主、設(shè)計認(rèn)可的材料、設(shè)備，在采購前提供樣品及時確認(rèn)，縮短不必要的非作業(yè)時間。對進場后的勞動力進行優(yōu)化組合，使各施工區(qū)段上作業(yè)隊的人員素質(zhì)基本相當(dāng)，采用齊頭并進的作業(yè)思路，各工種提前做好準(zhǔn)備，按進度及時插入，施工時應(yīng)注意安排好關(guān)鍵線路，減小井室施工對進度的影響。橋位附近設(shè)水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，支路為177。路基開工前應(yīng)全面檢查恢復(fù)道路中心樁，并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線的起、訖點百米中樁等，本工程采取以主要控制樁加鋼尺量取的方法測設(shè)主要中樁號。在路基施工前，應(yīng)詳細檢查、核對縱、橫斷面圖，對有疑問的橫斷面應(yīng)進行復(fù)測。在填至一定高度后，也可采用放樣定位樣板，邊坡架等方法。施工中要經(jīng)常檢查校正，確保樁位的準(zhǔn)確可靠；所有施工測量記錄和計算結(jié)果應(yīng)換手復(fù)核，按工程項目分類裝訂；加密的平面、高程施工控制樁埋設(shè)位置應(yīng)便于施測、保存、穩(wěn)定和不影響施工，砼標(biāo)石的埋設(shè)深度、測量精度應(yīng)符合有關(guān)精度要求；各項目的平面高程定位測量，必須引用兩個以上的施工控制樁，并閉合，精度符合要求。資料員多到施工現(xiàn)場，切實保證工程技術(shù)檔案資料的真實。首先要進行水準(zhǔn)點復(fù)核。對于各控制樁、臨時水準(zhǔn)點由質(zhì)檢員組織進行復(fù)核測量。沉降觀測：對基槽周邊上個點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準(zhǔn)控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點測次序依次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點符合，觀測一起采用DS3型精密水準(zhǔn)儀。墊層為10cm C15混凝土，采用方木作為模板，方木外用木樁做支撐，同時在木樁上將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制。施工天氣：嚴(yán)禁雨雪天施工。由于本工程管溝為防滲混凝土施工，施工中不允許留置水平施工縫，模板及砼均需一次成形，給模板安裝及砼澆筑均帶來一定的難度。本工程防滲溝及井全部采用18厚多層膠合板、50100的方木做楞木。 φ12對拉螺栓＠50050*10方木500Φ48*由于管溝要求一次性澆筑，模板安裝時必須將內(nèi)外壁模板同時安裝好，對于內(nèi)壁模板由于底部懸空，必須采取相應(yīng)的支撐措施來保證內(nèi)壁模板自重加方木、鋼管的重量。每隔幾米在模板的下口開設(shè)吹掃孔，方便模板內(nèi)垃圾清理干凈。內(nèi)模板臨時安裝好后進行初步固定，進行預(yù)埋套管和埋件尺寸、及標(biāo)高的標(biāo)識工作。模板安裝完成后由測量由在模板內(nèi)壁上根據(jù)設(shè)計圖紙要求每隔3米長抄出砼澆筑的頂標(biāo)高并釘釘標(biāo)識，做為控制砼澆筑高度的依據(jù)。為了保證溝壁的截面尺寸及平整度和垂直度固定模板用的對拉螺栓全部加焊止水環(huán)和定位擋筋，（螺栓加焊止水環(huán)及擋筋做法見下圖）為了保證對拉螺栓割除后不產(chǎn)生銹蝕影響砼質(zhì)量，螺栓安裝時擋筋表面增加塑料保護墊，螺栓割除時將表面塑料墊片一并剔除，沿凹槽根部將螺栓割除，最后再用水泥砂漿將凹槽抹平。澆搗混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理； 模板拆除原則上，在基礎(chǔ)混凝土澆注48小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，即可拆除側(cè)模。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行調(diào)直，φ12以上粗鋼筋可用機動錘錘直或扳直。（如出現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋螺栓打架現(xiàn)象，必須優(yōu)先保證螺栓安裝位置）鋼筋翻樣單需由現(xiàn)場工程師進行審核。鋼筋按配料單制作，要嚴(yán)格控制半成品質(zhì)量。鋼筋綁扎鋼筋成型前，要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結(jié)合鋼筋構(gòu)造要求及驗收規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋成型和接頭質(zhì)量。管溝鋼筋下料時，要嚴(yán)格核對圖紙并根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整溝壁下料長度，確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤。綁扎或焊接的鋼筋馬凳骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。10mm，對箍筋邊長應(yīng)為177。