【正文】 8施工項目多，各專業(yè)穿插作業(yè)多，土建施工階段預留預埋量大，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)難度大，對施工總承包單位的能力要求很高認真履行總包責任，全面負責對分包單位的總包管理、協(xié)調(diào)、配合工作；在各分包單位進場前與之簽訂分包協(xié)議，協(xié)議中明確總包管理模式及工程技術、質(zhì)量、進度、物資、安全、文明施工、工程付款等管理程序；明確總、分包權利及責任。施工目標一覽表序號工程目標目標內(nèi)容1工期目標計劃工期： 450 個日歷天2質(zhì)量目標各單位工程一次性交驗合格，3職業(yè)健康安全目標按OHSAS18001職業(yè)健康安全管理標準進行管理，杜絕重大火災事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，%以內(nèi)4環(huán)境目標按ISO14001環(huán)境管理標準進行管理，采取預防為主，防治結(jié)合的辦法，盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進行沉淀凈化，土方、材料外運無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節(jié)約能源資源5安全文明施工目標安全文明建筑工地6成本目標厲行節(jié)約措施，采用先進工藝降低工程成本，減少業(yè)主投資，確保公司效益第二節(jié) 施工組織 施工組織和管理模式本項目劃分為二個施工區(qū)域，分別組織兩個勞務企業(yè)進行施工管理。由區(qū)段管理班子組成，區(qū)段管理層負責人稱為棟號工長，區(qū)段管理層設區(qū)段技術負責人、區(qū)段質(zhì)安負責人及各棟號施工員、技術員四個崗位。①決策層（共4人）：李瑞彬；劉春山；李曉龍；雷現(xiàn)中②管理層（施工各階段人數(shù)不同，最大人數(shù)為32人）： 項目勞務層項目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工進度計劃，以施工組織設計為依據(jù)，繪制勞動力動態(tài)需用曲線、編制勞動力需用計劃。，按總包管理模式對該項目進行動態(tài)管理。，以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格按照ISO9000系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài)。主體結(jié)構階段的施工順序，豎向構件與水平方向梁板的砼采用整體澆筑的方法，即按照：內(nèi)架搭設→豎向構件鋼筋連接、綁扎→豎向構件模板安裝→梁模板安裝→梁鋼筋綁扎→板模板安裝→板鋼筋綁扎→砼澆筑（豎向構件澆筑完1～）→養(yǎng)護→模板拆除→清理→砌體施工。 施工段的劃分劃分的原則：根據(jù)結(jié)構類型、面積、施工操作面、資源配置等情況，結(jié)合現(xiàn)場特點及業(yè)主要求和工期情況進行合理劃分，各自獨立作業(yè)。，加快進度，同時應因現(xiàn)場電力供應較為緊張，減少焊接機械用電量。、梁側(cè)模均采用13mm厚木膠合板。，從減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低工程成本、加快工程進度和安全文明施工等方面考慮，各棟樓外架采用懸挑架。 設備選型 每兩棟樓施工安裝塔吊一臺，每棟樓安裝井架一臺。在景觀綠化區(qū)設加工場，現(xiàn)場鋼筋加工場共配備鋼筋調(diào)直機三臺，切斷機、彎曲機三四臺，閃光對焊機2臺，直螺紋套絲機三套，全部鋼筋由現(xiàn)場加工場統(tǒng)一制作。砌體、裝飾施工階段設三臺200L砂漿拌和機。臨時用水從業(yè)主提供的DN50管徑水源接入，采用DN50管徑PVC管沿現(xiàn)場圍墻、道路埋地暗敷，支管采用DN40管徑管。第3章 施工準備第一節(jié) 技術準備收集有關規(guī)范、標準、圖集、法律、法規(guī)并組織學習。依據(jù)質(zhì)量目標，編制質(zhì)量計劃，并認真貫徹實施。3℃范圍內(nèi)。：周邊地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)、資源、交通運輸、水電及能源、主要設備材料和特殊物資，以及其生產(chǎn)能力的調(diào)查。