【正文】 生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)—機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。另外，從資料獲悉，目前，美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家的模具總產(chǎn)值都已超過機(jī)床總產(chǎn)值。在我們周圍，要用到各種各樣的塑料產(chǎn)品，小的包括各種日常生活用品和消費(fèi)用品，如生活中的盆、瓶、數(shù)碼產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件等等，大的有各種工業(yè)用品，如汽車的塑料大型內(nèi)飾件等等，這些形狀復(fù)雜，外形美觀的塑料產(chǎn)品，這些精美的產(chǎn)品都要靠塑料模具來成型，這些都會(huì)涉及到我國塑料成型工業(yè)的發(fā)展。 在模具表面處理方面，主要有滲碳、滲氮、碳氮共滲等技術(shù)，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。現(xiàn)在的速度可以說是一個(gè)企業(yè)存在的關(guān)鍵因素。這樣的軟件有MasterCAM、Pro/E 、UG、Cimatron等等。它非常適合于垂直或是有一定錐度的直通孔或異形孔的加工。3．專業(yè)化生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一，國外工業(yè)先進(jìn)的國家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)75%以上。因此，在模具設(shè)計(jì)及制造中，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備可持續(xù)發(fā)展模具工業(yè)，更將成為所有企業(yè)得以占據(jù)市場(chǎng)制高點(diǎn)的必由之路。它無毒、無味、易燃燒、無自熄性，～g/cm⒊.ABS塑料具有較高的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降；具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性和化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。ABS塑料具有良好的成型性和綜合力學(xué)性能，因此用途廣泛，在機(jī)械工業(yè)上來制造水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫、冰箱襯里、管道、電機(jī)外殼、儀器殼、齒輪、泵葉輪、軸承和把手等。經(jīng)過繪制， 臺(tái)燈底座上蓋板第3章 注射成型方案分析 分型面及其選擇分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，因此，分型面的選擇是注射模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。臺(tái)燈底座上蓋板組件可以通過單分型注射成型。開模時(shí)先將側(cè)面的成型零件有序地全部抽出，清除障礙后再將塑件推出，合模時(shí)再將側(cè)成型零件恢復(fù)原位。適用于生產(chǎn)批量比較大，而生產(chǎn)塑件的質(zhì)量、體積不大，抽拔距和抽拔力不大的生產(chǎn)。這種抽芯方式傳動(dòng)平穩(wěn)、抽芯力較大，抽芯距也較大，抽芯的時(shí)間順序可以自由的根據(jù)需要設(shè)定，其缺點(diǎn)是增加了操作而且需要配置專門的液壓抽芯器及控制系統(tǒng)，費(fèi)用較篙。第4章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模架的選擇經(jīng)過產(chǎn)品的測(cè)繪兩個(gè)塑件的外形尺寸，臺(tái)燈底座上蓋板：為50mm50mm15mm 由于臺(tái)燈底座上蓋板組件的澆注系統(tǒng)采用點(diǎn)澆口進(jìn)料，故采用大水口模架，根據(jù)塑件的外形尺寸和側(cè)向抽芯方式選用AI2730A30B30C80的標(biāo)準(zhǔn)模架。構(gòu)成模具型腔的所有零部件稱為成型零部件。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。因?yàn)槭湛s率的波動(dòng)引起塑件尺寸誤差隨塑件尺寸的增大而增大，因此，生產(chǎn)大型塑件時(shí)，收縮率波動(dòng)是影響塑件精度的主要因素，若單靠提高模具制造精度是困難和不經(jīng)濟(jì)的，應(yīng)穩(wěn)定成型工藝條件和選擇收縮率波動(dòng)較小的塑料；生產(chǎn)小型塑件時(shí)，模具制造公差和成型零件的磨損是影響塑件尺寸精度的主要因素，因此，應(yīng)提高模具制造精度等級(jí)和減少磨損。=, MT3A , △= ==22, MT3A, △= =型腔（）相關(guān)尺寸的計(jì)算 臺(tái)燈底座上蓋板動(dòng)模鑲塊徑向尺寸的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件外表面的徑向基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。=, MT3A, △= ==1, MT3A, △= =④型腔（）相關(guān)尺寸的計(jì)算 臺(tái)燈底座上蓋板定模鑲塊徑向尺寸的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）=, 公差等級(jí)MT3A △= 由于該尺寸和型芯固定板配合H7/m6,以配合尺寸為準(zhǔn)，故==, 公差等級(jí)MT2A, △= =23, 公差等級(jí)MT2A, △= =, 公差等級(jí)MT2A, △= =, 公差等級(jí)MT3A, △= 由于該尺寸和型芯固定板配合H7/m6,以配合尺寸為準(zhǔn)，故==, 公差等級(jí)MT2A, △= =49, 公差等級(jí)MT2A, △= =40, 公差等級(jí)MT2A, △==27, 公差等級(jí)MT2A, △=中心距的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）=69, 公差等級(jí)MT2A, △===, 公差等級(jí)MT2A, △===89, 公差等級(jí)MT2A, △===, 公差等級(jí)MT2A, △== 高度方向尺寸的計(jì)算（計(jì)算公式為 ）式中 ——模具型腔徑向基本尺寸； ——塑件凸起部分高度基本尺寸；⊿——塑件外表面的徑向基本尺寸的公差；——模具成型零件制造公差；——塑件平均收縮率。