【正文】 商的能力和買方在預(yù)算和成本方面的限制，并通過AHP法和混合整數(shù)規(guī)劃來決策；同時(shí)他們又在考慮定性和定量因素的基礎(chǔ)上，用線性規(guī)劃和AHP來做決策并對(duì)各個(gè)指標(biāo)權(quán)值的變動(dòng)作了敏感度分析。在他的排序中，供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況、信息共享程度等指標(biāo)占據(jù)著更要的地位，而地理位置等指標(biāo)則不太重要了，這是由于隨著全球化的發(fā)展，供應(yīng)鏈成員企業(yè)致力于建立一種更加穩(wěn)固的合作關(guān)系。Svensson在研究汽車行業(yè)的供應(yīng)商細(xì)分時(shí)，運(yùn)用一些評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行研究，通過時(shí)間，知識(shí)，社會(huì)，經(jīng)濟(jì)，技術(shù)，市場(chǎng)，IT幾個(gè)維度來評(píng)價(jià)供應(yīng)商[9]。指出在進(jìn)行敏捷虛擬企業(yè)的供應(yīng)商影響時(shí)一般認(rèn)為，時(shí)間（Time，T）、質(zhì)量（Quality，Q）、成本（Cost，C）、服務(wù)（Service，S）是成功的關(guān)鍵因素。馬新安提出了一套供應(yīng)商選擇的理論框架，把供應(yīng)商的確認(rèn)過程總結(jié)為供應(yīng)商的粗篩選、供應(yīng)商的細(xì)篩選、供應(yīng)商的精練和確認(rèn)、供應(yīng)商的跟蹤評(píng)價(jià)四個(gè)階段。仲維清等指出在具體的供應(yīng)商選擇指標(biāo)篩選中，應(yīng)該從使供應(yīng)鏈績效最大化目標(biāo)出發(fā)，按照指標(biāo)的設(shè)計(jì)原則，具體從技術(shù)水平、經(jīng)營能力、服務(wù)水平、經(jīng)營環(huán)境等四個(gè)方面進(jìn)行分析，具體指標(biāo)如下：技術(shù)水平指標(biāo)包括技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品可靠性。服務(wù)水平指標(biāo)：包含提前期、價(jià)格、售后服務(wù)等。諶述勇、陳榮秋認(rèn)為，對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)應(yīng)依據(jù)供應(yīng)商在質(zhì)量、交貨期、批量柔性、交貨期與價(jià)格的權(quán)衡、價(jià)格與批量的權(quán)衡、多樣性等方面的水平，而不能僅僅依靠價(jià)格進(jìn)行評(píng)價(jià)[11]。由于單一的定性的方法缺少科學(xué)依據(jù)而較少被后來的采購管理者所采納。其中比較有代表性的國外文獻(xiàn)如下：（1）Schinnar年提出利用只有投入指標(biāo)的數(shù)據(jù)包絡(luò)分析模型來解決供應(yīng)商的選擇問題。 論文研究思路和主要內(nèi)容隨著市場(chǎng)需求日益?zhèn)€性化和多樣化，未來的競(jìng)爭將不是單一企業(yè)與企業(yè)的競(jìng)爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭。只有客觀、科學(xué)地評(píng)價(jià)供應(yīng)商和進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，才能提供最大價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，才能選擇合適的供應(yīng)商為核心制造企業(yè)服務(wù)。綜述其相關(guān)理論，分析供應(yīng)商選擇評(píng)價(jià)的常用標(biāo)準(zhǔn)和方法。從供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)的角度出發(fā)，分析了供應(yīng)商評(píng)價(jià)重點(diǎn)，選擇細(xì)化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)。第2章 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理理論基礎(chǔ) 質(zhì)量、質(zhì)量管理 質(zhì)量 按照2000年版IS09000標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量的定義是：一組固有特性滿足要求的程度[14]。對(duì)于質(zhì)量管理體系而言，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)的能力、管理的協(xié)調(diào)等反映其質(zhì)量水平。很顯然，狹義質(zhì)量概念是不全面的。是組織為是產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足不斷更新的質(zhì)量要求、達(dá)到顧客滿意而開展的策劃、組織、實(shí)施、控制、檢查、審核和改進(jìn)等所有相關(guān)活動(dòng)的總和。從其發(fā)展史來看在過去整整一個(gè)世紀(jì)中，質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段[16][17][18]：1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初~40年代）。