【正文】 是由圓錐面和底面所圍成的立體。解輔助素線法：過錐頂S和已知點K作直線S1，連s39。求出k和k。然后作出水平投影k在此圓周上，由k39。例：已知A、B兩點在球面上，并知a和b‘的投影，求A、B兩點的另兩個投影。由a、a39。直接求得b、b。 截斷面——因截平面的截切，在立體上形成的平面。分析截平面與投影面的相對位置。例1：求作四棱錐被截切后的水平投影和側面投影。截交線的形狀，取決于回轉體表面的形狀及截平面相對于回轉體軸線的位置。平面與圓柱體相交截平面與圓柱軸線平行，截交線為矩形。作圖過程：216。216。 正垂面與圓柱軸線傾斜，截交線為部分橢圓，正面投影為直線，側面投影與圓重合。另一個截平面是垂直于圓柱軸線的水平面，它與圓柱面的截交線為兩段圓弧。截平面與圓錐軸線傾斜面，傾角θ=α截交線為拋物線。截平面是正垂面，截交線的正面投影為直線。 側平面與圓柱軸線垂直，與圓柱的截交線為圓弧，正面投影為直線，側面投影為圓弧的實形。截平面為垂直面，在所垂直的投影面上，截交線的投影為直線。作圖： 截交線的最低點A和最高點B也是最左點和最右點，還是截交線水平投影橢圓短軸的端點，水平投影a、b在其正面投影輪廓線的水平投影上。a39。是截交線的水平投影橢圓長軸端點的正面投影，其水平投影c、d投影在輔助緯圓上。 、h39。作圖的關鍵是確定截交圓弧的半徑，可根據截平面位置確定。共有性——相貫線是兩立體表面的共有線。求共有點的方法有：積聚性法和輔助平面法。v 求相貫線上的一般點。例1：如圖示，求兩圓柱正交的相貫線。項目三：組合體的分析及畫法第一講 組合體的組合形式及形體分析 組合體——由幾個基本幾何體組成的物稱為組合體。（3）在俯視圖、左視圖上盡量減少虛線。3）檢查、描深例1：畫出組合體的三視圖。 ——尺寸必須注寫齊全，既不遺漏，也不重復。 ，如采用其它單位，必須注明單位名稱。、棱錐的尺寸標注注意：圓柱、圓錐底圓直徑尺寸加注尺寸符號φ，一般注在非圓視圖上。相貫線上不標注尺寸，只標注產生相貫線各形體的定形、定位尺寸。尺寸基準——標注或度量尺寸的起點。４）以對稱平面為基準標注對稱尺寸時，不應從對稱平面往兩邊標注。4）尺寸線與尺寸線或尺寸界線不能相交，相互平行的尺寸應按“大尺寸在外，小尺寸在里”的方法布置。例：標注下圖組合體的尺寸適當調整，標注全部尺寸項目四：標準件和常用件第一講 螺紋一、螺紋的基本要素（1）螺紋牙形在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀，稱為螺紋牙形。② 小徑此假想圓柱稱為中徑圓柱，其直徑稱為中徑。 螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，稱為螺距。（5）旋向:畫剖視圖時螺紋終止線只畫一小段粗實線到小徑處，剖面線應畫到粗實線。在剖視圖中，小徑用粗實線表示，大徑用細實線表示；在投影為圓的視圖上，表示大徑圓用細實線只畫約3/4圈，倒角圓省略不畫，螺紋的終止線用粗實線表示，剖面線畫到粗實線處。以剖視圖表示內外螺紋連接時，其旋合部分按外螺紋的畫法表示，其余部分仍按各自的規(guī)定畫法表示。螺紋的標注螺紋按國標的規(guī)定畫法畫出后，圖上并未標明牙型、公稱直徑、螺距、線數和旋向等要素，因此，需要用標注代號或標記的方式來說明。其標注形式為： （2）梯形和鋸齒形螺紋 其牙形角為30ο，不按粗細牙分類；鋸齒形螺紋用來傳遞單向動力。（3）管螺紋在水管、油管、煤氣管的管道連接中常用管螺紋，管螺紋分為非螺紋密封的內、外管螺紋和用螺紋密封的管螺紋。第二講 常用螺紋緊固件一、螺紋緊固件螺紋緊固件就是運用一對內、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。 螺紋緊固件的畫法螺紋緊固件一般不畫零件圖，當需要用圖形表達時，可從表中查出各部分尺寸，按規(guī)定畫法畫出，學以公稱直徑d為基數，按一定的比例關系畫出。畫圖時應遵守三條基本規(guī)定：① 兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。 二、螺栓連接的畫法畫螺栓連接圖的已知條件是螺栓的型式規(guī)格、螺母、墊圈的標記，被連接件的厚度等。螺柱連接 用螺柱連接時，應根據螺孔件的材料選擇螺柱的標準號，即確定bm長度。采用螺柱連接時，螺柱的擰入端必須全部地旋入螺孔內，為此，螺孔的深度應大于擰入端長度，螺孔深一般取擰入深度（bm）加兩倍的螺距（P），即bm+2P。 螺柱連接的畫法螺釘連接的畫法螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。 L≥δ+ bm –t間隔必須一致。（1） 普通平鍵聯接圖71 普通平鍵聯接普通平鍵的基本尺寸有鍵寬b、高h和長度L，例如b=8,h=7,L=25,A型平鍵，則標記為：鍵825（GB/T 10961979）。軸上鍵槽的深度t可由相關手冊中查出。圖73 鉤頭楔鍵（4） 花鍵外花鍵的畫法和螺紋相似，大徑用粗實線繪制，小徑用細實線繪制，但是，大小徑的終止線用細實線表示，鍵尾用與軸線成30176。外花鍵的標注可采用一般尺寸標注法和代號標注法兩種。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等。由于結構緊湊，摩擦力小，所以得到廣泛應用。（3）圓錐滾子軸承 用于同時承受徑向和軸向載荷，如圖745c所示。第三位軸承外廓系列特輕系列輕窄系列中窄系列重窄系列輕寬系列中寬系列特輕系列超輕系列超輕系列第四位軸承類型向心球軸承調心球軸承向心短圓柱滾子軸承調心滾子軸承滾針軸承螺旋滾子軸承向心推力球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承推力圓錐滾子軸承滾動軸承的標注格式如下：名稱 國標編號 代號例1． 軸承 D305，內徑25mm（05）外殼中窄系列（3）的向心球軸承（類型為0）。圖（a）為深溝球軸承的通用畫法，圖（b）為特征畫法，圖（c）為規(guī)定畫法。類型代號用阿拉伯數字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內徑代號用數字表示。例如，內徑為40mm，則內徑代號為08。具體各種滾動軸承畫法見書上表78三、 圓柱螺旋壓縮彈簧1) 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算簧絲直徑d——制造彈簧所用金屬絲的直徑。