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)，一般應(yīng)遵循以下基本原則：1）結(jié)合型腔布局的考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。4）避免高壓熔體對(duì)模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊，防止變形和位移的產(chǎn)生。8）澆注系統(tǒng)的模具工作表面應(yīng)達(dá)到所需的硬度、精度和表面粗糙度，其中澆口應(yīng)有IT8以上的精度要求。其形狀為圓錐形，主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間。過大的錐角則容易產(chǎn)生湍流或者渦流，卷入空氣。為了減少熔體充模時(shí)的壓力損失和物料的損耗，應(yīng)盡可能的縮短主流道的長(zhǎng)度，一般控制在60㎜以內(nèi)。 澆口的設(shè)計(jì) 澆口是連接流道和型腔之間的一段細(xì)短通道。根據(jù)塑件的成型要求和型腔的排列方式選用側(cè)澆口（搭接式）較為合理，這種澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料從內(nèi)側(cè)或外側(cè)充填模具型腔，該塑件為內(nèi)側(cè)進(jìn)料，截面形狀為U形，這種澆口可以根據(jù)塑件件的形狀選擇其位置，加工和維修方便，除區(qū)澆口容易，且不留明顯的痕跡，但有熔接痕的存在，注射壓力損失較大，對(duì)型腔塑件排氣不利。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)注射成型的塑件與開合模方向不同的內(nèi)側(cè)或外側(cè)具有孔、凹穴或凸臺(tái)時(shí)，模具上成型該處的塑件不能直接從模具中脫出。（4）確定斜導(dǎo)桿的長(zhǎng)度 斜導(dǎo)桿的長(zhǎng)度根據(jù)抽芯距、固定端模板的厚度、斜銷的直徑及斜角的大小確定，L=l1+l2+l3+ l4=6+36+40+30=112mm。 斜導(dǎo)桿 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)每次注射模在注射機(jī)上合模注射結(jié)束以后，都必須將模具打開，然后把成型后的塑料制件及澆注系統(tǒng)的凝料從模具中推出，完成推出脫模的機(jī)構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)。根據(jù)塑件尺寸，可取一定的脫模斜度，～注射成型后，塑件在模具內(nèi)冷卻定型，由于體積的收縮，對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力。一般情況下，模外冷卻的塑件p約取24～40Mpa ；模內(nèi)冷卻的塑件約8～12Mpa；μ——塑件在熱狀態(tài)下的摩擦系數(shù)，一般取μ=～；——脫模斜度（或塑件的斜度）。推桿推出機(jī)構(gòu)主要用于推出面積比較大的深桶塑件的推出；推桿的自由度大，而且推桿將截面積是圓形，制造，修配方便，容易達(dá)到推桿與模板或型芯上的配合精度，推桿推出的運(yùn)動(dòng)阻力小，推出動(dòng)作靈活可靠，損壞后維修也方便，因此，這類機(jī)構(gòu)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中大量使用，是推出機(jī)構(gòu)中最常見的結(jié)構(gòu)形式。 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)臺(tái)燈底座上蓋板復(fù)位機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象的校核：校核公式為 hctan=Sc+ 式中 hc——在完全合模狀態(tài)下推桿端面離側(cè)型芯的最近距離；Sc——在垂直于開模方向的平面上，側(cè)型芯與推桿在分型面上投影范圍內(nèi)重合長(zhǎng)度；——在完全不干涉的情況下，推桿復(fù)位到hc位置時(shí)，側(cè)型芯沿復(fù)位方向推桿側(cè)面的最小距離。在此次模具設(shè)計(jì)中都以水為冷卻介質(zhì)。 注塑機(jī)鎖模力的校核鎖模力的校核公式為： ㎝3，型腔的平均計(jì)算壓力。 開模行程及裝模高度的校核開模行程校核公式為：㎜臺(tái)燈底座上蓋板的開模行程為 L=15+70+10=95㎜260㎜，模具總高H =240mm406mm。形狀為小半圓弧體形狀，四周有兩個(gè)倒扣和兩個(gè)凸臺(tái)，而且在它的頂部開方槽。產(chǎn)品上表面有表面粗糙度的要求，因此型腔比較高的設(shè)計(jì)要求，主型芯的尺寸根據(jù)方形槽的尺寸來確定。首先，提高了綜合運(yùn)用專業(yè)理論和知識(shí)來分析、解決實(shí)際問題的能力。在設(shè)計(jì)、計(jì)算以及繪圖、寫論文時(shí)，我都碰到了很多以前沒碰到過的難題，通過認(rèn)真研究，虛心請(qǐng)教，都已全部克服，這不僅讓我懂的了更多設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，更讓我增加了信心，培養(yǎng)了做事的耐心、恒心。作為設(shè)計(jì)者，我還要把模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程通過論文的形式寫出來，在這個(gè)過程中，我的邏輯思維與形象思維想結(jié)合以及口頭表達(dá)能力都得到了很大的提高。這就要求我們?cè)谧约旱膶W(xué)習(xí)、工作、生活中要勤思、好問、注重知識(shí)積累。假如我們有一段時(shí)間不去問問題，他會(huì)主動(dòng)找我們?nèi)柷闆r，比如：做的進(jìn)度怎么樣了，有沒有遇到問題