2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SQC（Statistic Quality Control）階段（20世紀(jì)40年代~60年代）。該方法是在生產(chǎn)過程中進(jìn)行系統(tǒng)的抽樣檢查，及時(shí)觀察和分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況，找出原因和采取措施，防止廢品再發(fā)生，這使質(zhì)量管理從事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。1961年美國通用電氣公司質(zhì)量總經(jīng)理費(fèi)根堡姆（）博士在《全面質(zhì)量管理》中首先提出了全面質(zhì)量管理的概念，并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本的重要性。 全面質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理（簡稱TQM）是一個(gè)組織以質(zhì)量管理為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而到達(dá)長期成功的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作，并力爭形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設(shè)法、持續(xù)改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過程和顧客反應(yīng)時(shí)間等。上層質(zhì)量管理側(cè)重于質(zhì)量決策，制定企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)、政策和計(jì)劃，并統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)各部門各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動(dòng)；中層的質(zhì)量管理則要實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)層的質(zhì)量決策，運(yùn)用一定的方法，找出本部門的關(guān)鍵或必須解決的事項(xiàng)，再確定本部門的目標(biāo)和對(duì)策，更好地執(zhí)行各自的質(zhì)量職能，對(duì)基層工作進(jìn)行具體的業(yè)務(wù)管理；基層的質(zhì)量管理則要求每個(gè)職工都要嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行生產(chǎn)和工作，這樣一個(gè)企業(yè)就組成了一個(gè)完整的質(zhì)量管理體系。任何一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，都有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，把產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量有關(guān)的全過程各個(gè)環(huán)節(jié)加以管理，形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量體系。全面質(zhì)量管理要求全體職工樹立質(zhì)量第一的思想，各部門各個(gè)層次的人員都要有明確的質(zhì)量責(zé)任，任務(wù)和權(quán)限，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，形成一個(gè)群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，尤其是要開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當(dāng)家作主的主人翁精神，把質(zhì)量管理提高到一個(gè)新水平。（2）實(shí)施階段（Do）：執(zhí)行計(jì)劃。如前圖21所示。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)的管理可以縮短交貨期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提升企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭中的應(yīng)變能力。將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式[23]（如前圖22所示）。4）供應(yīng)鏈的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)：網(wǎng)絡(luò)、鏈條、網(wǎng)鏈。這就涉及到供應(yīng)商的管理問題，要研究供應(yīng)商的管理，就必須進(jìn)行供應(yīng)商的詳細(xì)分析，制定出供應(yīng)商細(xì)分戰(zhàn)略[24]。企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中往往首先根據(jù)供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中的增值作用及其競(jìng)爭力對(duì)供應(yīng)商做分類研究，分類矩陣見圖23。在實(shí)際運(yùn)作中，我們應(yīng)根據(jù)不同的目標(biāo)選擇不同類型的供應(yīng)商[26]。