支架的沖孔落料級進(jìn)模模具設(shè)計專業(yè)課程設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 寸較小，厚度適中，一般批量，屬于普通沖壓件，應(yīng)注意以下幾點： 1）~，在設(shè)計模具時應(yīng)加以注意 2）制件為對稱彎曲，控制回彈是關(guān)鍵 3）制件較小，從安全上考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖绞? 4）有一定的批量，應(yīng)該重視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證一定的模具壽命工藝方案的確定根據(jù)制件工藝性分析，其基本工序有落料、沖孔和彎曲三種。由文獻(xiàn)[2]中性層的位置計算公式P=R+Xt式中 X——由實驗測定的應(yīng)變中性層位移系數(shù)。） = =178。——得到制件的總面積（mm178。——材料的抗剪強度（MPa） бb——材料的抗拉強度（MPa）得 бb=295~430（MPa）（為方便計算，取400（MPa）） F沖=400**（2**+9*+2*28+2*9+5）N = （2）卸料力 根據(jù)《冷沖壓模具設(shè)計與制造》（北京航空航天大學(xué)出版社，王秀鳳主編） F卸=*43300N=2165N (3)頂出力根據(jù)《冷沖壓模具設(shè)計與制造》（北京航空航天大學(xué)出版社，王秀鳳主編） F頂=*43300N=3464N(4) 選擇沖床時的總沖壓力: F總=F沖+F卸+F頂=43300+2160+3464=48924N初選壓力機 查文獻(xiàn)[2]表18開式雙柱可傾壓力機參數(shù)，型號規(guī)格為J23254）計算壓力中心 因沖裁件尺寸較小，沖裁力不大，且選用了雙柱導(dǎo)柱式模架，估計壓力中心是在模架的中心，不會超出模柄端面之外，因此不必詳細(xì)的計算壓力中心的位置5）計算凸、凹模尺寸： 本制件形狀簡單，可按配作法加工計算刃口尺寸。首先沖床的公稱壓力應(yīng)大于計算出的總壓力；最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度+5mm；工作臺臺面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。 采用固定卸料板，故凸模長度應(yīng)按下式計算： L=h+h+h+h式中 h——凸模固定板厚度，取50mm。 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》表47 t—彎曲件厚彎曲力受材料力學(xué)性能，零件形狀與尺寸，彎曲方式，模具結(jié)構(gòu)形狀與尺寸等多種因素的影響，很難用理論分析方法進(jìn)行準(zhǔn)確計算。當(dāng)彎曲件的相對彎曲半徑r/t較大且精度要求較高時凸模圓角半徑應(yīng)根據(jù)回彈值進(jìn)行修正。對稱壓彎時兩邊凹模圓角半徑rd應(yīng)一致，否則毛坯會產(chǎn)生偏移 rd值通常按材料厚度t來選取 t= 2mm 時rd=（3～6）t 取rd=4 （3）凹模深度 凹模的工件深度將決定板料的進(jìn)模深度，對于常見的彎曲件，彎曲時不需全部直邊進(jìn)入凹模內(nèi)。因此，凹模深度要適當(dāng)。同時應(yīng)考慮下列因素的影響，彎曲件寬度較大時，受模具制造與裝配誤差的影響，將加大間隙的不均勻程度，因此間隙值應(yīng)取大些。 綜上所述： Lp =（L+△）0δp =(6+) =（mm）式中 Lp凸模寬度基本尺寸 L工件橫向基本尺寸△ 工件橫向尺寸公差δd凸模制造偏差，一般取IT7~9級，或取工件公差的1/~1/4。下模部分由下模座、凹模板、導(dǎo)板墊板等組成。定位板的內(nèi)側(cè)與條料接觸，外側(cè)與凹模平齊，這樣就確定了定位板的寬度。模柄的直徑根據(jù)所選用壓力機的模柄孔徑確定。凹模加工后，在線切割和淬硬以前在模架的上模板上進(jìn)行裝配。固定在上模板的上模部分，各凹模和凸模、墊片都應(yīng)淬硬。凸、㎜，㎜的硬紙片，以確定間隙。 該模具個部分零件參數(shù)如下：上模座 HT200 厚 20 mm凸模固定板 45號鋼 厚14㎜ 長 70㎜ 寬 70㎜導(dǎo)板板 45號鋼 厚 8㎜ 長70㎜ 寬 70㎜定位板 45號鋼 厚2㎜ 長17㎜ ㎜下模座 HT200 厚30㎜ 長70㎜ 寬70㎜ 凹模 T10A0 長70㎜ 寬70㎜ 熱處理HRC58~60㎜ 直徑 30㎜凸模 T10A0 HRC58～60凸模修磨量為5 模具閉合高度： H模＝108mm心得與體會 通過為期三周的模具課程設(shè)計，從選題，查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，用Proe創(chuàng)建模型,AutoCAD畫裝配圖，零件工作圖，到最后編寫設(shè)計計算說明書，我接受到了實實在在的設(shè)計實踐，進(jìn)一步加強了獨自完成項目設(shè)計的能力，更加熟練地掌握了查閱資料的方法。這些課程的學(xué)習(xí)，以及社會實際操作都為我這次的課程設(shè)計課程做了很好的準(zhǔn)備。同時對于裝配圖繪制過程中涉及到尺寸標(biāo)注、公差與配合、材料、熱處理要求以及其他各項技術(shù)要求，我都進(jìn)行了細(xì)致的查閱，盡管如此，對于先前所學(xué)的知識，因為沒有及時的鞏固提高，所以造成了不必要的設(shè)計麻煩。 通過這次課程，我不僅從技術(shù)文獻(xiàn)和資料身上學(xué)到了知識和技能，進(jìn)一步了提高自己的計算機輔助設(shè)計設(shè)計，更重要的是，能夠初步獨立地解決在制定沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計沖模中的問題，鍛煉了自己分析問題和解決問題的能
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