組織施工機具進場：根據(jù)施工機具需用計劃，按施工總平面布置圖，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式安裝、存放，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)：現(xiàn)場排水采用有組織排水系統(tǒng)，施工建筑四周或臨時道路旁設磚砌環(huán)形排水（干）溝；排水溝內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿，且在排入市政排水口前修筑沉淀池。施工機具租賃或訂購：我方缺少且需用的施工機具，根據(jù)需用量計劃同有關單位簽訂租賃或訂購合同。，確?；炷翝沧⑦B續(xù)施工。充分利用現(xiàn)有場地，不多占，不浪費，綜合考慮土建、水電安裝兩大專業(yè)隊伍所必須的臨建并兼顧各分包施工單位，合理布置，注重功能，協(xié)調(diào)一致。辦公房采用二層組合式彩板房。辦公樓旁邊設兩女蹲位、三男蹲位廁所一間。加工房外布置原材料、半成品鋼筋堆場，堆場地面硬化，約200m2。堆場地面硬化，約400m2。加工房外面布置模板堆場和原材料堆場，架料及定型鋼模采用架空堆放，覆蓋防雨，分類堆碼。 配電室：施工用電從門業(yè)主指定的高壓配電柜接入現(xiàn)場后，設置配電房進行配電，并設專人負責?，F(xiàn)場臨時給水管道一路DN50引入辦公，另一路DN100引入施工現(xiàn)場。各用水點根據(jù)用水量布設相應直徑的給水管，將水送至各用水點。在現(xiàn)場施工過程中，應制定高峰期用電計劃，推行大型設備開機申請制度、用電審批制度，盡量錯峰使用，嚴格按計劃執(zhí)行，確保施工用電。6環(huán)衛(wèi)設施的布置：每座衛(wèi)生間均按大小設置一個型號匹配化糞池。施工現(xiàn)場平面布置圖展示于入口處，使有關進場車輛及人員了解現(xiàn)場布置情況。水、電、排水管線（溝）按平面布置圖走向設置，防止亂拉亂接。 安裝工程緊密配合土建工程施工，每區(qū)基礎工作開始時，水、電、避雷、空調(diào)、消防、玻璃幕墻、鋼結(jié)構等進入預埋工作，待每區(qū)每棟室內(nèi)砌體開始即進入安裝工作，并在室外裝飾工作完成前二個月內(nèi)完成所有工作，一個月時間作為調(diào)（測）試。2. 項目施工總進度計劃管理：：項目總工程師；：項目副經(jīng)理、各區(qū)段負責人、各專業(yè)負責人、分包施工方項目經(jīng)理、物資設備部、工程部、技術部；：內(nèi)部審核為公司總工程師；外部審核為建設方項目經(jīng)理、項目總監(jiān)；：項目開工實施初期編制，編制時間根據(jù)不同分冊（分部）內(nèi)容在10～25天內(nèi)完成；：①建設工程施工合同已簽訂；②建設方編制的《項目實施工作總進度計劃》已在實施；③施工圖（或分部施工圖）已完善并已通過圖紙會審；④材料設備供應方式已確定，供應渠道已溝通；：①以單位工程和室外工程為對象，編制深度達各棟號主要分項工程；②項目經(jīng)理必須考慮各專業(yè)分包方進度，結(jié)合建設方編制的《項目實施工作總進度計劃》中的《項目施工進度控制計劃》，編制完整的項目施工綜合進度計劃（即總進度計劃）；③必須提出主要分項工程的工程量；，以棟號為階段編制組成完整的《項目施工總進度計劃》。并由總工程師審定、簽章；：①施工月度計劃，用以橫道圖的形式進行總述，由總承包方每月23日提交項目總監(jiān)；②月度材料設備供應計劃：用“Excel”表格進行編制，提交時間與《項目施工月度計劃》同步；③零星材料供應計劃：用“Excel”表格進行編制，由總承包方每月上旬提交建設方項目部。5. 日作業(yè)計劃管理：：棟號工長；：每日下午六點鐘前編制完成次日作業(yè)計劃；：以作業(yè)班組為對象，對施工部位、質(zhì)量及進度要求進行明確規(guī)定。 建立由項目經(jīng)理牽頭的進度控制小組，并落實各作業(yè)棟號進度控制人員、具體任務和工作職責。 建立項目土建、安裝、裝飾裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目各部門負責人及各分包專業(yè)隊負責人參加會議。，將盡量利用晚上加班綁扎鋼筋，白天驗收、支模、澆筑砼，加快施工進度。