由于此類供應(yīng)商的產(chǎn)品通常已經(jīng)建立了質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)盟與伙伴關(guān)系價(jià)值不大，因此合理的采購方法主要包括根據(jù)需求形成采購規(guī)模，或者可以簽訂長期協(xié)議。但由于其具有某一方面技術(shù)的專有性或特殊性，具有較高的難以替代性，因此采購這些產(chǎn)品需要耗大量的時(shí)間和精力。比較適宜的采購方法是施加壓力和簽訂短期協(xié)議。從對(duì)不同類型供應(yīng)商的特點(diǎn)的分析可以看出，對(duì)企業(yè)而言，戰(zhàn)略性供應(yīng)商是對(duì)其競(jìng)爭力影響最大、也是管理復(fù)雜程度最高的供應(yīng)商類型。供應(yīng)商管理是采購工作中一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，不斷改善和優(yōu)化供購關(guān)系是對(duì)供應(yīng)商管理的重要手段[27]。走出傳統(tǒng)供應(yīng)商管理的誤區(qū)，正確理解供應(yīng)商管理的重要性、采用適當(dāng)?shù)墓?yīng)商管理運(yùn)作模式與方法，是當(dāng)今裝備制造業(yè)在全球化、信息化市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭中賴以生存的一個(gè)基本保障，更是裝備制造業(yè)謀求發(fā)展壯大的一個(gè)必然要求[28]。其目標(biāo)是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品（Right Product）能夠在正確的時(shí)間（Right Time）按照正確的數(shù)量（Right Quantity）、正確的質(zhì)量（Right Quality）和正確的狀態(tài)（Right Status）送到正確的地點(diǎn) （Right Place），即“6R”，并使總成本最小[29]。隨著企業(yè)越來越專著于自身具有競(jìng)爭力的領(lǐng)域，企業(yè)與供應(yīng)商的聯(lián)系越來越密切，選擇好的供應(yīng)商以及對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理是企業(yè)能否取得成功的關(guān)鍵。狹義的講，選擇供應(yīng)商是指企業(yè)在研究所有的建議書和報(bào)價(jià)之后，選出一個(gè)或幾個(gè)供應(yīng)商的過程。首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。這里有兩個(gè)考量：一是供應(yīng)商各種系統(tǒng)的兼容性，二是系統(tǒng)的安全性。圖25 供應(yīng)商選擇的一般過程第3章 基于全面質(zhì)量管理的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境下，為實(shí)施全面質(zhì)量管理，建立一套合理、完善的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，能夠有效地指導(dǎo)供應(yīng)商的選擇和管理等工作。（2）簡明科學(xué)性原則：指標(biāo)體系在建立時(shí)考慮各指標(biāo)的可測(cè)性、具備一定的可比性以及合理性。（5）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：從供需雙方戰(zhàn)略合作角度出發(fā)，使得客戶與供應(yīng)商之間形成相互信任、互惠互利、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)、協(xié)同工作的關(guān)系，由傳統(tǒng)的買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變成為長期協(xié)作，最終達(dá)到共同發(fā)展、共同盈利[38]。企業(yè)的內(nèi)在環(huán)境主要包括企業(yè)文化、企業(yè)的發(fā)展階段、企業(yè)核心競(jìng)爭力、企業(yè)的管理方式和企業(yè)的組織架構(gòu)。同時(shí)分析現(xiàn)有供應(yīng)商和潛在供應(yīng)商的現(xiàn)狀，分析和總結(jié)企業(yè)存在的問題。通常情況降低成本、提高質(zhì)量和供應(yīng)速度等是具有共性的評(píng)價(jià)目標(biāo)，在此之外可以結(jié)合企業(yè)發(fā)展階段的不同需求增加其它評(píng)價(jià)目標(biāo)。供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)的指標(biāo)體系是企業(yè)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，是反映企業(yè)本身和環(huán)境所構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)不同屬性的指標(biāo)，按隸屬關(guān)系、層次結(jié)構(gòu)有序組成的集合。（4）組建評(píng)價(jià)小組。小組成員必須有團(tuán)隊(duì)合作精神、具有一定的專業(yè)技能。由于企業(yè)的力量和資源有限，參與的供應(yīng)商應(yīng)盡量少些。如果選擇成功，則可開始實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系，如果沒有合適供應(yīng)商可選，則返回重新開始評(píng)價(jià)選擇。