【正文】 塑件，用途廣泛。雖然自己為這次畢業(yè)設(shè)計充分進(jìn)行了許多的準(zhǔn)備，但自己水平有限，而且缺乏豐富的經(jīng)驗，設(shè)計中一定會有不妥之處在所難免，懇請老師指正。主要是收集整理有關(guān)塑件成型的塑料原材料、材料加工設(shè)備（如加工模具板料所需的數(shù)控車床、銑床的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)）、相關(guān)數(shù)據(jù)工作手冊、工具書等，以便充分了解塑件的用途、使用環(huán)境，如此可以更好地確定工藝任務(wù)書中的所提到的成型設(shè)備、成型方法、材料規(guī)格、模具的結(jié)構(gòu)類型是否合適，以做出最佳的方案設(shè)計。通過本次畢業(yè)設(shè)計，我們熟悉了模具設(shè)計的一系列環(huán)節(jié)，本次畢業(yè)設(shè)計主要圍繞塑件水杯蓋進(jìn)行模具設(shè)計工作，該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型零件的結(jié)構(gòu)、脫模推出系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、注射機(jī)選擇及有關(guān)參數(shù)的校核，都有詳細(xì)的設(shè)計。模具技術(shù)室衡量一個國家產(chǎn)品制造水品的重要標(biāo)志。設(shè)計專題（畢業(yè)論文） 指 導(dǎo) 教 師 系（部）主 任 年 月 日平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會記錄 機(jī)械工程 系 模具設(shè)計與制造 專業(yè)，學(xué)生 胡慶松 于 年 月 日進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯。編制設(shè)計 B沒有搞水平的模具，就沒有搞水平的工業(yè)產(chǎn)品。塑件的制造時一項綜合性技術(shù)，圍繞塑件成型生產(chǎn)將要用到有關(guān)成型物，成型設(shè)備，成型工藝，成型模具及模具制造等方面的知識，這些知識構(gòu)成了塑件成型生產(chǎn)的完整系統(tǒng)。s gating system, the mold forming part of the structure, demoulding pushoff system, heating system, injection machine selection and related parameters of the check, have the detailed design. Through the mold design show that the mold can reach the cup cover quality and processing requirements.Key words: plastic mold design, heating system前言在我們即將學(xué)習(xí)完成所有課程，即將畢業(yè)的時候，在學(xué)校老師的指導(dǎo)下，我們開始進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計可以讓我們在現(xiàn)有的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，綜合的提升我們對知識的理解能力和運用能力，在畢業(yè)設(shè)計的過程中，為了解決各種各樣的問題，我們需要對學(xué)過的知識進(jìn)行細(xì)心的思考，畢業(yè)設(shè)計所用到的知識來自不同學(xué)科，涉及我們學(xué)習(xí)過的公差測量與配合、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計、模具設(shè)計與制造等各門學(xué)科，是我們在進(jìn)入社會之前，進(jìn)行的一次全面的綜合的設(shè)計，在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計時，再次溫習(xí)了注塑模設(shè)計的一般流程，即：接受客戶任務(wù)書收集、分析、消化、吸收原始資料。繪圖校對審核編寫制造工藝卡片等。性能特點，表面硬度高，剛性大，尺寸穩(wěn)定，電絕緣性好，缺點是質(zhì)脆，沖擊強(qiáng)度差。但這種流動狀態(tài)存在的時間很短，很快由于化學(xué)反應(yīng)的作用，分子結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀，分子運動停止，塑料硬化變成堅硬的固態(tài)。（2）精度等級 每個尺寸的精度都不一樣，但總體今年高度不高，所以按實際公差進(jìn)行計算即可。它可以采用擠出、注射、中空吹塑、滾塑、熱成型涂覆等方法制造塑料制品。因此在選擇分型面時應(yīng)抓住只要因素，放棄次要的。澆注系統(tǒng)由主澆道、分澆道、澆口及冷料穴四個部分組成。3　 利于型腔內(nèi)氣體的排出。 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計包括主流道的設(shè)計(選擇)，分流道截面形狀及尺寸的確定，澆口類型、位置的選擇及尺寸的確定、冷料穴位置及形式的確定等。在立式或臥式注射機(jī)用注射模中，因為主流道垂直與分型面，為便于脫出流道凝料，注射機(jī)應(yīng)設(shè)計成圓錐形，錐角α可取20～40，黏度大的塑料可取30～60。4）：5）主流道尺寸的計算公式： d=噴嘴孔徑+1mmR=噴嘴球面半徑+（1～2）mm6）根據(jù)上面的公式計算出本注射機(jī)各個尺寸如下： 由于主流道要與高溫的塑料熔融體與噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以模具的主流道應(yīng)設(shè)立澆口套澆口套與定模座板的配合一般取H7/m6過渡配合。 分流道的設(shè)計原則：1　 分流道的截面尺寸視塑件的大小和壁厚、塑料品種、注射速率和分流道長度等因素而定。這對于鎖模的可靠性和鎖模機(jī)構(gòu)受力的均勻性都是有利的，而且還可以防止發(fā)生溢料現(xiàn)象．5　 當(dāng)分流道較長時，其末端應(yīng)設(shè)置冷料穴，以防止冷料頭堵塞澆口或進(jìn)入型腔而影響塑件的質(zhì)量。