，確保安全，杜絕安全事故影響工期。以監(jiān)理和業(yè)主審批確認的施工總進度計劃（施工單位在施工組織設計時所定的工期和進度計劃為參考）為目標，以控制關鍵線路的節(jié)點日期準點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息反饋，對計劃實行全過程的有效控制。：根據(jù)以往類似工程施工的經(jīng)驗，標準層主體結(jié)構施工進度按每層6～8天進行考慮。，挑選經(jīng)驗豐富、技術水平高、責任心強的機操工進場施工。3. 經(jīng)濟保證措施，將對本項目采取一定調(diào)控性的傾斜，并對其提供支持，確保項目部資金運轉(zhuǎn)暢通，不影響正常施工。 與勞務企業(yè)在合同簽訂時，明確施工進度的獎懲措施，對提前完成施工任務的勞務企業(yè)實行獎勵制度，對延誤施工進度的勞務企業(yè)實行罰款制度，以經(jīng)濟手段刺激勞務人員的生產(chǎn)積極性。、服務意識好、組建規(guī)模大、經(jīng)濟實力雄厚、綜合實力突出的勞務企業(yè)。項目及公司相關部門負責按計劃執(zhí)行；每月底前，由工程部提出下月物資需用計劃及需用時間，經(jīng)總工程師審批后由物資部編制采購計劃并在計劃時間內(nèi)落實貨源、組織采購。 公司與項目部、項目部與各作業(yè)層層層簽訂工期合同，實行重獎重罰，如有必要則撤換責任人或作業(yè)隊，并及時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員，以確保工程順利進行。對不參加調(diào)度會議和拒不執(zhí)行調(diào)度會議安排的單位處以經(jīng)濟處罰，并由其承擔相關的責任。測量管理機構圖、墻體的控制線，梁的位置線。工程開工后，測量小組根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標點以及總平面布置圖中建筑物軸線的交點坐標作為放線依工圖設計的主軸線設置主要控制網(wǎng)。在施測前對水準點的位置和高程數(shù)據(jù)進行嚴格的復查，應用往返測法進行校核，將已知高程引測到場地內(nèi)，進行引測時，保持前后視線等長?？刂茦饵c設置完成后必須在樁的周圍設置可靠、醒目的圍護設施，對控制樁進行保護，不得碰撞和被重物或汽車等碾壓。隨著結(jié)構不斷增高，要逐層向上投測軸線，尤其是高層結(jié)構四廓軸線和控制電梯井軸線的引測，直接影響結(jié)構和電梯的豎向偏差。在首層施工完后，將高程控制點引至外壁無遮擋的柱身上，隨結(jié)構上升，測量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞。最后將水準儀安置到施工層，投測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在3mm以內(nèi)，在各層抄平時，應后視兩水平線以作校核，觀測時，盡量做到前后視線等長。6. 沉降觀測另出位移及沉降觀測方案?；炷敛捎梅謱訚仓?，采用泵送，筏板基礎砼按大體積砼施工，防止大體積砼內(nèi)外溫差過大導致砼開裂，根據(jù)天氣情況采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。c) 主體結(jié)構工程1. 鋼筋工程本工程鋼筋工程量大，鋼筋級別種類多。進場鋼材材質(zhì)書必須出示原件，并至少有一份材質(zhì)證明書報項目部存底。，試驗員及時將試驗單報相關方查驗（監(jiān)理工程師、項目總工程師、鋼筋工長）。 鋼筋在堆放時要搭建專門的鋼筋堆碼防護棚以防雨淋、污染，若有銹蝕、彎曲等質(zhì)量問題，使用前要進行除銹和調(diào)直等處理。 鋼筋制作嚴格按設計及規(guī)范（03G1011）要求進行，彎曲筋要先放樣，一級鋼筋末端必須有彎鉤，鋼筋制作前要書面編制出鋼筋下料表，按表加工，箍筋的制作要充分考慮到砼的護層厚度，嚴格控制鋼筋的尺寸的準確性，確需進行鋼筋代換時，要有設計院許可。 鋼筋綁扎前，綁扎班組必須核對鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸是否與鋼筋下料表相符，如有錯漏，及時增補。鋼筋綁扎好后應注意成品保護，以免出現(xiàn)鋼筋變形，綁扎點松動等。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。