供應(yīng)商評(píng)價(jià)是一個(gè)持續(xù)不斷的工作，它是監(jiān)督控制供應(yīng)鏈管理達(dá)到最優(yōu)績效和健康發(fā)展的主要手段。供應(yīng)商評(píng)選過程還應(yīng)該注意的以下四個(gè)問題?？蛻粼谠u(píng)選過程中，應(yīng)該根據(jù)每個(gè)供應(yīng)商的優(yōu)劣比較，也就是量化結(jié)果產(chǎn)生的原因進(jìn)行決策，而不是根據(jù)最終的量化評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行決策。（4）應(yīng)該與供應(yīng)商分享評(píng)價(jià)結(jié)果，以便確定必要時(shí)可以采取何種措施幫助供應(yīng)商提高供應(yīng)服務(wù)能力。由于存在以上問題，本套指標(biāo)體系的建立應(yīng)依據(jù)以下原則：（1）綜合性原則。（3）可操作性原則。 基于產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的建立幾乎在所有的供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系研究中都會(huì)用到質(zhì)量這一指標(biāo)，這里質(zhì)量是指供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)滿足企業(yè)生產(chǎn)的程度—產(chǎn)品質(zhì)量。例如，機(jī)床的轉(zhuǎn)速、功率、和加工精度；電視機(jī)的清晰度、用電量、使用的方便性和外觀造型等；（2）可行性，它反映了產(chǎn)品可用的程度及其影響因素，包括可靠性、維修性和維修保障性；（3）安全性；（4）適應(yīng)性；（5）經(jīng)濟(jì)性；（6）時(shí)間性。分析評(píng)估l 以客觀標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立供應(yīng)商績效評(píng)估系統(tǒng)；l 建立所有權(quán)總成本評(píng)估系統(tǒng)。激勵(lì)創(chuàng)新l 開發(fā)供應(yīng)商的績效能力；l 有選擇性地簽訂長期合同；l 實(shí)施績效改進(jìn)的激勵(lì)措施；l 和供應(yīng)商一起對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)值評(píng)估。結(jié)合裝備制造行業(yè)的需求及全面質(zhì)量管理（TQM）針對(duì)上游供應(yīng)商采取的管理的要求和方法（見前表31）[36]，歸納出以下幾項(xiàng)指標(biāo)作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的最終指標(biāo)，并形成相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)體系如圖32。與供應(yīng)商的合作順利與否，還受到其企業(yè)在工程上（工程標(biāo)準(zhǔn)、工藝等）、文化上（管理方式等）、信息交互（系統(tǒng)的兼容性、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）的影響。另外企業(yè)應(yīng)對(duì)潛在供應(yīng)商提供的實(shí)驗(yàn)性、小批量產(chǎn)品進(jìn)行檢查和試生產(chǎn)，以驗(yàn)證供應(yīng)上是否有能力批量供應(yīng)符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。價(jià)格的合理性決定了供求雙方能否合作成功，能否保持長期的合作關(guān)系。由于交貨提前量的存在，必然造成供應(yīng)鏈各級(jí)庫存變化的滯后性和庫存的逐級(jí)放大效應(yīng)。為了提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭力，就必須發(fā)展柔性生產(chǎn)能力。產(chǎn)品的更新是企業(yè)的市場(chǎng)動(dòng)力。（7）技術(shù)水平及特殊工藝能力指標(biāo)技術(shù)水平是指供應(yīng)商提供商品的技術(shù)參數(shù)是否能夠達(dá)到要求。所以選擇具有高技術(shù)水準(zhǔn)以及工藝水平高的供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是有好處的。通過供應(yīng)商的綜合素質(zhì)可以判斷供應(yīng)商的基本情況，為企業(yè)選擇供應(yīng)上打好基礎(chǔ)。并建立最終的綜合供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（圖311）。因?yàn)閷?duì)供應(yīng)商的選擇是在各橫向企業(yè)之間，因此在考慮產(chǎn)品的價(jià)格因素時(shí)只需要橫向比較優(yōu)劣。它是一定時(shí)期滿足核心企業(yè)產(chǎn)品需求的保證，兩者分別通過生產(chǎn)柔性和交付準(zhǔn)時(shí)率來衡量。生產(chǎn)規(guī)模體現(xiàn)了供應(yīng)商能否滿足核心企業(yè)所需訂單的一種生產(chǎn)能力。用公式表示為： （39）交貨準(zhǔn)時(shí)率越高，說明供應(yīng)商的按時(shí)交付能力越強(qiáng)，核心企業(yè)所需要保留的安全庫存就越低。