有效圈數n——保持相等節(jié)距且參與工作的圈數。總圈數n1——有效圈數和支承圈數的總和。2) 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法彈簧的規(guī)定畫法：GB/T —1984對彈簧畫法作了如下規(guī)定：在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓應畫成直線；有效圈數在四圈以上時，可以每端只畫出1~2圈（支承圈除外），其余省略不畫；螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋彈不論畫成左旋或右旋，一律要注寫出旋向“左”字；螺旋壓縮彈簧如要求兩端并緊且磨平時，必要時也可按支承圈的實際結構繪制。第五講 齒 輪齒輪是機械傳動中廣泛應用的傳動零件，它可以用來傳遞動力，改變轉速和旋轉方向。2． 輪齒的個數，它是齒輪計算的主要參數之一。 通過齒輪各齒頂端的圓，稱為齒頂圓③齒根圓df 由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數m，則d=mz。 在節(jié)點處，兩嚙合齒輪齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角，稱為壓力角，我國采用的壓力角一般為20ο。二、 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法①單個齒輪的畫法—84規(guī)定齒輪畫法為：齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；分度圓和分度線用點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細實線繪制，也可省略不畫。三、圓錐齒輪簡介錐齒輪常用于垂直相交軸齒輪副傳動。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數沿軸向是變化的。 圓錐齒輪坯 圓錐齒輪參數直齒圓錐齒輪的畫法如下圖1所示。 圓1 錐齒輪的畫圖步驟 圓2 錐齒輪嚙合的畫圖步驟項目五：零件圖第一講 零件圖的作用和用途零件—— 組成機器的最小單元稱為零件。全部尺寸——正確、完整、清晰、合理地標注出組成零件各形體的大小及其相對位置的尺寸，即提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸。特征原則——能充分反映零件的結構形狀特征。注意：1）所選擇的表達方法要恰當，每個視圖都有明確的表達目的。設計基準——根據零件的結構、設計要求及用以確定該零件在機器中的位置和幾何關系所選定的基準。不能注成封閉尺寸鏈。1）視圖選擇分析按加工位置，軸線水平放置作為主視圖，便于加工時圖物對照，并反映軸向結構形狀。主要是在車床上加工。叉架類零件的結構形狀比較復雜，且不太規(guī)則。2）尺寸標注分析在標注叉架類零件的尺寸時，通常用安裝基準面或零件的對稱面作為尺寸基準。一般均按工作位置和形狀特征選擇主視圖。對于箱體上需要加工的部分，應盡可能按便于加工和檢驗的要求標注尺寸。零件的板面上有許多孔和槽口，以便安裝電氣元件或部件，并將該零件安裝到機架上。為了便于鑄件造型時拔模，防止鐵水沖壞轉角處、冷卻時產生縮孔和裂縫，將鑄件的轉角處制成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。零件在切削加工中（特別是在車螺紋和磨削時），為了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加工面的末端，加工出退刀槽或砂輪越程槽。技術要求主要有： 零件的表面粗糙度。二、表面粗糙度表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。表面粗糙度符號的畫法：d39。當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。齒輪、漸開線花鍵的工作表面，在圖中沒有表示出齒形時，其粗糙度代號可注在分度線上。同一表面上有不同表面粗糙度要求時，應用細實線分界，并注出尺寸與表面粗糙度代號。一、讀零件圖的方法和步驟了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量。了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的總體尺寸，以及注寫尺寸所用的基準。把讀懂的結構形狀、尺寸標注和技術要求等到內容綜合起來，就能比較全面地讀懂這張零件圖。 注意：各視圖之間留出標注尺寸的位置。校核后，加深圖線。尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合產品要求，應盡量標準化和規(guī)范化。第七講 公差配合與形位公差簡介一、公差與配合的基本概念互換性：同一批零件，不經挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求。上偏差 = 最大極限尺寸 基本尺寸 代號：孔為ES，軸為es。上偏差 = 50 = 下偏差 = – 50 = 公差 = = 或 = () =零線：在公差帶圖（公差與配合圖解）中確定偏差的一條基準直線，即零偏差線。根據使用的要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊，因而國標規(guī)定配合分三類：即間隙配合、過盈配合和過渡配合。過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合為過渡配合。標準公差分為20個等級，即：IT0IT0、IT1至IT18 。軸與孔的基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸，各有28個。二、公差與配合的標注標注基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）數值直觀，適應單件或小批量生產。注公差帶代號 此注法能和專用量具檢驗零件尺寸統(tǒng)一起來，適應大批量生