機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)試題庫(kù)(含選擇填空答案)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 所完成的那一部分工藝過(guò)程稱(chēng)為（ ）。 b. 小批生產(chǎn)類(lèi)型 表1 加工零件的生產(chǎn)類(lèi)型生 產(chǎn) 類(lèi) 型同種零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）重型零件中型零件輕型零件小 批5~10020~200100~500中 批100~300200~500500~5000大 批300~1000500~50005000~50000大 量 生 產(chǎn)＞1000＞5000＞50000，其上輕型零件，每臺(tái)汽車(chē)需要2個(gè)，備品率2% ，% ，請(qǐng)根據(jù)該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，判斷其生產(chǎn)類(lèi)型為（ ）。 、重要零件采用數(shù)控機(jī)床或加工中心進(jìn)行的生產(chǎn)方式屬于（ ）。a. 主后刀面 b. 前刀面 ，規(guī)定與工件上已加工表面相對(duì)的刀具表面是（ ）。 ，通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面是（ ）。 。 。 （ ）。 （ ）。 ，切除效率最高的刀具是（ ）。 （ ） 、光整加工方法是（ ）。 ，切削速度高達(dá)150~2000m/min。 （ ）。 ，外圓表面加工一般采用較小的背吃刀量與進(jìn)給量和較高的切削速度的方法為（ ）。 （ ）。 ，將會(huì)引起加工工件半徑上的加工誤差為（ ）。 ，從砂輪表面上脫落的難易程度稱(chēng)為砂輪的（ ）。a. b. c. d.（心軸直徑及公差為、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在水平放置時(shí)，其定位副制造部準(zhǔn)確引起的加工誤差為（ ）。a. b. c. d.（心軸直徑及公差為、工件上定位孔尺寸，最小配合間隙為）在水平放置在某外圓表面加工鍵槽時(shí)，當(dāng)其工序基準(zhǔn)為工件中心線時(shí)，基準(zhǔn)不重合誤差的大小為（ ）。a. b. c. d.（夾角為α）上定位并在該外圓上加工鍵槽，當(dāng)其工序基準(zhǔn)為工件中心線時(shí)，其定位誤差計(jì)算公式正確的為（ ）。 ，若工件表層溫度超過(guò)相變溫度，而磨削區(qū)又沒(méi)有冷卻液進(jìn)入，表層金屬硬度急劇下降，稱(chēng)之為（ ）。 N/mm N/mm N/mm ： =50000N/mm, =30000N/mm, =40000N/mm，假定刀具和工件的剛度都很大，工藝系統(tǒng)在工件中間部位處的剛度為（ ）。 ，已知工藝系統(tǒng)剛度=15000N/mm，毛坯偏心=2mm，最小背吃刀量=1mm，常數(shù)C=1500N/mm.，問(wèn)2次走刀后工件的殘余誤差為（ ）。z123% % % %，尺寸要求為mm，已知直徑尺寸按正態(tài)分布，均方根偏差=，該批工件的不合格品率為（ ）。z123 b. ，%，%，若小軸的直徑公差為=，整批工件的實(shí)際尺寸按正態(tài)分布，該工序的均方根偏差為（ ）。 ，一般應(yīng)遵循（ ）。此項(xiàng)原則稱(chēng)為（ ）。 （ ）。 125去除粗加工后留下的誤差和缺陷，使被加工工件達(dá)到一定精度，為精加工作準(zhǔn)備，并完成一些次要表面的加工，例如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等，此階段稱(chēng)為（ ）。 ，生產(chǎn)效率高 ，設(shè)備數(shù)少，可相應(yīng)減少操作工人數(shù)和生產(chǎn)面積129為改善工件材料切削性能而安排的熱處理工序?yàn)椋? ）。 （ ）。 ，該定位元件應(yīng)限制的自由度數(shù)目為（ ）。 ，支承高度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到位后用螺母鎖緊。 （ ）。 （ ）。圖111中粗黒線為加工面。（精確到小數(shù)點(diǎn)后2位），要求保證工序尺寸。（精確到小數(shù)點(diǎn)后3位）＝40000N/mm,K刀架＝11000 N/mm，K尾座＝25000 N/mm，K刀具很大，如果工件是一個(gè)剛度很大的光軸，裝在兩頂尖間加工，試求：1）刀具在工件中點(diǎn)處的工藝系統(tǒng)剛度。7. 已知圖（a）工件外圓直徑為，加工的鍵槽尺寸為B，定位方案如圖(b)、(c)所示，圖(c)中心軸水平放置，其直徑尺寸為，內(nèi)孔直徑尺寸，試分別計(jì)算兩種工件在圖示不同定位方式下的定位誤差。（8分），要求保證工序尺寸。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手
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