縱橫向筋骨架就位前要墊好下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。3負筋的位置是否正確。7鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋工程又屬于隱蔽工程，在澆灌混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。施工工藝：鋼筋下料→剝肋滾軋直螺紋→螺紋質(zhì)量檢查→套筒連接→接頭檢驗→鋼筋綁扎，每次下料時鋼筋應切割到位，斷面要平整并與鋼筋軸線垂直。設備出廠時一般將絲頭長度控制點先調(diào)整好，到現(xiàn)場后用擋鐵控制鋼筋的初始位置，即可保證絲頭加工長度。如果一點絲扣不露，就不能保證鋼筋端面互相頂緊貼合，對接頭的變形量影響很大。10彎起鋼筋的彎折位置177。，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求；鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法如下表： 項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5鋼尺檢查板墻177。2. 模板工程本工程施工面積大，建筑高度高，模板工程量大，柱子大部分為方形柱，有部分圓柱和少量的異形柱，且柱子形狀和規(guī)格不一；另外，剪力墻和筒體部分的模板量也比較大。 模板配置，組對采用螺栓連接。梁側(cè)模和底模采用15厚木膠板和50100木枋散拚而成；板模由10厚竹膠合板和50100木枋配制而成。模板加固有兩種方式，若施工進度較快：則在樓面砼澆筑時預埋鋼筋地錨，模板用帶花藍螺栓的鋼絲繩從三個不同方向進行拉緊穩(wěn)固，拉結(jié)繩沿柱身上下部各設一道。模板抱箍采用12槽鋼，設置密度500800；抱箍由Ф14對拉螺桿進行緊固。2mm內(nèi)。支模順序：滿堂架搭設→鋪梁底→綁梁筋→立側(cè)模→鋪平臺板→加固 (700高框架梁中部設一道ф12對拉桿,水平間距1m)。 豎向結(jié)構模板拆除條件：砼終凝，拆模時不會導致現(xiàn)澆結(jié)構破壞；梁板模板拆除條件：現(xiàn)澆結(jié)構砼強度必須滿足GB502042002所述要求后才能拆模。為了提前拆模達到增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的目的，則必須從兩方面著手：一方面必須提高砼的早期強度；另一方面設置早拆支撐系統(tǒng)以滿足梁板模板拆模的跨度要求。搭設方式：開工前技術部根據(jù)結(jié)構圖編制詳細的支撐系統(tǒng)設計方案，繪出后拆支撐系統(tǒng)的定位圖；施工時，作業(yè)人員根據(jù)支撐系統(tǒng)定位圖準確定位，首先搭設該部分獨立支撐，然后支設早拆體系支撐。，墻體對撐加工精度必須滿足本方案的要求規(guī)定。3. 砼工程 本工程采用CL外墻（包括剪力墻）自密實商品混凝土，水泥、砂、石外加劑等材料采用質(zhì)量穩(wěn)定、供應能力滿足施工要求的廠家或料場進料。粗骨料最大粒徑不大于20毫米。 混凝土試塊制作將混凝土攪拌均勻后，直接倒入試模內(nèi)不得使用震動臺和其他振搗方法成型，并要求現(xiàn)場監(jiān)理旁站監(jiān)督，質(zhì)檢與驗收按〈混凝土結(jié)構工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204〉規(guī)定執(zhí)行。 CL網(wǎng)架板訂購進場→邊緣構件（暗柱）鋼筋綁扎→CL網(wǎng)架板安裝→網(wǎng)架同周邊鋼筋連接固定→模板支設，兩側(cè)混凝土同時澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。 根據(jù)施工需要進行安裝，CL網(wǎng)架板根據(jù)施工圖設計位置安裝，采用塔吊吊裝方式進行，上下左右要用木方木板做好保護。 采用鋼管搭設臨時護架，保證墻板的穩(wěn)定性，護架自身必須有足夠剛度、強度，然后用直徑8～10鋼筋將CL網(wǎng)架板與周邊鋼筋固定，鋼筋梅花布置 間距1. 5米。任何一個邊角部位，都不得留有孔洞和縫隙，以防止，混凝土漏漿。區(qū)段內(nèi)組織分段流水施工，各個單元砼錯開澆筑