【正文】 7。在流水段I內(nèi)設(shè)五個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)（見附圖2）,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。3 mm總 高177。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。防止誤差擴(kuò)大。3 mm。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。２）雨季后觀測(cè)一次。注：n 為測(cè)站數(shù)（3）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 012195《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。（２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。（2）采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC4005兩臺(tái)及自卸汽車。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。７、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。５、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：A．雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm，成梅花形布置。（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。該工程全部采用新模板。3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一排Ф12的對(duì)拉螺栓。柱箍為雙排8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（３）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過5Kg/《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按四個(gè)流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）防水施工人員必須持證上崗。防水施工（1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9％。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。6）一布四涂施工時(shí),先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,。（2）屋面防水工程：屋面采用聚氨脂涂膜防水層。4）配制聚氨脂涂膜：將聚氨脂甲、乙組分和二甲苯按照1：：，攪拌均勻備用。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（２）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯(cuò)縫搭砌，長(zhǎng)度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。（５）砌塊填充墻每1200 mm設(shè)50mm厚通長(zhǎng)混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋2198。10，連系筋198。6200150018001802198。6600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。小橫桿間距為1 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距Ln為6m。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。拉毛水泥漿終凝后要濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。對(duì)門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對(duì)于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。鋪設(shè)的花崗石事先灑水濕潤(rùn)，陰干后使用。（5）擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（４）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（６）踢腳板的施工：踢腳板時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹?、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍漆。３、頂棚：（1）紙面石膏板吊頂１）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。５）安裝吊桿：吊桿表面應(yīng)刷防銹漆，在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500－600 mm。②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動(dòng)。２）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。５）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門框就位，用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深φ10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點(diǎn)固定。６）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設(shè)，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設(shè)。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV2，插座支線采用BV3。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。６、橋架安裝：材料要求：電纜橋架使用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。３）吸頂燈具的安裝：吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。四周留出余量對(duì)稱。５）筒燈安裝：筒燈安裝方式為嵌入式安裝，全部安裝在吊頂上。消火栓信號(hào)指示燈配線均采用BV2。支線采用SYV757同軸電纜沿弱電橋架敷設(shè)，末端穿SC20的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。支線采用RVB2，末端穿SC15的鋼管沿吊頂、墻體暗敷設(shè)。在屋頂采用198。屋頂避雷線引下做法詳見92 DQ圖集1312?；A(chǔ)圈梁做貫通焊接并與引下線可靠焊接。（十五）暖衛(wèi)工程１、工程基本概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管DN≤32焊接DN＞32絲接巖棉管套暗裝丹漆兩道明裝加銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道消防鍍鋅鋼管絲接聚胺脂軟管套明裝銀粉兩道暗裝瀝青漆兩道排水UPVC管粘接聚胺脂軟管套２、勞動(dòng)力配備：根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員2人，高峰人數(shù)40人。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入?；静僮鞣椒ǎ海ǎ保┙z接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長(zhǎng)的10 %，螺紋松緊度適宜。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。（４）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。２）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，墊外露不得超過2 mm。５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。５）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。８）用水器具須有北京市用水器具準(zhǔn)用證。　干管安裝　174。　封口堵洞　1