交口的類型有直接澆口，中心澆口和測交口。直接澆口適用于各種塑件的注射成型，尤其對熱敏塑料及流動性差的塑料有利，但不利于成型結(jié)晶性塑料或易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形的塑料。但測交口壓力損失較大，保壓補(bǔ)縮作用比直澆口弱，成型殼形件時排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣泡等缺陷。整體式凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計：整體安裝式凹模（小型且結(jié)構(gòu)簡單塑件成型）、整體嵌入式凹模（小型且型腔的多型腔的塑料膜具成型）整體安裝式凹模的特點是結(jié)構(gòu)簡單牢固，強(qiáng)度高，成型的塑件質(zhì)量較好。但為了保證組合式模具模具型腔精度和裝配的牢固性，減少塑件上下留下鑲拼的痕跡，提高塑件的質(zhì)量，對于拼塊的尺寸、形狀和位置要求較高，組合結(jié)構(gòu)必須牢固，分型面位置應(yīng)有利于防止成型時熔體的擠入，拼塊加工工藝性要好，模塑時操作必須方便。型芯分為整體式和組合式型芯，整體式型芯結(jié)構(gòu)牢固，成型的塑件質(zhì)量好，但消耗貴重模具鋼多，不便加工。塑件上的孔或槽通常用小型芯來成型。結(jié)構(gòu)可靠 即推出機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，運動靈活，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。模內(nèi)冷卻的塑件，P 取(～)107Pa。第5章 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇標(biāo)準(zhǔn)模架分為單份型模架和雙份型模架。根據(jù)型腔布置，塑件的尺寸大小可確定模架的型號為1818型。本設(shè)計的塑件材料為聚乙烯。采用裝有加熱元件的電熱板，電熱板的孔插入電熱元件，根據(jù)模具體積，靠改變電熱元件的功率，安裝數(shù)目和輸入電壓來調(diào)節(jié)加熱速度和溫度（這種電熱板拆卸修理方便，使用壽命長）。要達(dá)到模具加熱均勻，保證符合模件成型溫度的條件，在設(shè)計模具電阻加熱裝置時，應(yīng)考慮以下基本條件：（1）正確合理地布置電熱元件；（2）大型模具的電熱板應(yīng)安裝兩套控制溫度儀表，分別控制調(diào)節(jié)電熱板中央和邊緣部分的溫度；（3）電熱板的中央部分和邊緣部分分別采用不同功率的電熱元件，一般模具中央部分的電熱元件功率稍小，邊緣部分的電熱元件功率稍大；（4）加強(qiáng)模具的保溫措施，減少熱量的傳導(dǎo)和熱輻射的損失。在實際生產(chǎn)中廣泛采用簡化的計算方法以求出所需的電功率，適當(dāng)增大計算結(jié)果，通過電控裝置實現(xiàn)控制與調(diào)節(jié)的目的。（2）十字形外殼模具定位圈尺寸、澆口套設(shè)計均按注射機(jī)噴嘴尺寸參數(shù)設(shè)計，符合注射劑要求。十字形外殼注射模設(shè)計墊塊高度為60mm，推板厚度為15mm，推桿固定板厚20mm。目前國產(chǎn)注射機(jī)中推頂裝置的頂出形式有下面幾種： ①中心頂桿機(jī)械頂出 ②兩側(cè)雙頂桿借頂出③中心頂桿液壓頂出與兩側(cè)頂桿機(jī)械頂出聯(lián)合作用 ④中心頂桿液壓頂出與其他開模輔助油罐聯(lián)合作用 在本文中采用的是中心頂桿機(jī)械頂出，由于塑件的厚度較小，只有9mm，而模架采用的是標(biāo)準(zhǔn)模架，所以此模具的推出裝置和合理的。結(jié)合該零件特征，可按如下工序安排 切斷面—鉆通孔—粗精鏜內(nèi)孔—粗精車外圓—切斷工件，走刀路線可按由右到左依次加工。W5。M05。對于塑料模來說，其維修與修理主要包括如下一些內(nèi)容。②未有標(biāo)示的鑲件，必須打上標(biāo)示字符。通過這次的畢業(yè)設(shè)計， 自己的制作三維實體造型軟件的熟練程度有了大大的提高。 AutoCAD 和 CAXA 等二維制圖軟件對二維圖的設(shè)計編輯熟練程度。 經(jīng)過各位老師的細(xì)心指導(dǎo)和自己不懈的努力最 終設(shè)計出了符合要求的、適用性強(qiáng)的模具。使我對塑料模具設(shè)計和各種成型方法，成型零件的設(shè)計，成型零件的加工工藝， 主要工藝參數(shù)的計算， 產(chǎn)品缺陷及戎解決辦法， 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。 本次模具設(shè)計，雖然盡力不少力，但由于本人缺少實際經(jīng)驗，在開始設(shè)計時 所選的方案難免有太多漏洞，為此， 從開始標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇， 到最后圖紙的繪制， 整個設(shè)計過程中不斷的修改設(shè)計方案。 在最后的這段時間里，多虧了老師的指導(dǎo)，才讓我開始從理論向?qū)嶋H方面靠 攏，把3年間學(xué)到的知識融會貫通，為以后進(jìn)入社會打了一劑強(qiáng)力預(yù)防針，避免 以后在工作中空有理論而不知道如何實踐。模具市場對特種加工以及高速加 工有強(qiáng)烈需求，但是技術(shù)跟不一，超步晚，基礎(chǔ)較差，整體技術(shù)水平不高，發(fā)展 緩慢。參考文獻(xiàn)【1】李學(xué)峰，注塑模具設(shè)計與制造。2008年版【3】詹友剛Pro/E 模具設(shè)計教程， 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 20067【4】趙偉閣， 模具設(shè)計， 西安: 電子科技大學(xué)出版社,2008年版【5】夏巨諶，中國模具設(shè)計大典，北京：中國機(jī)械工程學(xué)會, 20035【6】周峻辰， Pro/E 中文野火版塑料模具設(shè)計專家實例精講， 北京：中國青 出版社,200612. 【7】楊占堯， 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例， 北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 20058