對上道工序的隱蔽工程作全面檢查。砼澆筑時依次向前推進，讓先澆筑的溝壁砼有一個自然沉落的過程。每澆筑10米長時采用插入振搗器隨同振搗密實。第二層砼澆筑達到初凝時間前再折返澆筑第三層砼，第三砼澆筑可根據(jù)溝壁具體高度來定，1米以內(nèi)第三次直接澆筑至溝頂，1米以外的根據(jù)具體情況另加一次至二次澆筑至溝頂。溝及井砼必須一次性澆灌完成，原則上不得留設(shè)水平方向施工縫，杜絕砼冷縫的出現(xiàn)影響溝、井抗?jié)B效果。結(jié)構(gòu)混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定，混凝土配合比必須得到監(jiān)理認(rèn)可。伸縮縫處模板拆除后有外溢的松動砼，沿人工進行鑿除，鑿除時不得損壞橡膠止水帶，必要時提前將止水帶用鐵板進行保護。本工程管溝溝每2025米長設(shè)伸縮縫一道，所以本工程累計伸縮縫的量較大伸縮縫的處理的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的防水效果，為此本工程的所有伸縮處處理如下：按圖集要求，對所有設(shè)伸縮縫部分的砼截面按圖集要求進行加寬100厚，加長700寬。砼澆筑過程中不得直接振搗橡膠止水帶部位的鋼筋，并對伸縮縫部位加強砼振搗，對局部漏漿部位及時進行處理，處理后加強二次振搗，確保伸縮處砼密實。二次砼澆筑完成后，將伸縮縫部位泡沫板表面剔20㎜深的縫用油膏進行嵌縫。同時繼續(xù)保持降水措施，以保證基槽無積水?；靥顣r最佳含水率為812%，現(xiàn)場采用機械夯和電動夯，較寬基坑上部可采用碾壓機壓實。蓋板運到現(xiàn)場由吊車吊裝配合人工蓋蓋板。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。 檢查井砌筑材料要求：MU10機制磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚，抗壓強度達到設(shè)計要求，外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等，同時要求內(nèi)部組織堅實，不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì)，不得夾有欠火磚，酥磚及螺紋磚，出廠必須有合格證。：砌筑檢查井之前，先根據(jù)設(shè)計進行尺寸及標(biāo)高控制，然后落腳砌筑。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時，須在已砌好的磚上灑水濕潤，以利粘合。檢查井雨水井粉刷，井外部分應(yīng)1:2防水水泥砂漿抹面隨抹密實，以便次日井外回填。檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：井壁必須互相垂直，不得有通縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置要正確。攤鋪機可以通過兩側(cè)事先拉好的鋼絲線自動找平。拌和好的混合料在運輸前，試驗人員應(yīng)首先檢測其含水量、水泥計量、及粒料配合比，不合格的混合料嚴(yán)禁投入使用。即是如此，在施工時還應(yīng)指派人員在攤鋪機兩側(cè)將堆積的粗粒料撒開。碾壓成型后，試驗人員應(yīng)及時檢查其壓實度，如發(fā)生不合格應(yīng)立即補壓，確保在水泥初凝之前完成。施工縫處理在當(dāng)天鋪筑完成后，在端頭處沿路基橫斷面方向并排擺放兩根方木，方木的寬度為18cm，高度與基層厚度一致，在方木的外側(cè)釘上鋼釬、堆填12m碎石，以便壓路機碾壓端頭，待第二天施工時，清除砂礫、拔掉鋼釬、拆除方木后再進行施工。測量放線：根據(jù)設(shè)計核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。每段長度應(yīng)為側(cè)緣石的塊數(shù)（含縫寬）的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空擋。成活后的側(cè)緣石頂角線必須圓滑平順，無凹進凸出、高低錯牙現(xiàn)象，且符合標(biāo)高要求。6瀝青砼面層施工方案本工程的瀝青攤鋪作業(yè)由瀝青站專業(yè)攤鋪隊施工，采用廠拌機鋪施工工藝，攤鋪機為AC25II型瀝青砼攤鋪機。在澆灑透層瀝青時注意以下事項：澆灑透層前，將路面清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物適當(dāng)防護，以防污染。應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，用人工補灑。測量放樣出路線中樁、邊樁，每隔10m釘下鋼纖，并根據(jù)設(shè)計高程及試驗段所確定的松鋪系數(shù)，將鋼絲繩用5T滑鏈拉緊并放在十字樁上，傳感器放于鋼絲繩上。為保證路面的平整度，攤鋪必須勻速進行。螺旋布料器的料略高于螺旋布料器中心度，使熨平板的檔料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行上述各項調(diào)整。為避免縱向冷接縫，整幅路采用一臺攤鋪機連續(xù)攤鋪。攤鋪遇雨時立即停止施工，料車用帆布蓋好，攤鋪面料斗內(nèi)料及時清理，已鋪的材料可加快碾壓成型或鏟除，通知瀝青拌和廠停止送料。人工攤鋪：選用素質(zhì)較好的工人且人員相以固定，確保其熟練操作；人工攤鋪重點在于平石邊的修整，確保其接順、美觀；總結(jié)其虛鋪厚度，保證碾壓后人工攤鋪處同機攤鋪處厚度均勻一致。