機(jī)械制圖-識(shí)圖-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 圖“X向”3）剖視圖①、 定義：為了清晰地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，假象用剖切面剖開(kāi)機(jī)件，移去觀察者與剖切面之間的部分，將其余部向向投影面投射所得的圖形②、 剖面：剖切面與機(jī)件內(nèi)、外表面的交線所圍成的圖形③、 剖面線：表示剖切面的符號(hào)，450/300/400的等距細(xì)實(shí)線④、種類：a． 全剖b． 半剖c． 局部剖d． 斜剖e． 階梯剖f． 旋轉(zhuǎn)剖g． 復(fù)合剖剖面圖1） 定義：假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫(huà)出斷面的圖形。1零件圖1． 零件圖：是表示零件結(jié)構(gòu)，大小及技術(shù)要求的圖樣2． 圖樣: 是根據(jù)投影原理，標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定表示工程對(duì)象，并有必要的技術(shù)說(shuō)明的圖2．主視圖選擇1） 表現(xiàn)形體特征：主視圖應(yīng)表示零件各組成部分的形狀及其加工位置2） 表現(xiàn)加工位置：為方便看圖可按零件在機(jī)械加工時(shí)所處的位置考慮主視圖的投射方向3） 表現(xiàn)工作位置：主視圖的選擇，應(yīng)盡量符合在機(jī)器（部件）上所處理位置①、 一般應(yīng)首先考慮加工位置，當(dāng)零件具有多種加工位置時(shí)，才考慮工作位置②、 無(wú)論是按加工位置還是工作位置選定主視圖，都應(yīng)盡量多地顯示零件的形狀結(jié) 構(gòu)特征③、 對(duì)于在機(jī)器（部件）中，某零件的位置是變動(dòng)的，或其結(jié)構(gòu)不規(guī)則，在選定視 圖時(shí)，可按習(xí)慣將零件放正，作為該零件主視圖的投影方向3． 其它視圖的選擇①、在能夠充分而清晰地表達(dá)零件形狀結(jié)構(gòu)的前提下，所選用的視圖數(shù)量要盡可能少②、 分析零件在主觀圖中尚未表達(dá)清楚的部分，從而未確定還應(yīng)選取哪些視圖未 作出相應(yīng)的表達(dá)1零件圖的尺寸標(biāo)注1． 要求：i. 尺寸注寫(xiě)形式應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ————正確ii. 尺寸數(shù)量必須做到一個(gè)不漏，但也不要重復(fù)—————完整iii. 尺寸配置應(yīng)醒目，便于看圖時(shí)查找—————清晰iv. 尺寸標(biāo)注應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求，以保證產(chǎn)品性能—————合理2． 正確選擇尺寸基準(zhǔn)正確選擇尺寸基準(zhǔn)是保證零件設(shè)計(jì)要求，便于加工與測(cè)量的重要條件1） 基準(zhǔn)種類1. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而確定基準(zhǔn)2. 工藝基準(zhǔn)：根據(jù)對(duì)零件加工、測(cè)量的要求而確定的基準(zhǔn)ii. 基準(zhǔn)的數(shù)量零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向，每個(gè)方向都至少有一個(gè)基準(zhǔn)（主要基準(zhǔn)），該基準(zhǔn)一般為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，但為了加工、測(cè)量方便，往往還需選用輔助基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)一般為工藝基準(zhǔn)。%以下的鑄、鍛、焊零件正火（正?；摷訜岬脚R界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻下來(lái)，冷卻速度比退火快用來(lái)處理低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼件及滲碳零件，使其晶粒細(xì)化，增加強(qiáng)度與韌性，改善切削加工性能淬火將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻下來(lái)，使其增加硬度、耐磨性用來(lái)提高鋼的硬度、強(qiáng)度及耐磨性，但淬火后會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力及脆性，因此淬火后的鋼件必須回火回火將淬火后的鋼件，加熱到臨界溫度以下的某一溫度保溫一段時(shí)間，然后在空氣或油中冷卻下來(lái)用來(lái)消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，以提高鋼件的韌性和強(qiáng)度。若非接觸面，非配合表面，即使間隙再小，也應(yīng)畫(huà)兩條線②、 相鄰兩零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反。1） 性能（規(guī)格）尺寸2） 裝配關(guān)系尺寸①、 配合尺寸②、 主要軸線的定位尺寸③、 備裝配干線軸線間的距離3） 安裝尺寸4） 總體尺寸5） 其它主要尺寸—指在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)算而確定的尺寸7．零件編號(hào)和明細(xì)欄1） 序號(hào)編排方法①、 序號(hào)的字號(hào)比圖中尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)②、 引線為細(xì)實(shí)線，零件端為小圓點(diǎn)，并指在零件上③、 引線另一端畫(huà)水平細(xì)實(shí)線，并標(biāo)注順序號(hào)④、 高引線指向很薄或涂黑的剖面而不便畫(huà)圓點(diǎn)時(shí)，則可用箭頭代替圓點(diǎn)，箭頭直接指在該輪廓線上⑤、 引線不允許交叉，必要時(shí)可畫(huà)成一次折線⑥、 引線及字號(hào)符合國(guó)家標(biāo)注⑦、 序號(hào)應(yīng)順（逆）時(shí)針?lè)较蛘R并順次排列⑧、 字號(hào)盡量均勻一致8．畫(huà)裝配圖2） 分析了解裝配體3） 視圖選擇4） 畫(huà)圖：①、 定圖樣比例、布局②、 畫(huà)較大件的輪廓③、 畫(huà)其他零件細(xì)節(jié)④、 檢查⑤、 全面校核9．看裝配圖1） 概括了解2） 分析視圖3） 看懂零件形狀4） 深入了解裝配關(guān)系及裝配體結(jié)構(gòu)5） 歸納總結(jié)，綜合想象20
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