設(shè)備開始運(yùn)行后，供應(yīng)商應(yīng)按照合同規(guī)定為采購方提供完整的技術(shù)支持、售后服務(wù)等，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)生故障和問題是能夠得到及時(shí)準(zhǔn)確地解決，關(guān)注因素應(yīng)包括：1）售后服務(wù)體系是否完善；2）設(shè)備發(fā)生異常時(shí)的響應(yīng)速度；3）設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題后，是否能按照設(shè)備采購合同的要求進(jìn)行整改。對(duì)新產(chǎn)品的應(yīng)變能力、研究開發(fā)新產(chǎn)品的能力、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)能力，包括標(biāo)準(zhǔn)化的難易度、外協(xié)加工的難易度、設(shè)備要求、工藝的適應(yīng)程度、批量生產(chǎn)的可能性，及供應(yīng)商各部的配合。3）設(shè)計(jì)研發(fā)產(chǎn)出能力指標(biāo)，包括申請(qǐng)專利數(shù)量占全國專利申請(qǐng)量比例、擁有發(fā)明專利數(shù)量占全國擁有發(fā)明專利量比重、新產(chǎn)品銷售收入占產(chǎn)品銷售收入比重等項(xiàng)。只有客觀、科學(xué)地評(píng)價(jià)供應(yīng)商和進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，才能提供最大價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，才能選擇合適的供應(yīng)商為核心制造企業(yè)服務(wù)。供應(yīng)商選擇的6大方法：（1）直觀判斷法直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析、對(duì)比、評(píng)估的一種方法。這種方法是由企業(yè)提出招標(biāo)條件，各招標(biāo)供應(yīng)商進(jìn)行競(jìng)標(biāo)，然后由企業(yè)定標(biāo)，與提出最有利條件的供應(yīng)商簽訂合同或協(xié)議。但招標(biāo)發(fā)手續(xù)較繁雜，時(shí)間長，不能適應(yīng)緊急訂購的需要；訂購機(jī)動(dòng)性差，有時(shí)訂購者對(duì)投標(biāo)者不夠了解，雙方未能充分協(xié)商，造成貨不對(duì)路或不能按時(shí)到貨，不適用于戰(zhàn)略供應(yīng)商。根據(jù)企業(yè)對(duì)其供應(yīng)商的要求，分析供應(yīng)鏈上產(chǎn)品的實(shí)際成本構(gòu)成，包括價(jià)格成本、質(zhì)量成本、庫存成本、缺貨損失成本和運(yùn)輸成本，并通過定量計(jì)算產(chǎn)品的各種成本進(jìn)而得到其綜合成本，據(jù)此選擇綜合成本最低的供應(yīng)商為合作伙伴。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存活的一系列問題，如倉庫建設(shè)、管理費(fèi)用、存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，以及存貨占用流動(dòng)資金及庫存的老化、損失、變質(zhì)等問題。這種方法需要較復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算，但由于計(jì)算過程可由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來自采購人員對(duì)供應(yīng)商的定性比較判斷，又充分利用采購人員的經(jīng)驗(yàn)和直覺，因此這種方法對(duì)企業(yè)來說是比較實(shí)用的。綜合評(píng)判對(duì)評(píng)判對(duì)象的全體，根據(jù)所給的條件，給每個(gè)對(duì)象賦予一個(gè)非負(fù)實(shí)數(shù)—評(píng)判指標(biāo)，再據(jù)此排序擇優(yōu)。（4）遺傳算法遺傳算法（Genetic Algorithm，簡稱GA）是模擬生物在自然環(huán)境中的遺傳和進(jìn)化過程而形成的一種自適應(yīng)全局優(yōu)化概率搜索方法?？傊?，選擇供應(yīng)商的方法有很多種，各種方法都有各自的適用條件和優(yōu)缺點(diǎn)。雖然灰色關(guān)聯(lián)分析方法能夠?qū)υu(píng)判對(duì)象的優(yōu)劣做出鑒別，但是應(yīng)用灰色關(guān)聯(lián)分析方法進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，關(guān)于權(quán)重分配問題沒有科學(xué)的計(jì)算方法，這將會(huì)直接影響最終評(píng)價(jià)結(jié)果。 灰色關(guān)聯(lián)分析法綜述在客觀世界中，有許多因素之間的關(guān)系是灰色的，分不清哪些因素之間關(guān)系密切，哪些不密切，這樣就難以找到主要矛盾和主要特性?；疑到y(tǒng)理論主要研究下列幾個(gè)方面：灰色因素的關(guān)聯(lián)分析、灰色建摸、灰色系統(tǒng)分析、灰色系統(tǒng)優(yōu)化等。整個(gè)計(jì)算過程簡單，通俗易懂，易于為人們所掌握；數(shù)據(jù)不必進(jìn)行歸一化處理，可用原始數(shù)據(jù)進(jìn)行直接計(jì)算，可靠性強(qiáng)；評(píng)價(jià)指標(biāo)體系可以根據(jù)具體情況增減；無需大量樣本，只要有代表性的少數(shù)樣