當(dāng)由于機械原因引導(dǎo)起嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)立即停止攤鋪。復(fù)壓采用膠輪壓路機進行碾壓，速度控制在3～5km/h，碾壓溫度控制在125～135℃不得低于120℃，碾壓遍數(shù)為6～8遍（碾壓至要求的壓實度為控制遍數(shù)），相鄰碾壓帶之間應(yīng)重疊1/2輪寬，復(fù)壓必須緊跟在初壓之后進行。壓路機的碾壓段長度應(yīng)與攤鋪速度相平衡，一般宜為40～60米形成一個工作段緊跟攤鋪機之后進行碾壓。接縫的施工工藝和處理是本工程瀝青砼面層質(zhì)量和外觀的關(guān)鍵，為此對接縫施工采取如下措施：橫向接縫采用垂直的平接縫。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙筒壓路機進行橫向碾壓。嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青砼的出廠溫度。本工程施工過程中，各專業(yè)工種（道路、管溝、人行道等）相互穿插，工種交叉面大、工序多。針對本工程路面面層施工工程量較大，工期短的特點，我公司組織在現(xiàn)場施工中分區(qū)分段進行施工。先施工難度大的工程及單位工程和本項目中的靈魂工程，其它工程則附之，抓住主要項目及關(guān)鍵路徑，其工期實現(xiàn)了，其它次要項目則迎刃而解，因此，我司計劃將抽調(diào)年富力強、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組建項目部。定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請有關(guān)部門進行驗線工作。測量定位工作應(yīng)編制出完善的作業(yè)指導(dǎo)書，配備專業(yè)精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工程的順利實施。甲方交于的基準(zhǔn)點，用儀器按每單體工程設(shè)計標(biāo)高轉(zhuǎn)測到各施工點。 石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。１cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后進行下一步破碎工作。破碎錘破碎時挖機配合，清除破碎巖體，并將已破碎的巖體裝車，運輸車輛采用自卸車，運至指定地點，直至該段路基坡面成型并且路基標(biāo)高達到設(shè)計要求。防止挖掘機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。邊坡松動巖石必須及時清除，以防滾落發(fā)生危險。施工機械設(shè)備使用時明確管理機構(gòu)并由專業(yè)人員負責(zé)運行及維護。4瀝青混凝土路面技術(shù)措施 平整度控制措施路面平整度的好環(huán)直接影響行車的安全、速度、舒適。支撐鋼弦線的采用鋼釬。標(biāo)高鋼釬布設(shè)路線直線段，鋼釬應(yīng)盡量打成一直線，消除因綁扎牢固后，張緊的鋼弦線因受力方向不一致而拉歪鋼釬，引起標(biāo)高錯誤，從而影響路面平整度。碾壓至檢測值符合規(guī)定，這樣快速行車時無跳車現(xiàn)象。剛攤鋪后的路面，如發(fā)現(xiàn)混和料異?；蚓植柯┌?，大石塊等現(xiàn)象應(yīng)及時采用措施修補。在攤鋪過程中，司機絕對不能鎖死剎車，因為這樣會使攤鋪阻力增大，致使攤鋪的瀝青混合料表面有波浪。混合料太熱，瀝青起的潤滑作用太大而粘結(jié)作用太小，混合料只能提供微弱的周邊限制；如果混合料太涼，瀝青的作用太像膠水，集料顆料不易變換位置，難於擠壓密實。瀝青路面的碾壓方式、方法在鋪筑試驗段時用核子密度儀監(jiān)測碾壓效果，并確定全寬碾壓一遍需行駛的次數(shù)；確定碾壓的遍數(shù)，確定碾壓速度和各種型號壓路機作業(yè)順序，確定以上的數(shù)據(jù)很有必要，它能保證混合料在適宜的溫度范圍得到充分壓實。振動壓路機終壓時不掛振，壓路機減速欲停，甚至慢速倒車時關(guān)掉振動，重新開始時再掛振。驅(qū)動輪面向攤鋪機行駛（上坡行駛時除外），不至于把熱的混合料推移。保證路面厚度的控制措施路面厚度直接關(guān)系到路面的使用壽命，保證路面厚度就能保證路面在設(shè)計荷載及交通量下達到預(yù)期的目的，路面厚度是驗收路面質(zhì)量的重要指標(biāo)。攤鋪過程中隨時用厚度檢測尺量測路面的松鋪厚度并記錄，發(fā)現(xiàn)不合格情況及時處理。在面層施工時，合理安排進行出場車輛，嚴(yán)禁車輛擠壓井蓋。如果因為我公司的原因造成工期延誤，我公司接受招標(biāo)文件規(guī)定的每天的逾期違約罰款，（同時承擔(dān)完成工程和修補缺陷的義務(wù)）。同時，包括所有指定分包單位、指定材料供貨單位及獨立單位承包的工程。月計劃：是總承包商作為當(dāng)月工程施工的主要計劃，該計劃要體現(xiàn)出機械設(shè)備使用狀況、必要的臨時工作、各項工程內(nèi)容工作的持續(xù)時間和施工順序以及各分包商之間交叉配合的安排。施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程。按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)之間，進行綜合平